CN215790334U - 加装了纵切装置的圆压圆模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加装了纵切装置的圆压圆模切机,包括圆压圆模切结构、纵切结构和机身,所述纵切结构包括纵切刀和辊轴结构,所述圆压圆模切结构包括模具和滚筒结构,所述辊轴结构和滚筒结构均安装在机身上,所述纵切刀安装在辊轴结构上,所述模具安装在滚筒结构上。本实用新型能用于纸板的加工,纸板能依次经过纵切结构和圆压圆模切结构,则纸板在经过纵切结构的辊轴结构时,能被安装在辊轴结构上的纵切刀切割,实现纵切,而在经过圆压圆模切结构的滚筒结构时,能被安装在滚筒结构上的模具切割,实现模切,由此,使用本实用新型对纸板进行加工,能有效实现纸板的纵切和模切,而无需多次定位,加工效率和加工精度高,市场竞争力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设计领域,尤其是涉及一种加装了纵切装置的圆压圆模切机。
背景技术
圆压圆模切机是现在市面上常见的切割机器,圆压圆模切机上通常会设置有滚筒,且滚筒上能安装模具,使用时通过将材料输送经过滚筒之间时,滚筒上的模具能对通过两个滚筒之间的材料进行切割,而滚筒旋转一周,就是一个工作循环。
圆压圆模切机常用于切割纸板,实际加工时发现常见的圆压圆模切机仅能对纸板进行一个位置上的横切或者不规则切割,但是,为了适应不同的纸板的加工和使用需要的不同,对于纸板的宽度尺寸要求也常发生变化,而常见的圆压圆模切机往往无法有效对纸板的边缘进行切割,来使得纸板的宽度尺寸能满足要求。
目前,要解决上述问题,多是对纸板的边缘进行切割后,再将纸板运输到常规圆压圆模切机上进行切割,但是,这种方式下,需要对纸板重新定位,而重定位不仅降低了纸板加工效率,而且容易发生定位不准确,误差大等问题,市场竞争力不够强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加装了纵切装置的圆压圆模切机,可以解决上述问题的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种加装了纵切装置的圆压圆模切机,包括圆压圆模切结构、纵切结构和机身,所述纵切结构包括纵切刀和辊轴结构,所述圆压圆模切结构包括模具和滚筒结构,所述辊轴结构和滚筒结构均安装在机身上,所述纵切刀安装在辊轴结构上,所述模具安装在滚筒结构上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能用于纸板的加工,纸板能依次经过纵切结构和圆压圆模切结构,则纸板在经过纵切结构的辊轴结构时,能被安装在辊轴结构上的纵切刀切割,实现纵切,而在经过圆压圆模切结构的滚筒结构时,能被安装在滚筒结构上的模具切割,实现模切,由此,使用本实用新型对纸板进行加工,能有效实现纸板的纵切和模切,而无需多次定位,加工效率和加工精度高,市场竞争力强。
在一些实施方式中,本实用新型还包括导向辊,所述导向辊安装在机身上,所述导向辊设于辊轴结构和滚筒结构之间。导向辊能对经过纵切结构切割的纸板导向到圆压圆模切结构中,以保证纸板的移动准确性,以此提高加工精度。
在一些实施方式中,所述辊轴结构包括第一辊轴、第二辊轴、第一齿轮和第二齿轮,所述第一辊轴和第二辊轴均安装在机身上,所述第一齿轮与第一辊轴相连接,所述第二齿轮与第二辊轴相连接,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。由此,当动力机构带动任一齿轮转动时,能有效实现两个辊轴的转动,以此来使得安装在辊轴上的纵切刀进行纵切动作。
在一些实施方式中,所述纵切刀为多个,多个所述纵切刀均安装在第一辊轴上,多个所述纵切刀平行设置。纵切刀为平行设置的多个,能方便一次加工中对纸板的多个位置同时进行切割,以提高加工效率。
在一些实施方式中,所述机身上设有滑块、旋块和滑道,所述滑块设于滑道上,所述旋块与滑块相连接,所述第一辊轴与滑块相连接。由此,可以通过旋块来调整滑块于滑道上的所在高度,从而改变第一辊轴的所在高度,来使第一辊轴和第二辊轴之间的间距能适配不同厚度的纸板。
在一些实施方式中,所述滚筒结构包括第一滚筒、第二滚筒、第三齿轮和第四齿轮,所述第一滚筒和第二滚筒均安装在机身上,所述第三齿轮与第一滚筒相连接,所述第四齿轮与第二滚筒相连接,所述第三齿轮和第四齿轮相啮合。由此,当动力机构带动任一齿轮转动时,能有效实现两个滚筒的转动,以此来使得安装在滚筒上的模具进行模切动作。
