CN202656215U - 清边机 - Google Patents

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边继庆
李振法
常光辉
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Abstract

本实用新型公开了一种清边机，属于纸品模切辅助设备技术领域，包括机架，所述机架上设有用于水平放置待清边纸板的操作平台，所述机架上设有第一升降机构，所述第一升降机构连接由第一动力装置驱动且相对于所述操作平台上下移动的切纸刀，所述机架上设有由第二升降机构驱动且用于压紧待清边纸板的压板。本实用新型解决了纸板模切后周边的废边清除难道大、效率低的技术问题，广泛应用于纸盒、商标等周边的废料清除操作中。

Description

清边机
技术领域
本实用新型涉及纸品模切辅助设备技术领域，尤其涉及一种对纸盒、商标等周边的废料进行清除操作的清边机。 
背景技术
目前，包装印刷工业中的商标、纸盒等纸制品大都采用模切技术成型，但是模切后周边会存留一部分废边，这部分废边的位置是一定的，例如六面体的包装纸盒模切后废边会存留在纸盒展开的两侧与一个端面的拐角处，这些废边目前只能靠人工去清除，占用了大量的人力，生产效率极其低下，难以实现机械化生产，而且容易损坏纸面。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种清边机，以解决纸板模切后周边的废边清除难道大、效率低的技术问题。 
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：清边机，包括机架，所述机架上设有用于水平放置待清边纸板的操作平台，所述机架上设有第一升降机构，所述第一升降机构连接由第一动力装置驱动且相对于所述操作平台上下移动的切纸刀，所述机架上设有由第二升降机构驱动且用于压紧待清边纸板的压板。 
作为一种改进，所述切纸刀安装于一刀轴上，所述刀轴转动安装于一安装座上，所述安装座连接所述第一升降机构，所述第一动力装置安装于所述安装座上且与所述刀轴传动连接。 
作为进一步的改进，所述切纸刀滑动安装于所述刀轴上，所述切纸刀与刀轴之间设有锁紧元件。 
作为一种改进，所述操作平台的下方设有用于运走废纸板的输送装置。 
作为一种改进，所述第二升降机构包括第二动力装置驱动的升降杆，所述压板安装于所述升降杆的端部。 
作为进一步的改进，所述第二动力装置包括水平输出动力的升降电动机，所述升降电动机通过锥齿轮副连接一螺套，所述螺套与升降杆螺纹连接。 
作为一种改进，所述机架上设有用于定位待清边纸板两侧位置的左靠轨和右靠轨，所述左靠轨和右靠轨均滑动安装于所述机架上。 
作为一种改进，所述操作平台上设有用于定位待清边纸板端面位置的后靠轨。 
作为进一步的改进，所述后靠轨安装于一挡板上，所述挡板通过丝杆螺母机构连接第三动力装置，所述第三动力装置和丝杆螺母机构均位于所述操作平台的下方。 
作为进一步的改进，所述挡板上开设有安装槽，所述后靠轨有若干片，所述的若干片后靠轨均通过紧固件约束安装于所述安装槽内。 
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于设计了操作平台和相对操作平台上下移动的切纸刀，可以将纸板整齐放置于操作平台上，使用 切纸刀将纸板的两侧边拐角位置切除，一次能够切除若干纸板，与传统的人工切除相比较，大大提高了生产效率，并且降低了操作者的劳动强度；又由于设置了用于压紧待清边纸板的压板，切纸时，压板压紧于纸板上，切纸刀在切纸时尤其是刚接触纸板时，便不会使得纸板移位，保证了切纸质量。 
由于切纸刀滑动安装于刀轴上且通过锁紧元件在刀轴上定位，使得切纸刀之间的距离可以调整，能够满足不同幅面大小的纸板切割，拓展了清边机的使用范围。 
由于后靠轨安装在挡板上且由第三动力装置驱动，能够调整待清边纸板距离切纸刀的位置，使得切纸刀可以切纸多处粘连的纸板，也可以切割粘连位置不同的纸板，拓展了清边机的使用范围。 
由于挡板上开设有安装槽，后靠轨的间距可以调整，以适应幅面不同的纸板的切割，进一步拓展了清边机的使用范围。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是本实用新型实施例的结构示意图； 
图2是图1的左视示意图； 
图3是图1的俯视示意图； 
图中：1、机架，2、操作平台，3、第一升降机构，4、切纸刀，5、刀轴，6、电动机，7、安装座，8、导向机构,9、压板，10、升降杆，11、锥齿轮副，12、螺套，13、升降电动机，14、后靠轨，15、挡板，16、丝杆螺母机构，17、伺服电机，18、左靠轨，19、右靠轨，20、带式输送机。 
具体实施方式
如图1、图2和图3共同所示，一种清边机，包括机架1，机架1上设有用于水平放置待清边纸板的操作平台2，机架1上设有第一升降机构3，第一升降机构3连接由第一动力装置驱动且相对于操作平台2上下移动的切纸刀4，机架1上设有由第二升降机构驱动且用于压紧待清边纸板的压板9。操作平台2的下方设有用于运走废纸板的输送装置，输送装置优选常用的带式输送机20。 
