CN211441367U - 一种瓦楞纸箱切槽设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种瓦楞纸箱切槽设备,属于瓦楞纸加工技术领域。该瓦楞纸箱切槽设备包括机架组件、切槽组件和压紧组件。所述机架组件包括钢架、电动滑台和工作台,所述电动滑台安装于钢架,所述工作台设置在电动滑台上。所述切槽组件包括第一驱动机构、升降架、电机、转轴和刀具,所述第一驱动机构安装于钢架,所述压紧组件包括安装架、第二驱动机构和压紧板,所述安装架安装在工作台上,操作人员可以根据实际需要调整刀具间距,整个刀具能够沿着转轴的轴向滑动,使得相邻两组刀具之间的距离可调节,进而达到调节切槽间隙的目的,当刀具向下移动并和放置在工作台上的瓦楞纸压接触时,旋转的刀具对瓦楞纸进行开槽。

Description

一种瓦楞纸箱切槽设备
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸加工领域,具体而言,涉及一种瓦楞纸箱切槽设备。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,瓦楞纸箱是目前最广泛的纸包装容器,用量一直是各种包装制品之首,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成,对于纸板的切槽需要由切槽机完成,传统切槽装置的刀具不便于调整间距,使得切槽间隙比较固定,不适合推广使用。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种瓦楞纸箱切槽设备,旨在改善传统切槽装置的刀具不便于调整间距,使得切槽间隙比较固定的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种瓦楞纸箱切槽设备,包括机架组件、切槽组件和压紧组件。
所述机架组件包括钢架、电动滑台和工作台,所述电动滑台安装于钢架,所述工作台设置在电动滑台上。
所述切槽组件包括第一驱动机构、升降架、电机、转轴和刀具,所述第一驱动机构安装于钢架,所述升降架连接在第一驱动机构的输出端,所述转轴可转动连接在升降架底部,所述转轴连接于电机,所述工作台上均匀开设有和所述刀具相适应的刀槽。
所述压紧组件包括安装架、第二驱动机构和压紧板,所述安装架安装在工作台上,所述第二驱动机构固定在安装架的顶部,所述压紧板连接在第二驱动机构的输出端。
在本实用新型的一种实施例中,所述刀具包括安装座、切割刀和安装板,所述转轴贯穿安装座、切割刀和安装板设置,所述切割刀通过螺栓固定在安装座和安装板之间,所述转轴上开设有安装孔,所述安装座安装于转轴。
在本实用新型的一种实施例中,所述安装孔为条形孔,所述安装座通过螺栓固定于转轴。
在本实用新型的一种实施例中,所述安装座和安装板接触到切割刀的一面均为平面。
在本实用新型的一种实施例中,所述安装座、切割刀和安装板的中部均开设有间隙配合于转轴的轴孔,所述安装座和所述安装板的边缘均匀开设有与所述转轴相适配的螺栓孔,所述切割刀上开设有和螺栓孔相对应的通孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述工作台的底部还安装有皮带传送机构。
在本实用新型的一种实施例中,所述刀槽和切割刀相适应,所述皮带传送机构的输送带宽度不小于刀槽的最大间距。
在本实用新型的一种实施例中,所述钢架包括底座、支撑柱和横梁,所述支撑柱固定在底座和横梁之间,所述第一驱动机构固定在横梁的顶部,所述电动滑台安装在底座上。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一驱动机构为两组同步的液压缸,所述升降架固定在液压缸的输出端。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二驱动机构为气缸,所述压紧板连接在气缸的输出端。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种瓦楞纸箱切槽设备,使用时,操作人员可以根据实际需要调整刀具间距,调整时,首先将安装座上的螺栓拧松,此时整个刀具能够沿着转轴的轴向滑动,使得相邻两组刀具之间的距离可调节,进而达到调节切槽间隙的目的,操作简单,然后将待切槽的瓦楞纸放置在工作台上,气缸能够推动压紧板升降,进而利用压紧板来将放置在工作台上的压紧固定,便于压紧后进行切槽,当刀具向下移动并和放置在工作台上的瓦楞纸压接触时,旋转的刀具对瓦楞纸进行开槽,工作台能够在电动滑台上移动,便于将工作台上的瓦楞纸向前进给,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的瓦楞纸箱切槽设备结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的机架组件结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的切槽组件结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的压紧组件结构示意图;