在一些实施方式中,本实用新型还包括进料辊、压辊、摆架和固定轴,所述固定轴安装在机身上,所述摆架安装在固定轴上,所述压辊安装在摆架上,所述进料辊安装在机身上,所述压辊位于进料辊上方。进料辊能对进入到纵切结构的纸板移动起导向作用,以保证纸板的移动准确性,压辊能对纸板进行一定的限位,避免纸板在移动过程中发生错位,同时,将压辊设置为可摆动,能有效配合不同厚度的纸板使用。
在一些实施方式中,本实用新型还包括电机、第一传动带和第二传动带,所述电机通过第一传动带与辊轴结构相连接,所述辊轴结构通过第二传动带与进料辊相连接。由此,在辊轴结构转动的同时能带动进料辊的转动,以此保证纸板传输的连续性,避免出现辊轴结构未工作,但纸板却依旧进料等问题。
在一些实施方式中,本实用新型还包括支撑辊和安装架,所述安装架和机身相连接,所述支撑辊安装在安装架上。支撑辊的设置能方便对长度较长的纸板进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的加装了纵切装置的圆压圆模切机的结构示意图的正视图。
图2为本实用新型的一种实施方式的加装了纵切装置的圆压圆模切机的结构示意图的俯视图。
图3为本实用新型的一种实施方式的加装了纵切装置的圆压圆模切机的结构示意图的后视图。
图中:1.圆压圆模切结构、2.纵切结构、3.机身、4.导向辊、5.进料辊、6.压辊、7.摆架、8.固定轴、9.电机、10.第一传动带、20.第二传动带、30.支撑辊、40.安装架、11.模具、12.滚筒结构、21.纵切刀、22.辊轴结构、221.第一辊轴、222.第二辊轴、223.第一齿轮、224.第二齿轮、31.滑块、32.旋块、33.滑道、121.第一滚筒、122.第二滚筒、123.第三齿轮和124.第四齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1、图2和图3,本实用新型的一种加装了纵切装置的圆压圆模切机,包括圆压圆模切结构1、纵切结构2和机身3。
纵切结构2包括纵切刀21和辊轴结构22,辊轴结构22包括第一辊轴221、第二辊轴222、第一齿轮223和第二齿轮224。
机身3上设有滑块31、旋块32和滑道33,滑块31设于滑道33上,并能沿着滑道33滑动,旋块32与滑块31通过螺纹配合连接,且旋块32可转动地设置于机身3的主体上。且滑块31、旋块32和滑道33都设置为两个,且第一辊轴221的两端分别通过轴承连接于两个滑块31上,使得第一辊轴221可转动地安装在机身3上。第二辊轴222的两端均通过轴承安装在机身3上,则第二辊轴222能于机身3上转动。
第一辊轴221和第二辊轴222平行设置,且第一辊轴221位于第二辊轴222上方。纵切刀21可以为多个,本实施例中纵切刀21优选为两个,两个纵切刀21固定套装在第一辊轴221上,两个纵切刀21平行设置。
第一齿轮223固定套装在第一辊轴221的一端上,使得第一辊轴221能随第一齿轮223的转动而转动,第二齿轮224固定套装在第二辊轴222的一端上,使得第二辊轴222能随第二齿轮224的转动而转动,且第一齿轮223和第二齿轮224相啮合。
圆压圆模切结构1包括模具11和滚筒结构12,滚筒结构12包括第一滚筒121、第二滚筒122、第三齿轮123和第四齿轮124。第一滚筒121的两端均通过轴承安装在机身3上,第二滚筒122的两端均通过轴承安装在机身3上,则第一滚筒121和第二滚筒122均能于机身3上转动。
且第三齿轮123与第一滚筒121的一端固定连接,使得第一滚筒121能随第三齿轮123的转动而转动,第四齿轮124与第二滚筒122的一端固定连接,使得第二滚筒122能随第四齿轮124的转动而转动,第三齿轮123和第四齿轮124相啮合。
第一滚筒121和第二滚筒122平行设置,且第一滚筒121位于第二滚筒122的上方,模具11能通过螺栓固定安装在第一滚筒121上。
本实用新型还包括导向辊4,导向辊4通过轴承座安装在机身3上,且导向辊4设于辊轴结构22和滚筒结构12之间,导向辊4能对从辊轴结构22移动到滚筒结构12的纸板起导向作用,以保证纸板移动的可靠性。
本实用新型还包括进料辊5、压辊6、摆架7和固定轴8。固定轴8通过螺栓固定安装在机身3上,摆架7通过销轴安装在固定轴8上,且摆架7上能设有锁钉,当锁钉锁死时,摆架7无法于固定轴8上转动,但锁钉松开时,摆架7能于固定轴8上转动,从而用户可以据此调整摆架7的设置位置。压辊6铰装在摆架7上,使得压辊6能于摆架7上转动,进料辊5则铰装在机身3上,压辊6位于进料辊5上方。