切纸刀4安装于一刀轴5上，刀轴5转动安装于一安装座7上，安装座7连接第一升降机构3，第一动力装置安装于安装座7上且与刀轴5传动连接，切纸刀4滑动安装于刀轴5上，切纸刀4与刀轴5之间设有锁紧元件，锁紧元件优选为紧定螺钉。 
第二升降机构包括第二动力装置驱动的升降杆10，压板9安装于升降杆10的端部，第二动力装置包括水平输出动力的升降电动机13，升降电动机13通过锥齿轮副11连接一螺套12，螺套12与升降杆10螺纹连接，也就是说升降杆10为螺杆。 
作为本领域技术人员，可以直接得出：第一动力装置优选为电动机6，该电动机6驱动刀轴5时，可以使用齿轮传动方式，也可以使用链传动的方式，不加限定。第一升降机构3可以选择使用电机驱动的丝杠螺母机构，也可以选择使用液压缸或者气缸，也可以使用齿轮齿条结构等等，同样，第二升降机构也可以使用与第一升降机构3相似的结构，为了节约安装空间，也可以使用横放 的升降电动机13驱动锥齿轮副11，带动与锥齿轮固定在一起的螺套12转动，螺套12带动升降杆10上下移动，从而使得压板9压紧或者松开纸板。 
当然，为了保证第一升降机构3和第二升降机构在升降过程中，安装座7和压板9不发生转动，通常使用导向机构8与之匹配，此为本领域技术人员使用的惯常技术手段，在此不再赘述。 
为了保证待清边纸板侧面的定位，机架1上设有用于定位待清边纸板两侧位置的左靠轨18和右靠轨19，左靠轨18和右靠轨19均滑动安装于机架1上，并且左靠轨18和右靠轨19与机架1之间还设有锁紧定位装置，通常使用螺钉锁紧。 
操作平台2上设有用于定位待清边纸板端面位置的后靠轨14，后靠轨14安装于一挡板15上，挡板15通过丝杆螺母机构16连接第三动力装置，第三动力装置和丝杆螺母机构16均位于操作平台2的下方，挡板15上开设有安装槽，后靠轨14有若干片，若干片后靠轨14均通过紧固件约束安装于安装槽内，第三动力装置优选为伺服电机17。 
使用时，首先根据待清边纸板的幅面调整切纸刀4的位置，然后将若干待清边纸板放置到操作平台2上，伺服电机17调整好后靠轨14的位置，纸板的一端都顶靠在后靠轨14上，然后将左靠轨18和右靠轨19也顶靠到纸板的侧面，升降电动机13动作，带动升降杆10下移，压紧纸板上表面，此时刀轴5转动，带动切纸刀4高速转动，第一升降机构3动作，带动切纸刀4下移，将纸板两侧拐角处的粘连部分切除，然后第一升降机构3带动切纸刀4上移，压板9上移，左靠轨18和右靠轨19松开纸板两侧，操作人员便可以取下切好边的纸板，再重新放上待切边纸板，继续作业，大大提高了切边效率。切下的废边由操作平台2下方的带式输送机20及时运出，避免了废纸边的堆积。 
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.清边机，包括机架，所述机架上设有用于水平放置待清边纸板的操作平台，其特征在于：所述机架上设有第一升降机构，所述第一升降机构连接由第一动力装置驱动且相对于所述操作平台上下移动的切纸刀，所述机架上设有由第二升降机构驱动且用于压紧待清边纸板的压板。
2.如权利要求1所述的清边机，其特征在于：所述切纸刀安装于一刀轴上，所述刀轴转动安装于一安装座上，所述安装座连接所述第一升降机构，所述第一动力装置安装于所述安装座上且与所述刀轴传动连接。
3.如权利要求2所述的清边机，其特征在于：所述切纸刀滑动安装于所述刀轴上，所述切纸刀与刀轴之间设有锁紧元件。
4.如权利要求1所述的清边机，其特征在于：所述操作平台的下方设有用于运走废纸板的输送装置。
5.如权利要求1所述的清边机，其特征在于：所述第二升降机构包括第二动力装置驱动的升降杆，所述压板安装于所述升降杆的端部。
6.如权利要求5所述的清边机，其特征在于：所述第二动力装置包括水平输出动力的电动机，所述电动机通过锥齿轮副连接一螺套，所述螺套与升降杆螺纹连接。
7.如权利要求1所述的清边机，其特征在于：所述机架上设有用于定位待清边纸板两侧位置的左靠轨和右靠轨，所述左靠轨和右靠轨均滑动安装于所述机架上。
8.如权利要求1所述的清边机，其特征在于：所述操作平台上设有用于定位待清边纸板端面位置的后靠轨。
9.如权利要求8所述的清边机，其特征在于：所述后靠轨安装于一挡板上，所述挡板通过丝杆螺母机构连接第三动力装置，所述第三动力装置和丝杆螺母机构均位于所述操作平台的下方。
10.如权利要求9所述的清边机，其特征在于：所述挡板上开设有安装槽，所述后靠轨有若干片，所述的若干片后靠轨均通过紧固件约束安装于所述安装槽内。
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CN109019190A (zh) * 2018-08-17 2018-12-18 上海宇航系统工程研究所 随机收绳装置

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