CN217415028U - 一种纸箱加工用模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，且公开了一种纸箱加工用模切机，包括加工平台，所述加工平台的下端固定连接有支撑架，所述加工平台上端的左侧设置有进料输送带。该纸箱加工用模切机，通过旋转调节柄带动螺纹杆转动，推动定位板移动，方便调整两侧定位板之间的距离，从而将纸箱板进行夹持定位，避免切割过程中发生偏移，同时利用电动伸缩杆一推动U型框升降移动，调整压平辊的位置，使得压平辊对纸箱板的表面滚压，保证了纸箱板的平整度，提高了切割的精度，且利用进料输送带带动纸箱板移动，使得纸箱板移动至模切台上，调整挡料板的位置，改变纸箱板的切割尺寸，以及通过刻度尺方便进行定位，从而调整切割尺寸，操作方便，提高了便捷性。

Description

一种纸箱加工用模切机

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱加工用模切机。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，在现代社会的生产生活中不可或缺的一种包装制品，广泛用于各行各业中，同时随着快递产业的快速发展，每天社会中需要的纸箱数量较多，在纸箱的生产过程中，为了生产不同规格尺寸的纸箱，需要通过模切机对纸箱板进行切割。

现有的纸箱加工用模切机对纸板的定位效果较差，容易造成纸箱板在切割过程中发生偏移，影响成品纸箱的尺寸，同时在调节切割的尺寸时，操作较为复杂，影响了生产的效率，大大降低了实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱加工用模切机，以解决上述背景技术中提出的现有的纸箱加工用模切机对纸板的定位效果较差，容易造成纸箱板在切割过程中发生偏移，影响成品纸箱的尺寸，同时在调节切割的尺寸时，操作较为复杂，影响了生产的效率，大大降低了实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用模切机，包括加工平台，所述加工平台的下端固定连接有支撑架，所述加工平台上端的左侧设置有进料输送带，所述加工平台上端的右侧设置有出料输送带，所述加工平台的右端安装有出料板，所述加工平台的上端位于进料输送带和出料输送带之间设置有模切台，所述加工平台上端的边侧固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有顶板，所述顶板和加工平台之间设置有模切组件，所述顶板下端的左右两侧均设置有限位组件，所述加工平台的上端位于连接架的内侧固定连接有安装板，所述安装板的左端设置有定位组件，所述安装板的右端设置有挡料组件。

优选的，所述模切台和进料输送带、出料输送带相互适配，所述出料输送带的右端和出料板相互适配。

优选的，所述模切组件包括驱动气缸、刀具座、模切刀、定位孔和定位杆，所述顶板的上端安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端延伸至顶板的下方固定连接有刀具座，所述刀具座的下端安装有模切刀，所述驱动气缸的前后端均开设有定位孔，所述定位孔中滑动连接有定位杆，所述定位杆的上端和顶板固定连接，所述定位杆的下端和安装板固定连接，所述模切刀的高度和安装板相互适配。

优选的，所述限位组件包括电动伸缩杆一、U型框、驱动电机、传动杆和压平辊，所述顶板的下端固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一对称设置有两个，且两个所述电动伸缩杆一的输出端固定连接有U型框，所述U型框外侧的前端安装有驱动电机，所述U型框下端的内侧通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的前端和驱动电机的输出端固定连接，所述传动杆的表面固定连接有压平辊。

优选的，所述定位组件位于进料输送带的前后两侧对称设置有两个，所述定位组件包括螺纹杆、调节柄和定位板，所述安装板的左端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置有两个，所述螺纹杆的一端延伸至安装板的外侧固定连接有调节柄，所述螺纹杆的了一端延伸至安装板的内侧通过轴承转动连接有定位板。

优选的，所述挡料组件包括安装槽、滑块、锁紧螺栓、固定架、电动伸缩杆二、挡料板和刻度尺，所述安装板上端的右侧开设有安装槽，所述安装槽中滑动连接有滑块，所述滑块的上端安装有锁紧螺栓，所述滑块的上端位于锁紧螺栓的边侧固定连接有固定架，所述固定架的上端安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端延伸至固定架的内侧固定连接有挡料板，所述安装板的表面位于安装槽的边侧设置有刻度尺，所述安装槽和滑块均设置有两个，两个所述滑块分别和固定架的前后两端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱加工用模切机，具备以下有益效果：

1、该纸箱加工用模切机，通过旋转调节柄带动螺纹杆转动，推动定位板移动，方便调整两侧定位板之间的距离，从而将纸箱板进行夹持定位，避免切割过程中发生偏移，同时利用电动伸缩杆一推动U型框升降移动，调整压平辊的位置，使得压平辊对纸箱板的表面滚压，保证了纸箱板的平整度，提高了切割的精度。

