CN213648922U - 一种薄刀分切压线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄刀分切压线机,其技术方案要点是:包括底板,所述底板的上表面上固定安装有两个对称的固定板,两个所述固定板的上表面上安装有顶板,两个所述固定板的表面上均设有第一安装槽,两个所述第一安装槽内固定安装有移动机构,所述移动机构上固定安装有安装板,所述安装板下方通过轴承转动安装有转轴,所述转轴的表面上设有第二安装槽,所述转轴上套装有两个对称的压线刀,所述压线刀上固定有安装块,所述安装块与所述第二安装槽相配合,所述安装块通过螺钉固定在所述第二安装槽上,通过安装的移动机构,便于调整压线刀的上下移动位置,便于适合不同厚度的瓦楞纸片进行切线、压痕,便于加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板加工领域,特别涉及一种薄刀分切压线机。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成,具有较高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。使用瓦楞纸板加工时,需要通过薄刀分切压线机对纸板进行切线、压痕,便于瓦楞纸板加工成纸箱。
现有的薄刀分切压线机,在使用的时候不便调节压线刀的高度,在对较厚的瓦楞纸板进行切线、压痕,压痕较浅不易进行后面工序加工,压线刀损坏时,不方便拆卸和更换,加工的瓦楞纸板不便于输送。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种薄刀分切压线机,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种薄刀分切压线机,包括底板,所述底板的上表面上固定安装有两个对称的固定板,两个所述固定板的上表面上安装有顶板,两个所述固定板的表面上均设有第一安装槽,两个所述第一安装槽内固定安装有移动机构,所述移动机构上固定安装有安装板,所述安装板下方通过轴承转动安装有转轴,所述转轴的表面上设有第二安装槽,所述转轴上套装有两个对称的压线刀,所述压线刀上固定有安装块,所述安装块与所述第二安装槽相配合,所述安装块通过螺钉固定在所述第二安装槽上,所述转轴的一侧安装有传动机构,所述压线刀的下方设有传送机构,所述传送机构固定安装在两个所述固定板上。
通过采用上述技术方案,通过安装的移动机构,便于调整压线刀的上下移动位置,便于适合不同厚度的瓦楞纸片进行切线、压痕,便于加工,设有的第二安装槽,便于压线刀的安装和调节压线刀的宽度,便于加工不同尺寸的瓦楞纸片安装的传送机构,便于瓦楞纸片的放置,瓦楞纸片在加工之时,传送机构带动瓦楞纸片便于压线刀进行加工,提高加工的效率。
较佳的,所述移动机构包括丝杆、导杆、第一伺服电机和两个移动滑块,所述丝杆通过轴承转动安装在其中一个所述第一安装槽内,所述导杆固定在另一个所述第一安装槽,所述第一伺服电机通过联轴器与所述丝杆传动连接,其中一个所述移动滑块与所述丝杆螺纹连接,另一个所述移动滑块滑动安装在所述导杆上。
通过采用上述技术方案,通过第一伺服电机带动丝杆转动,从而带动移动滑块上下移动,便于对压线刀的高度进行调节。
较佳的,所述传动机构包括皮带轮、皮带和第二伺服电机,所述皮带轮固定安装在所述转轴上,所述第二伺服电机通过螺钉固定安装在所述安装板上,所述皮带一端套装在所述皮带轮上,另一端所述皮带套装在所述第二伺服电机的输出轴上。
通过采用上述技术方案,第二伺服电机的输出轴与皮带相连接,从而带动皮带轮上安装的转轴进行转动,便于压线刀的加工。
较佳的,所述固定板上安装有支撑框架,所述支撑框架的下表面上安装有放置板。
通过采用上述技术方案,通过安装的支撑框架和放置板便于对未加工的瓦楞纸板的放置,减小人工的劳动强度,提高加工效率。
较佳的,所述传送机构包括第一传送辊、第二传送辊、传送皮带和第三伺服电机,所述第一传送辊和所述第二传送辊均通过轴承转动安装在两个所述固定板上,所述传送皮带套装在所述第一传送辊和所述第二传送辊的表面上,所述第三伺服电机通过联轴器与所述第一传送辊传动连接,所述第三伺服电机固定在所述固定板上。
