CN219214232U - 一种包装礼盒纸板自动模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装礼盒纸板自动模切装置，包括输送架，所述输送架内部上端左侧设置有碾压机构，所述输送架内部上端中部设置有模切机构；所述碾压机构包括滑动连接于输送架内部的碾压杆，所述碾压杆的下端固定安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有多个碾压轮；通过设置碾压机构，传送带带动纸板移动的同时，第一液压杆带动碾碾压轮下降至纸板表面，多个碾压轮配合，对纸板进行不同厚度纸板进行塑形碾压，防止其模切时深度不一致；通过设置模切机构，通过传动电机驱动双向螺杆转动，从而使得滑块在模切框内进行相对运动或者是相反运动，从而灵活调整模切刀之间的距离，提高纸板的切割效率。

Description

一种包装礼盒纸板自动模切装置

技术领域

本实用新型涉及纸板生产加工技术领域，具体是一种包装礼盒纸板自动模切装置。

背景技术

礼盒按照包装材料来分：有纸制品、塑料制品、金属、竹木器包装、玻璃容器和复合材料等，一般礼盒多选用纸质包装，纸质礼盒生产加工简单，且倡导绿色包装，纸质无疑是最适当的选择，包装废弃物的回收率也高。纸板是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的也不一样，为了使得纸板可以适应不同商品的包装，需要使用模切机对纸箱进行切割。

为了凸显礼盒的多样式，因此需要选择多种纸板，而对多种不同纸板进行模切时，由于纸板的规格和型号不同，需要根据不同纸板长度，灵活调整模切刀位置，同时，由于不同纸板的厚度不同，导致模切深度不一致，从而影响生产效果，因此需要对纸板进行塑形碾压，基于此，提出一种包装礼盒纸板自动模切装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种包装礼盒纸板自动模切装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的为了凸显礼盒的多样式，因此需要选择多种纸板，而对多种不同纸板进行模切时，由于纸板的规格和型号不同，需要根据不同纸板长度，灵活调整模切刀位置，同时，由于不同纸板的厚度不同，导致模切深度不一致，从而影响生产效果的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种包装礼盒纸板自动模切装置，包括输送架，所述输送架内部上端左侧设置有碾压机构，所述输送架内部上端中部设置有模切机构；

其中，所述碾压机构包括滑动连接于输送架内部的碾压杆，所述碾压杆的下端固定安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有多个碾压轮；

所述模切机构包括滑动连接于输送架内部的模切框，所述模切框内部下端中部转动连接有双向螺杆，所述模切框内部上端前后两侧对称固定安装有导杆，所述导杆上左右两侧对称滑动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有模切刀

优选的，多个所述支撑杆上端左右两侧通过螺栓对称固定安装有连接杆。

优选的，所述输送架上端左侧前后两侧对称固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端贯穿所述输送架并滑动连接于输送架内部与碾压杆固定连接。

优选的，所述模切框右侧与双向螺杆对应位置处固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿所述模切框并与双向螺杆固定连接，所述双向螺杆的螺纹旋向相反，两侧所述滑块螺纹连接于双向螺杆两端，所述滑块滑动连接于模切框内部。

优选的，所述输送架上端中部前后两侧对称固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端贯穿所述输送架并滑动连接于输送架内部与模切框固定连接。

优选的，所述输送架内部下端左右两侧对称转动连接有传送带，两侧所述传送带通过传动带轮组传动连接。

优选的，所述输送架内部下端中部固定安装有模切底座。

有益效果：通过设置碾压机构，传送带带动纸板移动的同时，第一液压杆带动碾压杆下降，同时碾压轮下降至纸板表面，多个碾压轮配合，对纸板进行不同厚度纸板进行塑形碾压，防止其模切时深度不一致，从而影响生产效果；通过设置模切机构，第二液压杆在输送架内部调整模切刀的高度，实现对不同尺寸的纸板进行切割，通过传动电机驱动双向螺杆转动，从而使得滑块在模切框内进行相对运动或者是相反运动，从而灵活调整模切刀之间的距离，提高纸板的切割效率，有利于人们的使用，结构简单，便于操作，实用价值高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角下立体结构示意图；

图3为本实用新型的模切框内部结构示意图。

图中标号为：

1、输送架；101、传送带；102、传动带轮组；103、模切底座；2、碾压机构；201、碾压杆；202、伸缩杆；203、支撑杆；204、碾压轮；205、连接杆；206、第一液压杆；3、模切机构；301、模切框；302、双向螺杆；303、导杆；304、滑块；305、模切刀；306、传动电机；307、第二液压杆。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装礼盒纸板自动模切装置，包括输送架1，输送架1内部下端左右两侧对称转动连接有传送带101，两侧传送带101通过传动带轮组102传动连接，传动带轮组102与外部电源电性连接，输送架1内部下端中部固定安装有模切底座103，模切底座103设有多个模切槽，方便对不同尺寸纸板进行模切，模切底座103位于两个传送带101之间，纸板经模切后，传送带101之间对其进行下料，输送架1内部上端左侧设置有碾压机构2，输送架1内部上端中部设置有模切机构3；