2、该纸箱加工用模切机，利用进料输送带带动纸箱板移动，使得纸箱板移动至模切台上，调整挡料板的位置，改变纸箱板的切割尺寸，且通过刻度尺方便进行定位，从而调整切割尺寸，并通过锁紧螺栓进行固定，整体调节简单，操作方便，大大提高了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的加工平台立体结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的限位组件侧视结构示意图；

图5为本实用新型的挡料组件横截面结构示意图；

图6为本实用新型的图5中A处放大结构示意图。

图中：1、加工平台；2、支撑架；3、进料输送带；4、出料输送带；5、出料板；6、模切台；7、连接架；8、顶板；9、模切组件；91、驱动气缸；92、刀具座；93、模切刀；94、定位孔；95、定位杆；10、限位组件；101、电动伸缩杆一；102、U型框；103、驱动电机；104、传动杆；105、压平辊；11、安装板；12、定位组件；121、螺纹杆；122、调节柄；123、定位板；13、挡料组件；131、安装槽；132、滑块；133、锁紧螺栓；134、固定架；135、电动伸缩杆二；136、挡料板；137、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工用模切机，机，包括加工平台1，加工平台1的下端固定连接有支撑架2，加工平台1上端的左侧设置有进料输送带3，加工平台1上端的右侧设置有出料输送带4，加工平台1的右端安装有出料板5，加工平台1的上端位于进料输送带3和出料输送带4之间设置有模切台6，模切台6和进料输送带3、出料输送带4相互适配，出料输送带4的右端和出料板5相互适配，利用进料输送带3和出料输送带4带动纸箱板移动，从而实现自动上下料，提高了加工效率；

加工平台1上端的边侧固定连接有连接架7，连接架7的上端固定连接有顶板8，顶板8和加工平台1之间设置有模切组件9，模切组件9包括驱动气缸91、刀具座92、模切刀93、定位孔94和定位杆95，顶板8的上端安装有驱动气缸91，驱动气缸91的输出端延伸至顶板8的下方固定连接有刀具座92，刀具座92的下端安装有模切刀93，驱动气缸91的前后端均开设有定位孔94，定位孔94中滑动连接有定位杆95，定位杆95的上端和顶板8固定连接，定位杆95的下端和安装板11固定连接，模切刀93的高度和安装板11相互适配，顶板8下端的左右两侧均设置有限位组件10，限位组件10包括电动伸缩杆一101、U型框102、驱动电机103、传动杆104和压平辊105，顶板8的下端固定连接有电动伸缩杆一101，电动伸缩杆一101对称设置有两个，且两个电动伸缩杆一101的输出端固定连接有U型框102，U型框102外侧的前端安装有驱动电机103，U型框102下端的内侧通过轴承转动连接有传动杆104，传动杆104的前端和驱动电机103的输出端固定连接，传动杆104的表面固定连接有压平辊105，在输送过程中，利用压平辊105滚压纸箱板的表面，保证了纸箱板的平整度，方便加工；

加工平台1的上端位于连接架7的内侧固定连接有安装板11，安装板11的左端设置有定位组件12，定位组件12位于进料输送带3的前后两侧对称设置有两个，定位组件12包括螺纹杆121、调节柄122和定位板123，安装板11的左端螺纹连接有螺纹杆121，螺纹杆121设置有两个，螺纹杆121的一端延伸至安装板11的外侧固定连接有调节柄122，螺纹杆121的了一端延伸至安装板11的内侧通过轴承转动连接有定位板123，安装板11的右端设置有挡料组件13，挡料组件13包括安装槽131、滑块132、锁紧螺栓133、固定架134、电动伸缩杆二135、挡料板136和刻度尺137，安装板11上端的右侧开设有安装槽131，安装槽131中滑动连接有滑块132，滑块132的上端安装有锁紧螺栓133，滑块132的上端位于锁紧螺栓133的边侧固定连接有固定架134，固定架134的上端安装有电动伸缩杆二135，电动伸缩杆二135的输出端延伸至固定架134的内侧固定连接有挡料板136，安装板11的表面位于安装槽131的边侧设置有刻度尺137，安装槽131和滑块132均设置有两个，两个滑块132分别和固定架134的前后两端固定连接，通过挡料板136对纸箱板的边侧进行阻挡，方便定位加工，同时定位组件12对纸箱板的两侧进行定位，避免纸箱板发生偏移，保证了加工的准确度。