图5为刀具在转轴上第一视觉下的结构示意图;
图6为刀具在转轴上第二视觉下的结构示意图;
图7为本实用新型实施方式提供的转轴结构示意图;
图8为本实用新型实施方式提供的刀具结构示意图。
图中:10-机架组件;101-底座;102-支撑柱;103-横梁;104-电动滑台;105-工作台;106-刀槽;20-切槽组件;201-第一驱动机构;202-升降架;203-电机;204-转轴;2041-安装孔;205-刀具;2051-安装座;2052-安装板;2053-切割刀;30-压紧组件;301-安装架;302-第二驱动机构;303-压紧板;40-皮带传送机构。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种瓦楞纸箱切槽设备,包括机架组件10、切槽组件20和压紧组件30。
请参阅图1和2,机架组件10包括钢架、电动滑台104和工作台105,电动滑台104安装于钢架,工作台105设置在电动滑台104上,使用时,待切槽的瓦楞纸放置在工作台105上,通过电动滑台104的设计,工作台105能够在电动滑台104上移动,请参阅图2,钢架包括底座101、支撑柱102和横梁103,支撑柱102固定在底座101和横梁103之间,钢架作为支撑基础,支撑柱102的两端可通过焊接固定,第一驱动机构201固定在横梁103的顶部,电动滑台104安装在底座101上。
请参阅图1和3,切槽组件20包括第一驱动机构201、升降架202、电机203、转轴204和刀具205,第一驱动机构201安装于钢架,升降架202连接在第一驱动机构201的输出端,转轴204可转动连接在升降架202底部,升降架202呈倒C型,转轴204的轴端可通过轴承厚度活动安装在升降架202底部,转轴204连接于电机203,电机203可通过联轴器传动连接于转轴204,电机203驱动转轴204运转,工作台105上均匀开设有和刀具205相适应的刀槽106,请参阅图3,第一驱动机构201为两组同步的液压缸,升降架202固定在液压缸的输出端,液压缸能够推动升降架202升降,进而使得转轴204以及转轴204上的刀具205能够上下移动,当刀具205向下移动并和放置在工作台105上的瓦楞纸压接触时,旋转的刀具205对瓦楞纸进行开槽。
请参阅图5和6,刀具205包括安装座2051、切割刀2053和安装板2052,转轴204贯穿安装座2051、切割刀2053和安装板2052设置,切割刀2053通过螺栓固定在安装座2051和安装板2052之间,便于将切割刀2053固定安装,转轴204上开设有安装孔2041,安装座2051安装于转轴204,请参阅图7,安装孔2041为条形孔,安装座2051通过螺栓固定于转轴204,安装座2051的具体安装位置能够调节,使得相邻两组刀具205之间的距离可调节,进而达到调节切槽间隙的目的。
请参阅图8,安装座2051和安装板2052接触到切割刀2053的一面均为平面,安装座2051、切割刀2053和安装板2052的中部均开设有间隙配合于转轴204的轴孔,安装座2051和安装板2052的边缘均匀开设有与转轴204相适配的螺栓孔,切割刀2053上开设有和螺栓孔相对应的通孔。
请参阅图1和4,压紧组件30包括安装架301、第二驱动机构302和压紧板303,安装架301安装在工作台105上,安装架301呈倒C型,安装架301的底端可通过焊接固定,第二驱动机构302固定在安装架301的顶部,压紧板303连接在第二驱动机构302的输出端,请参阅图4,第二驱动机构302为气缸,压紧板303连接在气缸的输出端,气缸能够推动压紧板303升降,进而利用压紧板303来将放置在工作台105上的压紧固定,便于压紧后进行切槽。
请参阅图1,工作台105的底部还安装有皮带传送机构40,皮带传送机构40采用现有技术中常见的皮带输送机,皮带输送机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述,刀槽106和切割刀2053相适应,皮带传送机构40的输送带宽度不小于刀槽106的最大间距,切割刀2053向下移动时,切割刀2053能够落在刀槽106中,输送带设置在工作台105的底部,能够利用输送带承接切割废料,便于将废料运输走,降低清理难度。
具体的,该一种瓦楞纸箱切槽设备的工作原理:操作人员首先根据实际需要调整刀具205间距,调整时,首先将安装座2051上的螺栓拧松,此时整个刀具205能够沿着转轴204的轴向滑动,然后将待切槽的瓦楞纸放置在工作台105上,气缸能够推动压紧板303升降,进而利用压紧板303来将放置在工作台105上的压紧固定,便于压紧后进行切槽,电机203驱动转轴204运转,使得刀具205随着转轴204运转,液压缸能够推动升降架202升降,进而使得转轴204以及转轴204上的刀具205能够上下移动,当刀具205向下移动并和放置在工作台105上的瓦楞纸压接触时,旋转的刀具205对瓦楞纸进行开槽,工作台105能够在电动滑台104上移动,便于将工作台105上的瓦楞纸向前进给,适合推广使用。
