CN106956469A - 双边压痕机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双边压痕机，包括机座，机座上设有用于对物料进行压痕的压痕装置，压痕装置连接有驱动机构，机座一端为上料端，另一端为下料端，机座上、且位于上料端和下料端之间设有输料机构，压痕装置包括对称设置在机座两侧的第一压痕装置和第二压痕装置，第一压痕装置及第二压痕装置至少一个为可移动压痕装置，可移动压痕装置与机座之间设有滑轨，且可沿滑轨相对于机座移动。本发明可对物料进行压痕，也可同时对物料的两边线进行压痕，并且物料被压痕的位置可以调节。

Description

双边压痕机

技术领域

本发明涉及物料压痕技术领域，具体而言，涉及一种双边压痕机。

背景技术

压痕机是一种利用五金模具、钢线，通过压痕版施加一定的压力，将印品或纸板扎切成一定形状的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛应用于印刷、包装、装饰和塑料等行业。

现有技术中，需在纸板上压出痕迹或留下供弯折的槽痕，压痕机每次压痕时，只能在纸板的一条边线压出痕迹，当需要对纸板的两边底线均进行压痕时，则需要对纸板进行两次压痕，增加了压痕的时间，从而降低了压痕效率。

另外，现有技术中，不同型号的压痕机适于对不同大小的纸板进行压痕，有时纸板过大则需将纸板进行裁切成合适的大小，增加了裁切的工序，浪费时间，随着社会的进步，越来越多个性化的定制，根据不同的加工要求，压痕线距离纸板的边线的距离也不同。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决上述技术问题之一。

有鉴于此，本发明提供了一种双边压痕机，该压痕机可对物料进行压痕，也可同时对物料的两边线进行压痕，并且物料被压痕的位置可以调节。

为解决上述技术问题，本发明提供一种双边压痕机，包括机座，所述机座上设有用于对物料进行压痕的压痕装置，所述压痕装置连接有驱动机构，所述机座一端为上料端，另一端为下料端，所述机座上、且位于所述上料端和所述下料端之间设有输料机构，所述压痕装置包括对称设置在所述机座两侧的第一压痕装置和第二压痕装置，所述第一压痕装置及所述第二压痕装置至少一个为可移动压痕装置，所述可移动压痕装置与所述机座之间设有滑轨，且可沿所述滑轨相对于所述机座移动。

进一步，所述第一压痕装置和所述第二压痕装置均包括支撑座、加工平台和压痕冲头，所述支撑座设置在所述工作台上，所述加工平台固定在所述支撑座一端，所述压痕冲头与所述驱动机构连接，所述驱动机构设置在所述支撑座上，且所述压痕冲头对应设置在所述加工平台上方，所述压痕冲头在所述驱动机构的带动下可沿垂直于所述加工平台的方向上下往复运动。

进一步，所述支撑座上沿垂直于所述加工平台的方向设有纠偏装置，所述纠偏装置与所述压痕冲头的侧部连接，所述压痕冲头可沿所述纠偏装置上下往复运动。

进一步，所述输料机构为对辊输料机构，所述对辊输料机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊连接有主动电机。

进一步，所述加工平台上设有压痕底版。

进一步，所述压痕冲头包括与所述驱动机构连接的可移动块和设置在所述可移动块端部的压痕刀模。

进一步，所述可移动压痕装置的端部设有可调节其沿所述滑轨移动的调节机构。

进一步，所述驱动机构为气缸，所述气缸包括缸筒和伸缩杆，所述支撑座上设有支撑板，所述缸筒固定在所述支撑板上，所述伸缩杆与所述压痕冲头固定连接。

进一步，所述调节机构包括螺柱和设置在所述螺柱端部的手轮。

本发明的技术效果在于：根据本发明的一种双边压痕机，该压痕机设有机座，机座一端为上料端，另一端为下料端，上料端和下料端之间设有输料机构，输料机构用于将物料从上料端运输到压痕装置中的待压痕工位上，机座上设有压痕装置，压痕装置连接有驱动机构，压痕装置在驱动机构的作用下对位于压痕工位上的物料进行压痕，从而实现在物料上印有压痕，物料压痕结束后，输料机构将物料运输到下料端。

