CN216181227U - 新型圆压圆模切分纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型圆压圆模切分纸机，包括送纸架、平顺机构、第一动力牵引机构、圆压圆模切机构、第二动力牵引机构和堆码机，所述送纸架上能安置整片纸片，所述整片纸片的一端能依次通过平顺机构、第一动力牵引机构后到达圆压圆模切机构，所述圆压圆模切机构能切割整片纸片为多个单片纸片，所述单片纸片能通过第二动力牵引机构后到达堆码机。本实用新型中，圆压圆模切机构能方便对整片纸片进行切割，且圆压圆模切机构由于采用了模具刀安装在圆压圆上的方式，能方便不同形状的模具刀的更换，使得模具刀形状能适配不同形状的纸片切割需要，同时，切割过程中由于纸片是受到圆压圆压合时进行的切割，以此保证切割纸片的精度。

Description

新型圆压圆模切分纸机

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产加工领域，尤其是涉及一种新型圆压圆模切分纸机。

背景技术

在纸盒生产加工中，常常需要将大面积的纸片切割成一个个相互独立的面积较小的单元纸片，以此来方便后续的与其他瓦楞纸板的贴合和精加工等的进行，而纸片的切割多是依靠分纸机实现。

现在常见的分纸机通常会设置有切割刀具，切割刀具在气缸等动力机构的带动下以上下竖直移动的方式来对纸片进行切断。但是，这种切割方式的分纸机，在切割时对需要切割的纸片的限位可靠性较低，切割时容易发生偏移，切割精度不高，而且此类分纸机上的切割刀具通常都是横切刀，仅能进行对纸片的直线横切，切割灵活性较差，更换难度较大，难以满足用户希望获得不同外形的单元纸片的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型圆压圆模切分纸机，可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型圆压圆模切分纸机，包括送纸架、平顺机构、第一动力牵引机构、圆压圆模切机构、第二动力牵引机构和堆码机，所述送纸架上能安置整片纸片，所述整片纸片的一端能依次通过平顺机构、第一动力牵引机构后到达圆压圆模切机构，所述圆压圆模切机构能切割整片纸片为多个单片纸片，所述单片纸片能通过第二动力牵引机构后到达堆码机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，送纸架能方便整片纸片的收纳，而平顺机构能方便对送纸架送出的整片纸片的移动起导向和整平的作用，减少整片纸片在送料过程中发生的折起或者扭曲等情况，而第一动力牵引机构的设置能方便将整片纸片送入到圆压圆模切机构内，而圆压圆模切机构能方便对整片纸片进行切割，且圆压圆模切机构由于采用了模具刀安装在圆压圆上的方式，能方便不同形状的模具刀的更换，使得模具刀形状能适配不同形状的纸片切割需要，同时，切割过程中由于纸片是受到圆压圆压合时进行的切割，并非直接模具刀上下移动进行切割，其能对纸片起限位和拉直的作用，以此保证切割纸片的精度，而第二动力牵引机构的设置能方便将各个单片纸片送入到堆码机内，堆码机能方便对各个单片纸片进行收纳。

在一些实施方式中，所述送纸架包括送纸装置和底座，所述送纸装置安装在底座上。送纸装置能方便整片纸片的缠绕，来方便整片纸片的送料。

在一些实施方式中，所述平顺机构包括平顺辊和第一机架，所述平顺辊为多个，多个所述平顺辊均安装在第一机架上。通过设置第一机架，能方便平顺辊的安装，并且通过设置多个平顺辊能方便根据需要将整片纸片导向到需要的地方。

在一些实施方式中，所述第一动力牵引机构包括牵引轮、压轮、第一动力装置和第二机架，所述第一动力装置与牵引轮相连接，所述第一动力装置、牵引轮和压轮均安装在机架上，所述压轮和牵引轮上下正对。由此，第一动力装置能带动牵引轮转动，从而牵引轮带动整片纸片移动，并且通过设置压轮，能对整片纸片进行进一步的限位和平顺，使得进入到圆压圆模切机构的整片纸片能方便切割。

在一些实施方式中，所述圆压圆模切机构包括模具刀、切割轮、辅助轮、第二动力装置和第三机架，所述第二动力装置与切割轮相连接，所述模具刀安装在切割轮上，所述切割轮和辅助轮均安装在第三机架上，所述辅助轮和切割轮上下正对。

在一些实施方式中，所述圆压圆模切机构包括牵引辊，所述牵引辊安装在第三机架上，所述牵引辊与切割轮相连接。牵引辊能将进入到圆压圆模切机构的整片纸片导向移动到切割轮处，以方便切割。