需要说明的是,电动滑台104、液压缸、气缸和电机203具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电动滑台104、液压缸、气缸和电机203的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸箱切槽设备,其特征在于,包括,
机架组件(10),所述机架组件(10)包括钢架、电动滑台(104)和工作台(105),所述电动滑台(104)安装于钢架,所述工作台(105)设置在电动滑台(104)上;
切槽组件(20),所述切槽组件(20)包括第一驱动机构(201)、升降架(202)、电机(203)、转轴(204)和刀具(205),所述第一驱动机构(201)安装于钢架,所述升降架(202)连接在第一驱动机构(201)的输出端,所述转轴(204)可转动连接在升降架(202)底部,所述转轴(204)连接于电机(203),所述工作台(105)上均匀开设有和所述刀具(205)相适应的刀槽(106);
压紧组件(30),所述压紧组件(30)包括安装架(301)、第二驱动机构(302)和压紧板(303),所述安装架(301)安装在工作台(105)上,所述第二驱动机构(302)固定在安装架(301)的顶部,所述压紧板(303)连接在第二驱动机构(302)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱切槽设备,其特征在于,所述刀具(205)包括安装座(2051)、切割刀(2053)和安装板(2052),所述转轴(204)贯穿安装座(2051)、切割刀(2053)和安装板(2052)设置,所述切割刀(2053)通过螺栓固定在安装座(2051)和安装板(2052)之间,所述转轴(204)上开设有安装孔(2041),所述安装座(2051)安装于转轴(204)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱切槽设备,其特征在于,所述安装孔(2041)为条形孔,所述安装座(2051)通过螺栓固定于转轴(204)。
4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱切槽设备,其特征在于,所述安装座(2051)和安装板(2052)接触到切割刀(2053)的一面均为平面。
5.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱切槽设备,其特征在于,所述安装座(2051)、切割刀(2053)和安装板(2052)的中部均开设有间隙配合于转轴(204)的轴孔,所述安装座(2051)和安装板(2052)的边缘均匀开设有与所述转轴(204)相适配的螺栓孔,所述切割刀(2053)上开设有和螺栓孔相对应的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱切槽设备,其特征在于,所述工作台(105)的底部还安装有皮带传送机构(40)。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸箱切槽设备,其特征在于,所述刀槽(106)和切割刀(2053)相适应,所述皮带传送机构(40)的输送带宽度不小于刀槽(106)的最大间距。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱切槽设备,其特征在于,所述钢架包括底座(101)、支撑柱(102)和横梁(103),所述支撑柱(102)固定在底座(101)和横梁(103)之间,所述第一驱动机构(201)固定在横梁(103)的顶部,所述电动滑台(104)安装在底座(101)上。
9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱切槽设备,其特征在于,所述第一驱动机构(201)为两组同步的液压缸,所述升降架(202)固定在液压缸的输出端。
10.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱切槽设备,其特征在于,所述第二驱动机构(302)为气缸,所述压紧板(303)连接在气缸的输出端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112706219A (zh) * 2020-12-28 2021-04-27 滁州卷烟材料厂 一种用于瓦楞纸板的加工装置
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