压痕装置包括对称设置在所述机座两侧的第一压痕装置和第二压痕装置，第一压痕装置和第二压痕装置在驱动机构的带动下可对同时物料的两边线进行压痕，从而节省了一道压痕工序，节约了压痕时间，提高了压痕效率。另外，第一压痕装置和第二压痕装置中至少一个为可移动压痕装置，可移动压痕装置可相对于机座移动，从而改变压痕线距离物料边线的距离，从而适用于加工多种个性化定制的产品，提高压痕机的实用性和多功能性。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的一种双边压痕机的左视图。

图2是根据本发明一个实施例的一种双边压痕机的俯视图。

其中：1-机座；2-支撑座；3-驱动机构；4-加工平台；5-压痕刀模；6-输料机构；7-支撑板；8-可移动块；10-主动电机；11-滑轨；12-下料端；13-上料端；21-纠偏装置；22-调节机构；23-第一压痕装置；24-第二压痕装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1和图2所示，根据本发明的一种双边压痕机，包括机座1，机座1上设有用于对物料进行压痕的压痕装置，压痕装置连接有驱动机构3，机座1一端为上料端13，另一端为下料端12，机座1上、且位于上料端13和下料端12之间设有输料机构6，压痕装置包括对称设置在机座1两侧的第一压痕装置23和第二压痕装置24，第一压痕装置23及第二压痕装置24至少一个为可移动压痕装置，可移动压痕装置与机座1之间设有滑轨11，且可沿滑轨11相对于机座1移动。

根据本发明的一种双边压痕机，该压痕机设有机座1，机座1一端为上料端13，另一端为下料端12，上料端13和下料端12之间设有输料机构6，输料机构6用于将物料从上料端13运输到压痕装置中的待压痕工位上，机座1上设有压痕装置，压痕装置连接有驱动机构3，压痕装置在驱动机构3的作用下对位于压痕工位上的物料进行压痕，从而实现在物料上印有压痕，物料压痕结束后，输料机构6将物料运输到下料端12。

压痕装置包括对称设置在机座1两侧的第一压痕装置23和第二压痕装置24，第一压痕装置23和第二压痕装置24在驱动机构3的带动下可对同时物料的两边线进行压痕，从而节省了一道压痕工序，节约了压痕时间，提高了压痕效率。

另外，第一压痕装置23和第二压痕装置24中至少一个为可移动压痕装置，可移动压痕装置可相对于机座1移动，从而改变压痕线距离物料边线的距离，从而适用于加工多种个性化定制的产品，提高压痕机的实用性和多功能性。

如图1所示，第一压痕装置23和第二压痕装置24均包括支撑座2、加工平台4和压痕冲头，支撑座2设置在所述工作台上，加工平台4固定在支撑座2一端，压痕冲头与驱动机构3连接，驱动机构3设置在支撑座2上，且压痕冲头对应设置在加工平台4上方，压痕冲头在驱动机构3的带动下可沿垂直于加工平台4的方向上下往复运动。

如图1所示，支撑座2上沿垂直于加工平台4的方向设有纠偏装置21，纠偏装置21与压痕冲头的侧部连接，压痕冲头可沿纠偏装置21上下往复运动，纠偏装置21可防止压痕冲头在下降的过程中发生偏移，减小压痕冲头的颤动，从而使其在物料上的压痕线不发生歪斜，压痕不会变形，提高压痕的精确度，提高产品加工质量。

输料机构6为对辊输料机构，对辊输料机构包括主动辊和从动辊，主动辊连接有主动电机10，主动电机带动主动辊转动，物料从主动辊和从动辊之间输送，主动辊提供物料向前运动的动力，从动辊使物料不偏离主动辊。

加工平台4上设有压痕底版，压痕底版用于支撑在物料底端，压痕底版作为垫板，当压痕刀模5压痕物料时，物料被挤压在压痕刀模5和压痕底版之间，从而在物料表面上形成相应的压痕。

如图1所示，压痕冲头包括与驱动机构3连接的可移动块8和设置在可移动块8端部的压痕刀模5，压痕刀模5用于在物料表面形成压痕。

根据本发明的一个实施例，可移动块8与纠偏装置21连接，纠偏装置21内设有导向轨，可移动块8设有适于与导向轨配合的导向槽，可移动块8可沿纠偏装置21上下移动，可移动块8带动压痕刀模5上下移动，从而实现对物料进行压痕。