工作原理：首先，将纸箱板放置在进料输送带3上，通过旋转调节柄122带动螺纹杆121转动，推动定位板123移动，从而调整两侧的定位板123的位置，对纸箱板的边侧进行定位夹持，避免纸箱板发生偏移，同时通过电动伸缩杆一101推动压平辊105移动，使得压平辊105和纸箱板的表面相贴合，对纸箱板的表面进行滚压，保证其平整度，然后进料输送带3将纸箱板输送进入模切台6上，通过移动固定架134，使得滑块132位于安装槽131中滑动，从而调整挡料板136的位置，对纸箱板的边端进行阻隔，调整切割的尺寸，并通过观察刻度尺137了解切割尺寸，方便调节，调整完成后，利用锁紧螺栓133将滑块132进行固定，在切割时，驱动气缸91推动刀具座92向下移动，模切刀93切割纸箱板，利用定位杆95进行定位，保证了移动的平稳性，切割完成后，出料输送带4带动纸箱板移动，同时电动伸缩杆二135带动挡料板136向上移动，纸箱板移动至出料板5上，实现自动出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸箱加工用模切机，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的下端固定连接有支撑架(2)，所述加工平台(1)上端的左侧设置有进料输送带(3)，所述加工平台(1)上端的右侧设置有出料输送带(4)，所述加工平台(1)的右端安装有出料板(5)，所述加工平台(1)的上端位于进料输送带(3)和出料输送带(4)之间设置有模切台(6)，所述加工平台(1)上端的边侧固定连接有连接架(7)，所述连接架(7)的上端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)和加工平台(1)之间设置有模切组件(9)，所述顶板(8)下端的左右两侧均设置有限位组件(10)，所述加工平台(1)的上端位于连接架(7)的内侧固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的左端设置有定位组件(12)，所述安装板(11)的右端设置有挡料组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用模切机，其特征在于：所述模切台(6)和进料输送带(3)、出料输送带(4)相互适配，所述出料输送带(4)的右端和出料板(5)相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用模切机，其特征在于：所述模切组件(9)包括驱动气缸(91)、刀具座(92)、模切刀(93)、定位孔(94)和定位杆(95)，所述顶板(8)的上端安装有驱动气缸(91)，所述驱动气缸(91)的输出端延伸至顶板(8)的下方固定连接有刀具座(92)，所述刀具座(92)的下端安装有模切刀(93)，所述驱动气缸(91)的前后端均开设有定位孔(94)，所述定位孔(94)中滑动连接有定位杆(95)，所述定位杆(95)的上端和顶板(8)固定连接，所述定位杆(95)的下端和安装板(11)固定连接，所述模切刀(93)的高度和安装板(11)相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用模切机，其特征在于：所述限位组件(10)包括电动伸缩杆一(101)、U型框(102)、驱动电机(103)、传动杆(104)和压平辊(105)，所述顶板(8)的下端固定连接有电动伸缩杆一(101)，所述电动伸缩杆一(101)对称设置有两个，且两个所述电动伸缩杆一(101)的输出端固定连接有U型框(102)，所述U型框(102)外侧的前端安装有驱动电机(103)，所述U型框(102)下端的内侧通过轴承转动连接有传动杆(104)，所述传动杆(104)的前端和驱动电机(103)的输出端固定连接，所述传动杆(104)的表面固定连接有压平辊(105)。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用模切机，其特征在于：所述定位组件(12)位于进料输送带(3)的前后两侧对称设置有两个，所述定位组件(12)包括螺纹杆(121)、调节柄(122)和定位板(123)，所述安装板(11)的左端螺纹连接有螺纹杆(121)，所述螺纹杆(121)设置有两个，所述螺纹杆(121)的一端延伸至安装板(11)的外侧固定连接有调节柄(122)，所述螺纹杆(121)的了一端延伸至安装板(11)的内侧通过轴承转动连接有定位板(123)。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用模切机，其特征在于：所述挡料组件(13)包括安装槽(131)、滑块(132)、锁紧螺栓(133)、固定架(134)、电动伸缩杆二(135)、挡料板(136)和刻度尺(137)，所述安装板(11)上端的右侧开设有安装槽(131)，所述安装槽(131)中滑动连接有滑块(132)，所述滑块(132)的上端安装有锁紧螺栓(133)，所述滑块(132)的上端位于锁紧螺栓(133)的边侧固定连接有固定架(134)，所述固定架(134)的上端安装有电动伸缩杆二(135)，所述电动伸缩杆二(135)的输出端延伸至固定架(134)的内侧固定连接有挡料板(136)，所述安装板(11)的表面位于安装槽(131)的边侧设置有刻度尺(137)，所述安装槽(131)和滑块(132)均设置有两个，两个所述滑块(132)分别和固定架(134)的前后两端固定连接。

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