通过采用上述技术方案,通过第三伺服电机带动第一传送辊,从而带动了传送皮带进行运转,方便瓦楞纸板的加工,提高输送效率。
较佳的,所述传送皮带为金属传送皮带。
通过采用上述技术方案,金属的传送皮带,结构强度高,与压线刀时降低损坏的程度。
较佳的,所述底板的下房方设有支撑腿,所述支撑腿通过螺钉固定安装在所述底板的下表面上,通过螺钉固定的支撑腿,方便支撑腿的安装和拆卸。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、该薄刀分切压线机中通过安装的移动机构,便于调整压线刀的上下移动位置,便于适合不同厚度的瓦楞纸片进行切线、压痕,便于加工,设有的第二安装槽,便于压线刀的安装和调节压线刀的宽度,便于加工不同尺寸的瓦楞纸片;
第二、该薄刀分切压线机安装的传送机构,便于瓦楞纸片的放置,瓦楞纸片在加工之时,传送机构带动瓦楞纸片便于压线刀进行加工,提高加工的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是本实用新型的结构示意图之二;
图3本实用新型的右视结构示意图;
图4为图1中A处局部放大图。
附图标记:1、底板;2、固定板;3、顶板;4、第一安装槽;5、移动机构;51、丝杆;52、导杆;53、第一伺服电机;54、移动滑块;6、安装板;7、转轴;8、第二安装槽;9、压线刀;10、安装块;11、传动机构;111、皮带轮;112、皮带;113、第二伺服电机;12、传送机构;121、第一传送辊;122、第二传送辊;123、传送皮带;124、第三伺服电机;13、支撑框架;14、放置板;15、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-图4,一种薄刀分切压线机,包括底板1,底板1的上表面上固定安装有两个对称的固定板2,两个固定板2的上表面上安装有顶板3,两个固定板2的表面上均设有第一安装槽4,两个第一安装槽4内固定安装有移动机构5,移动机构5上固定安装有安装板6,安装板6下方通过轴承转动安装有转轴7,转轴7的表面上设有第二安装槽8,转轴7上套装有两个对称的压线刀9,压线刀9上固定有安装块10,安装块10与第二安装槽8相配合,安装块10通过螺钉固定在第二安装槽8上,转轴7的一侧安装有传动机构11,压线刀9的下方设有传送机构12,传送机构12固定安装在两个固定板2上。
参考图1、图2和图3,移动机构5包括丝杆51、导杆52、第一伺服电机53和两个移动滑块54,丝杆51通过轴承转动安装在其中一个第一安装槽4内,导杆52固定在另一个第一安装槽4,第一伺服电机53通过联轴器与丝杆51传动连接,其中一个移动滑块54与丝杆51螺纹连接,另一个移动滑块54滑动安装在导杆52上,通过第一伺服电机53带动丝杆51转动,从而带动移动滑块54上下移动,便于对压线刀9的高度进行调节。
参考图1、图2和图4,传动机构11包括皮带轮111、皮带112和第二伺服电机113,皮带轮111固定安装在转轴7上,第二伺服电机113通过螺钉固定安装在安装板6上,皮带112一端套装在皮带轮111上,另一端皮带112套装在第二伺服电机113的输出轴上,第二伺服电机113的输出轴与皮带112相连接,从而带动皮带轮111上安装的转轴7进行转动,便于压线刀9的加工。
参考图1和图3,固定板2上安装有支撑框架13,支撑框架13的下表面上安装有放置板14,通过安装的支撑框架13和放置板14便于对未加工的瓦楞纸板的放置,减小人工的劳动强度,提高加工效率。
参考图1、图2和图3,传送机构12包括第一传送辊121、第二传送辊122、传送皮带123和第三伺服电机124,第一传送辊121和第二传送辊122均通过轴承转动安装在两个固定板2上,传送皮带123套装在第一传送辊121和第二传送辊122的表面上,第三伺服电机124通过联轴器与第一传送辊121传动连接,第三伺服电机124固定在固定板2上,通过第三伺服电机124带动第一传送辊121,从而带动了传送皮带123进行运转,方便瓦楞纸板的加工,提高输送效率。
参考图1和图2,传送皮带123为金属传送皮带,金属的传送皮带123,结构强度高,与压线刀9时降低损坏的程度。