在一些实施方式中，所述圆压圆模切机构包括高度调整机构，所述辅助轮通过高度调整机构安装在第三机架上。高度调整机构的设置能方便对辅助轮的高度进行调整，以使得其切割工作能适配需要切割的纸片的厚度。

在一些实施方式中，所述高度调整机构包括滑块和调整栓，所述调整栓通过螺纹配合安装在第三机架上，所述调整栓和滑块相连接，所述滑块可滑动地安装在第三机架上，所述辅助轮安装在滑块上。本实用新型中，用户可以通过旋转调整栓来滑动滑块，以此调整辅助轮的所在高度。

在一些实施方式中，所述第二动力牵引机构包括皮带输送装置、第三动力装置和第四机架，所述第三动力装置和皮带输送装置都安装在第四机架上，所述第三动力装置与皮带输送装置相连接。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的新型圆压圆模切分纸机的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施方式的新型圆压圆模切分纸机的圆压圆模切机构的结构示意图的俯视图。

图3为本实用新型的一种实施方式的新型圆压圆模切分纸机的圆压圆模切机构的切割轮的结构示意图。

图4为本实用新型的一种实施方式的新型圆压圆模切分纸机的第一动力牵引机构的结构示意图的后视图。

图5为本实用新型的一种实施方式的新型圆压圆模切分纸机的第二动力牵引机构的结构示意图。

图中：1.送纸架、2.平顺机构、3.第一动力牵引机构、4.圆压圆模切机构、5.第二动力牵引机构、6.堆码机、11.送纸装置、12.底座、21.平顺辊、22.第一机架、31.牵引轮、32.压轮、33.第一动力装置、34.第二机架、41.模具刀、42.切割轮、43.辅助轮、44.第三机架、45.牵引辊、47.高度调整机构、471.滑块、472.调整栓、51.皮带输送装置、52.第三动力装置和53.第四机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1～图5，本实用新型的一种新型圆压圆模切分纸机，包括送纸架1、平顺机构2、第一动力牵引机构3、圆压圆模切机构4、第二动力牵引机构5和堆码机6。

送纸架1包括送纸装置11和底座12，送纸装置11通过轴承安装在底座12上，则送纸装置11能于底座12上转动。

平顺机构2包括平顺辊21和第一机架22，平顺辊21为多个，所有平顺辊21均通过轴承安装在第一机架22上，则所有平顺辊21均能于第一机架22上转动，另外，平顺辊21不连接任何动力装置，其能起无动力牵引作用。

第一动力牵引机构3包括牵引轮31、压轮32、第一动力装置33和第二机架34。牵引轮31和压轮32均通过轴承安装在第二机架34上，使得牵引轮31和压轮32均能于第二机架34上转动，第一动力装置33可以为市售的电机，第一动力装置33的机身通过螺栓固定安装在第二机架34上。且第一动力装置33与牵引轮31通过链传动装置相连接，使得第一动力装置33能通过链传动装置带动牵引轮31转动，另外链传动装置上还设有链条和松紧轮，松紧轮与链条相抵，用于调整链条的松紧程度。而安装后的牵引轮31和压轮32上下正对，其之间留有一定的空隙，该空隙和需要加工的纸片厚度相匹配，来方便纸片的通过。

圆压圆模切机构4包括模具刀41、切割轮42、辅助轮43、第二动力装置和第三机架44，第二动力装置(图中未绘出)可以为市售的电机，第二动力装置的转动轴与切割轮42相连接，切割轮42通过轴承安装在第三机架44上，使得第二动力装置能带动切割轮42转动。

另外，圆压圆模切机构4还包括牵引辊45，牵引辊安装在第三机架44上，牵引辊45通过链传动装置与切割轮42相连接，使得切割轮42在转动时能同步带动牵引辊45转动，牵引辊45能将进入到圆压圆模切机构4的整片纸片导向移动到切割轮42处，以方便切割。

圆压圆模切机构4包括高度调整机构47，高度调整机构47包括滑块471和调整栓472，调整栓472通过螺纹配合安装在第三机架44上，调整栓472的一端和滑块471固定连接，第三机架44上设有导轨，滑块471可滑动地安装在第三机架44的导轨上，使得在需要时，滑块471能沿着第三机架44的导轨滑动，辅助轮43通过轴承安装在滑块471，即辅助轮43通过高度调整机构47安装在第三机架44上，并能于第三机架44上转动。

设置后的辅助轮43和切割轮42上下正对，而模具刀41的形状能适配需要切割的形状，模具刀41通过螺栓固定安装在切割轮42上。

第二动力牵引机构5包括皮带输送装置51、第三动力装置52和第四机架53，第三动力装置52可以为电机，第三动力装置52的机身通过螺栓固定安装在第四机架53上，而第三动力装置52的转轴通过链传动装置与皮带输送装置51相连接，而皮带输送装置51安装在第四机架43上，另外，堆码机6可以选择市售的堆码机。