本实用新型还包括电机9、第一传动带10和第二传动带20。电机9通过第一传动带10与辊轴结构22的第二辊轴222的一端相连接,而第二辊轴222的另一端通过第二传动带20与进料辊5相连接。
本实用新型还包括支撑辊30和安装架40,安装架40和机身3通过螺栓相连接,支撑辊30为多个,多个支撑辊30均通过转轴安装在安装架40上,且所有支撑辊30平行设置。
本实用新型在使用前,用户可以通过转动旋块32,来使得滑块31能沿着滑道33上下移动,以此调整第一辊轴221的设置位置,以此来调整纵切刀21和第二辊轴222的间距,来适配不同厚度的纸板的切割需要,而圆压圆模切结构则能通过选择适合的模具11来适配不同厚度和形状的纸板的切割需要,而用户还可以通过调整摆架7的位置,来调整压辊6的位置,使得压辊6和进料辊5之间的间距能适配不同厚度的纸板的送料需要。另外,与第二滚筒122能通过传动带与外部电机相连接,使得外部电机能带动第一滚筒121转动。
当本实用新型在用于加工时,待加工的纸板能放置于支撑辊30上,电机9能通过第一传动带10带动第二辊轴222转动,则安装在第二辊轴222上的第二齿轮224也转动,则与第二齿轮224相啮合的第一齿轮223也转动,最终与第一齿轮223相连接的第一辊轴221也转动,来方便纵切刀21进行切割动作,同时,与第一齿轮223能通过第二传动带20带动进料辊5转动,进料辊5带动待加工纸板进入到第一辊轴221和第二辊轴222之间,而通过其之间的纸板的两侧能被纵切刀21进行切割,实现纵切。
而经过纵切的纸板再经过导向辊4能进入到第一滚筒121和第二辊筒122之间,而第二滚筒122能被外部电机所带动进行转动,则第二滚筒122相连接的第四齿轮124也随之转动,与第四齿轮124相啮合的第三齿轮123随动,最终与第三齿轮123相连接的第一滚筒121转动,来方便第一滚筒121上的模具11的切割。而最终通过第一滚筒121和第二辊筒122之间的纸板能被模具11所切割,实现模切,完成加工。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.加装了纵切装置的圆压圆模切机,其特征在于,包括圆压圆模切结构、纵切结构和机身,所述纵切结构包括纵切刀和辊轴结构,所述圆压圆模切结构包括模具和滚筒结构,所述辊轴结构和滚筒结构均安装在机身上,所述纵切刀安装在辊轴结构上,所述模具安装在滚筒结构上。
2.根据权利要求1所述的加装了纵切装置的圆压圆模切机,其特征在于,包括导向辊,所述导向辊安装在机身上,所述导向辊设于辊轴结构和滚筒结构之间。
3.根据权利要求1所述的加装了纵切装置的圆压圆模切机,其特征在于,所述辊轴结构包括第一辊轴、第二辊轴、第一齿轮和第二齿轮,所述第一辊轴和第二辊轴均安装在机身上,所述第一齿轮与第一辊轴相连接,所述第二齿轮与第二辊轴相连接,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的加装了纵切装置的圆压圆模切机,其特征在于,所述纵切刀为多个,多个所述纵切刀均安装在第一辊轴上,多个所述纵切刀平行设置。
5.根据权利要求4所述的加装了纵切装置的圆压圆模切机,其特征在于,所述机身上设有滑块、旋块和滑道,所述滑块设于滑道上,所述旋块与滑块相连接,所述第一辊轴与滑块相连接。
6.根据权利要求1所述的加装了纵切装置的圆压圆模切机,其特征在于,所述滚筒结构包括第一滚筒、第二滚筒、第三齿轮和第四齿轮,所述第一滚筒和第二滚筒均安装在机身上,所述第三齿轮与第一滚筒相连接,所述第四齿轮与第二滚筒相连接,所述第三齿轮和第四齿轮相啮合。
7.根据权利要求1所述的加装了纵切装置的圆压圆模切机,其特征在于,包括进料辊、压辊、摆架和固定轴,所述固定轴安装在机身上,所述摆架安装在固定轴上,所述压辊安装在摆架上,所述进料辊安装在机身上,所述压辊位于进料辊上方。
8.根据权利要求7所述的加装了纵切装置的圆压圆模切机,其特征在于,包括电机、第一传动带和第二传动带,所述电机通过第一传动带与辊轴结构相连接,所述辊轴结构通过第二传动带与进料辊相连接。
9.根据权利要求7所述的加装了纵切装置的圆压圆模切机,其特征在于,包括支撑辊和安装架,所述安装架和机身相连接,所述支撑辊安装在安装架上。
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