根据本发明的另一个实施例，可移动块8与纠偏装置21连接，纠偏装置21内设有导向槽，可移动块8设有适于与导向轨配合的导向凸起，可移动块8可沿纠偏装置21上下移动，可移动块8带动压痕刀模5上下移动，从而实现对物料进行压痕。

如图1所示，可移动压痕装置的端部设有可调节其沿滑轨11移动的调节机构22，调节机构22可调节可移动压痕装置的位置，从而改变在物料上进行压痕的位置，提高该压痕机的实用性和通用性。

驱动机构3为气缸，气缸包括缸筒和伸缩杆，支撑座2上设有支撑板7，缸筒固定在支撑板7上，伸缩杆与压痕冲头固定连接，伸缩杆带动压痕冲头相对于加工平台4上下移动，从而实现对物料进行压痕处理。

调节机构22包括螺柱和设置在螺柱端部的手轮，通过转动手轮，从而可调节可移动压痕装置相对于机座1移动，通过手轮进行调节更加方便，价格低廉，装配容易，不需要再设置动力机构，减少能源的消耗，另外，手轮上设有一定的刻度，从而提高调节的精度，提高物料压痕的准确度。

气缸和主动电机10均连接有主控系统，主控系统控制主动电机10的转动和转速，且主控系统控制气缸的伸缩杆的往复上下运动。

根据本发明的一种双边压痕机，其工作原理如下：

通过调节可移动压痕装置端部的调节机构22中手轮从而调节好可移动压痕装置的位置；

将物料放在机座1的上料端13，启动主动电机10，主动电机10带动主动辊转动，当物料到达加工平台4后，主动电机10停止转动；

气缸在主控系统的控制下开始工作，气缸的伸缩杆带动压痕冲头向下运动，当伸缩杆到达极限位置后，主控系统控制气缸停止充气，压痕冲头上的压痕刀模5下降到与物料紧密贴合后，并在物料表面形成压痕，主控系统控制气缸的伸缩杆回缩；

主控系统控制主动电机10转动，主动电机10带动主动辊转动，主动辊将压痕后的物料传送至下料端，主动系统控制主动电机10停止转动。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种双边压痕机，包括机座，所述机座上设有用于对物料进行压痕的压痕装置，所述压痕装置连接有驱动机构，所述机座一端为上料端，另一端为下料端，所述机座上、且位于所述上料端和所述下料端之间设有输料机构，其特征在于，所述压痕装置包括对称设置在所述机座两侧的第一压痕装置和第二压痕装置，所述第一压痕装置及所述第二压痕装置至少一个为可移动压痕装置，所述可移动压痕装置与所述机座之间设有滑轨，且可沿所述滑轨相对于所述机座移动。

2.根据权利要求1所述的双边压痕机，其特征在于，所述第一压痕装置和所述第二压痕装置均包括支撑座、加工平台和压痕冲头，所述支撑座设置在所述工作台上，所述加工平台固定在所述支撑座一端，所述压痕冲头与所述驱动机构连接，所述驱动机构设置在所述支撑座上，且所述压痕冲头对应设置在所述加工平台上方，所述压痕冲头在所述驱动机构的带动下可沿垂直于所述加工平台的方向上下往复运动。

3.根据权利要求2所述的双边压痕机，其特征在于，所述支撑座上沿垂直于所述加工平台的方向设有纠偏装置，所述纠偏装置与所述压痕冲头的侧部连接，所述压痕冲头可沿所述纠偏装置上下往复运动。

4.根据权利要求1所述的双边压痕机，其特征在于，所述输料机构为对辊输料机构，所述对辊输料机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊连接有主动电机。

5.根据权利要求2所述的双边压痕机，其特征在于，所述加工平台上设有压痕底版。

6.根据权利要求2所述的双边压痕机，其特征在于，所述压痕冲头包括与所述驱动机构连接的可移动块和设置在所述可移动块端部的压痕刀模。

7.根据权利要求1所述的双边压痕机，其特征在于，所述可移动压痕装置的端部设有可调节其沿所述滑轨移动的调节机构。

8.根据权利要求2所述的双边压痕机，其特征在于，所述驱动机构为气缸，所述气缸包括缸筒和伸缩杆，所述支撑座上设有支撑板，所述缸筒固定在所述支撑板上，所述伸缩杆与所述压痕冲头固定连接。

9.根据权利要求7所述的双边压痕机，其特征在于，所述调节机构包括螺柱和设置在所述螺柱端部的手轮。