参考图1和图3,底板1的下房方设有支撑腿15,支撑腿15通过螺钉固定安装在底板1的下表面上,通过螺钉固定的支撑腿15,方便支撑腿15的安装和拆卸。
使用原理及优点:
该薄刀分切压线机在使用的时候,启动第三伺服电机124,通过第三伺服电机124带动第一传送辊121,从而带动了传送皮带123进行运转,方便瓦楞纸板的加工,提高输送效率,再启动第二伺服电机113,第二伺服电机113的输出轴与皮带112相连接,从而带动皮带轮111上安装的转轴7进行转动,便于压线刀9的加工,然后启动第一伺服电机53,通过第一伺服电机53带动丝杆51转动,从而带动移动滑块54上下移动,便于对压线刀9的高度进行调节,通过压线刀9对瓦楞纸板进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种薄刀分切压线机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面上固定安装有两个对称的固定板(2),两个所述固定板(2)的上表面上安装有顶板(3),两个所述固定板(2)的表面上均设有第一安装槽(4),两个所述第一安装槽(4)内固定安装有移动机构(5),所述移动机构(5)上固定安装有安装板(6),所述安装板(6)下方通过轴承转动安装有转轴(7),所述转轴(7)的表面上设有第二安装槽(8),所述转轴(7)上套装有两个对称的压线刀(9),所述压线刀(9)上固定有安装块(10),所述安装块(10)与所述第二安装槽(8)相配合,所述安装块(10)通过螺钉固定在所述第二安装槽(8)上,所述转轴(7)的一侧安装有传动机构(11),所述压线刀(9)的下方设有传送机构(12),所述传送机构(12)固定安装在两个所述固定板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种薄刀分切压线机,其特征在于:所述移动机构(5)包括丝杆(51)、导杆(52)、第一伺服电机(53)和两个移动滑块(54),所述丝杆(51)通过轴承转动安装在其中一个所述第一安装槽(4)内,所述导杆(52)固定在另一个所述第一安装槽(4),所述第一伺服电机(53)通过联轴器与所述丝杆(51)传动连接,其中一个所述移动滑块(54)与所述丝杆(51)螺纹连接,另一个所述移动滑块(54)滑动安装在所述导杆(52)上。
3.根据权利要求1所述的一种薄刀分切压线机,其特征在于:所述传动机构(11)包括皮带轮(111)、皮带(112)和第二伺服电机(113),所述皮带轮(111)固定安装在所述转轴(7)上,所述第二伺服电机(113)通过螺钉固定安装在所述安装板(6)上,所述皮带(112)一端套装在所述皮带轮(111)上,另一端所述皮带(112)套装在所述第二伺服电机(113)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种薄刀分切压线机,其特征在于:所述固定板(2)上安装有支撑框架(13),所述支撑框架(13)的下表面上安装有放置板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种薄刀分切压线机,其特征在于:所述传送机构(12)包括第一传送辊(121)、第二传送辊(122)、传送皮带(123)和第三伺服电机(124),所述第一传送辊(121)和所述第二传送辊(122)均通过轴承转动安装在两个所述固定板(2)上,所述传送皮带(123)套装在所述第一传送辊(121)和所述第二传送辊(122)的表面上,所述第三伺服电机(124)通过联轴器与所述第一传送辊(121)传动连接,所述第三伺服电机(124)固定在所述固定板(2)上。
6.根据权利要求5所述的一种薄刀分切压线机,其特征在于:所述传送皮带(123)为金属传送皮带。
7.根据权利要求1所述的一种薄刀分切压线机,其特征在于:所述底板(1)的下方设有支撑腿(15),所述支撑腿(15)通过螺钉固定安装在所述底板(1)的下表面上。
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