其中，碾压机构2包括滑动连接于输送架1内部的碾压杆201，碾压杆201的下端固定安装有多个伸缩杆202，伸缩杆202的另一端固定连接有支撑杆203，通过设置多个伸缩杆202，碾压轮204下降接触纸板时，进行缓冲，防止损坏纸板，支撑杆203的另一端设置有多个碾压轮204，多个支撑杆203上端左右两侧通过螺栓对称固定安装有连接杆205，通过连接杆205将多个支撑杆203连接在一起，防止其进行碾压时松动，输送架1上端左侧前后两侧对称固定安装有第一液压杆206，第一液压杆206的另一端贯穿输送架1并滑动连接于输送架1内部与碾压杆201固定连接，通过设置碾压机构2，传送带101带动纸板移动的同时，第一液压杆206带动碾压杆201下降，同时碾压轮204下降至纸板表面，多个碾压轮204配合，对纸板进行不同厚度纸板进行塑形碾压，防止其模切时深度不一致，从而影响生产效果；

模切机构3包括滑动连接于输送架1内部的模切框301，模切框301内部下端中部转动连接有双向螺杆302，模切框301内部上端前后两侧对称固定安装有导杆303，导杆303上左右两侧对称滑动连接有滑块304，滑块304下端固定连接有模切刀305，模切框301右侧与双向螺杆302对应位置处固定安装有传动电机306，传动电机306与外部电源电性连接，传动电机306的输出端贯穿模切框301并与双向螺杆302固定连接，双向螺杆302的螺纹旋向相反，两侧滑块304螺纹连接于双向螺杆302两端，滑块304滑动连接于模切框301内部，传动电机306正转时，驱动双向螺杆302转动，使左右两侧滑块304相向运动，从而使模切刀305之间间距变窄，传动电机306反转时，驱动双向螺杆302转动，使左右两侧滑块304相反运动，从而使模切刀305之间间距变宽，输送架1上端中部前后两侧对称固定安装有第二液压杆307，第二液压杆307的另一端贯穿输送架1并滑动连接于输送架1内部与模切框301固定连接，通过第二液压杆307带动模切框301下降，从而使模切刀305下降，通过传动电机306驱动双向螺杆302转动，从而使得滑块304在模切框301内进行相对运动或者是相反运动，从而灵活调整模切刀305之间的距离，实现对不同尺寸的纸板进行切割，提高纸板的切割效率，有利于人们的使用，结构简单，便于操作，实用价值高。

工作原理：使用时，将纸板放置于左侧传送带101上方，此时第一液压杆206启动，带动碾压杆201下降，碾压轮204抵住纸板，同时传动带轮组102带动传送带101转动，纸板移动的同时，碾压轮204对纸板进行碾压，从而使纸板移动至模切底座103上方，此时传动电机306启动，驱动双向螺杆302转动，从而带动滑块304移动，根据纸板尺寸调节模切刀305之间的间距，此时第二液压杆307启动，带动模切框301下降，从而带动模切刀305下降，对纸板进行切割，切换完成后的纸板，跟随右侧传送带101移动进行下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种包装礼盒纸板自动模切装置，其特征在于：包括输送架(1)，所述输送架(1)内部上端左侧设置有碾压机构(2)，所述输送架(1)内部上端中部设置有模切机构(3)；其中，所述碾压机构(2)包括滑动连接于输送架(1)内部的碾压杆(201)，所述碾压杆(201)的下端固定安装有多个伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)的另一端固定连接有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)的另一端设置有多个碾压轮(204)；所述模切机构(3)包括滑动连接于输送架(1)内部的模切框(301)，所述模切框(301)内部下端中部转动连接有双向螺杆(302)，所述模切框(301)内部上端前后两侧对称固定安装有导杆(303)，所述导杆(303)上左右两侧对称滑动连接有滑块(304)，所述滑块(304)下端固定连接有模切刀(305)。

2.根据权利要求1所述的一种包装礼盒纸板自动模切装置，其特征在于：多个所述支撑杆(203)上端左右两侧通过螺栓对称固定安装有连接杆(205)。

3.根据权利要求1所述的一种包装礼盒纸板自动模切装置，其特征在于：所述输送架(1)上端左侧前后两侧对称固定安装有第一液压杆(206)，所述第一液压杆(206)的另一端贯穿所述输送架(1)并滑动连接于输送架(1)内部与碾压杆(201)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装礼盒纸板自动模切装置，其特征在于：所述模切框(301)右侧与双向螺杆(302)对应位置处固定安装有传动电机(306)，所述传动电机(306)的输出端贯穿所述模切框(301)并与双向螺杆(302)固定连接，所述双向螺杆(302)的螺纹旋向相反，两侧所述滑块(304)螺纹连接于双向螺杆(302)两端，所述滑块(304)滑动连接于模切框(301)内部。

5.根据权利要求1所述的一种包装礼盒纸板自动模切装置，其特征在于：所述输送架(1)上端中部前后两侧对称固定安装有第二液压杆(307)，所述第二液压杆(307)的另一端贯穿所述输送架(1)并滑动连接于输送架(1)内部与模切框(301)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装礼盒纸板自动模切装置，其特征在于：所述输送架(1)内部下端左右两侧对称转动连接有传送带(101)，两侧所述传送带(101)通过传动带轮组(102)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装礼盒纸板自动模切装置，其特征在于：所述输送架(1)内部下端中部固定安装有模切底座(103)。

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