本实用新型中的送纸架1置于平顺机构2的一侧附近，第一动力牵引机构3置于平顺机构2的另一侧附近，圆压圆模切机构4置于第一动力牵引机构3附近，第二动力牵引机构5的一侧置于圆压圆模切机构4附近，而第二动力牵引机构5的另一侧置于堆码机6的附近。从而，送纸架1上能安置整片纸片，而送纸架1上的整片纸片的一端能依次通过平顺机构2、第一动力牵引机构3后到达圆压圆模切机构4，圆压圆模切机构4能切割整片纸片为多个单片纸片，圆压圆模切机构4上的单片纸片能通过第二动力牵引机构5后到达堆码机6。

本实用新型在使用时，待加工的整片纸片能绕于送纸架1的送纸装置11上，且整片纸片的一端能从送纸装置11上引出，并再通过平顺机构2的各个平顺辊21后穿过第一动力牵引机构3上的牵引轮31和压轮32之间，之后被送入到圆压圆模切机构4中。

其中，第一动力牵引机构3的第一动力装置33能带动牵引轮31转动，使得整片纸片能被不断地被送入到圆压圆模切机构4中，而平顺辊21能对通过的整片纸片起平顺和限位作用，减少其发生折叠或者起皱的概率。

而进入到圆压圆模切机构4中的整片纸片，由于第二动力装置45能带动切割轮42转动，切割轮42能同步带动牵引辊45转动，则整片纸片能被牵引辊45所牵引以通过切割轮42和辅助轮43之间，且当切割轮42上的模具刀41和整片纸片接触时，其能将整片纸片切断以形成单片纸片，而模具刀41的形状能根据需要设置，切割获得的单片纸片形状能适配模具刀41的形状，而随着整片纸片的不断进给和切割轮42的不断转动，整片纸片被切割为多个单片纸片。而第二动力牵引机构5上的第三动力装置52会带动皮带输送装置51将各个单片纸片输送到堆码机6上，以完成单片纸片的收纳。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.新型圆压圆模切分纸机，其特征在于，包括送纸架、平顺机构、第一动力牵引机构、圆压圆模切机构、第二动力牵引机构和堆码机，所述送纸架上能安置整片纸片，所述整片纸片的一端能依次通过平顺机构、第一动力牵引机构后到达圆压圆模切机构，所述圆压圆模切机构能切割整片纸片为多个单片纸片，所述单片纸片能通过第二动力牵引机构后到达堆码机。

2.根据权利要求1所述的新型圆压圆模切分纸机，其特征在于，所述送纸架包括送纸装置和底座，所述送纸装置安装在底座上。

3.根据权利要求1所述的新型圆压圆模切分纸机，其特征在于，所述平顺机构包括平顺辊和第一机架，所述平顺辊为多个，多个所述平顺辊均安装在第一机架上。

4.根据权利要求1所述的新型圆压圆模切分纸机，其特征在于，所述第一动力牵引机构包括牵引轮、压轮、第一动力装置和第二机架，所述第一动力装置与牵引轮相连接，所述第一动力装置、牵引轮和压轮均安装在机架上，所述压轮和牵引轮上下正对。

5.根据权利要求1所述的新型圆压圆模切分纸机，其特征在于，所述圆压圆模切机构包括模具刀、切割轮、辅助轮、第二动力装置和第三机架，所述第二动力装置与切割轮相连接，所述模具刀安装在切割轮上，所述切割轮和辅助轮均安装在第三机架上，所述辅助轮和切割轮上下正对。

6.根据权利要求5所述的新型圆压圆模切分纸机，其特征在于，所述圆压圆模切机构包括牵引辊，所述牵引辊安装在第三机架上，所述牵引辊与切割轮相连接。

7.根据权利要求5所述的新型圆压圆模切分纸机，其特征在于，所述圆压圆模切机构包括高度调整机构，所述辅助轮通过高度调整机构安装在第三机架上。

8.根据权利要求7所述的新型圆压圆模切分纸机，其特征在于，所述高度调整机构包括滑块和调整栓，所述调整栓通过螺纹配合安装在第三机架上，所述调整栓和滑块相连接，所述滑块可滑动地安装在第三机架上，所述辅助轮安装在滑块上。

9.根据权利要求1所述的新型圆压圆模切分纸机，其特征在于，所述第二动力牵引机构包括皮带输送装置、第三动力装置和第四机架，所述第三动力装置和皮带输送装置都安装在第四机架上，所述第三动力装置与皮带输送装置相连接。

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