CN212194389U - 可调节纸箱生产用分纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产机械的技术领域，特别是涉及一种可调节纸箱生产用分纸机；其可对固定尺寸纸箱板材进行不等距切割，对纸板切割尺寸进行适应性调整，满足生产需求；包括操作台、床身、四组液压缸、安装板、两组限位板、第一分割机构、第二分割机构、固定分割刀、三组轴承支撑、传动丝杠和转盘，转盘上设置有转把，第一分割机构和第二分割机构均包括滑动块、L型管架、插杆、承托板、滑动刀座和移动分割刀，插杆的底端与承托板的顶端左部固定连接，滑动刀座位于安装板的底端，移动分割刀固定设置于滑动刀座的底端，承托板上设置有与移动分割刀相契合的切割缝，操作台上设置有滑槽，承托板可前后滑动的设置于滑槽内。

Description

可调节纸箱生产用分纸机

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产机械的技术领域，特别是涉及一种可调节纸箱生产用分纸机。

背景技术

众所周知，纸箱生产用分纸机是一种用于纸箱板材进行切割分张的设备，其在纸箱生产机械的领域中得到了广泛的使用；在生产时，因生产需求不同，纸板的尺寸需进行调整，现有的分张机因切割刀位置固定，仅能将固定尺寸的纸箱板材进行等距切割成同一尺寸的纸板，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对固定尺寸纸箱板材进行不等距切割，对纸板切割尺寸进行适应性调整，满足生产需求的可调节纸箱生产用分纸机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作台、床身、四组液压缸、安装板、两组限位板、第一分割机构、第二分割机构、固定分割刀、三组轴承支撑、传动丝杠和转盘，所述床身固定设置于操作台的顶端左部，两组限位板分别设置于操作台的顶端前部和后部，所述四组液压缸均固定设置于床身上，所述四组液压缸的输出端均与安装板的顶端固定连接，所述三组轴承支撑分别均布于安装板的顶端，所述传动丝杠可转动设置于三组轴承支撑上，所述转盘固定设置于传动丝杠的前端，转盘上设置有转把，所述第一分割机构和第二分割机构分别设置于传动丝杠的前部和后部，所述传动丝杠的前部和后部螺纹互为反扣，所述固定分割刀固定设置于安装板的底端中部，所述第一分割机构和第二分割机构均包括滑动块、L型管架、插杆、承托板、滑动刀座和移动分割刀，所述滑动块与所述传动丝杠螺纹传动连接，所述L型管架的右端与所述滑动块的左端固定连接，所述插杆的顶端自L型管架的底端插入至L型管架内，所述插杆可沿L型管架上下移动，所述插杆的底端与所述承托板的顶端左部固定连接，所述滑动刀座位于安装板的底端，所述滑动刀座的顶端与所述滑动块的底端固定连接，所述移动分割刀固定设置于滑动刀座的底端，所述承托板位于移动分割刀的正下方，所述承托板上设置有与移动分割刀相契合的切割缝，所述操作台上设置有滑槽，所述承托板可前后滑动的设置于滑槽内，所述承托板的顶端左部设置有到位挡块。

优选的，还包括伺服电机、主动转轴、从动转轴和多组传送带，所述主动转轴和从动转轴分别可转动设置于操作台的左部和右部，所述伺服电机固定设置于操作台的前端左部，所述伺服电机的输出端与所述主动转轴传动连接，所述多组传送带的一端套设于主动转轴上，所述传送带的另一端套设于从动转轴上。

优选的，所述承托板的底端设置有多组均布的万向滚珠，所述多组万向滚珠的底端均与滑槽的底端内壁紧密接触。

优选的，所述安装板的底端设置有两组燕尾滑轨，所述滑动刀座可前后滑动设置于两组燕尾滑轨上。

优选的，所述操作台的右端设置有倾斜导料台。

优选的，所述L型管架和插杆之间固定设置有弹簧。

优选的，所述安装板的前端固定设置有固定盘，所述转盘上设置有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的后端与固定盘的前端紧密接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节纸箱生产用分纸机，具备以下有益效果：该可调节纸箱生产用分纸机，通过将纸箱板材放置于承托板上，使纸箱板材的前端和后端分别与两组限位板的后端和前端紧密接触，纸箱板的左端与到位挡块的右端紧密进出，从而使纸箱板材位于第一分割机构、第二分割机构及固定分割刀的正下方，转动转盘，使传动丝杠转动，从而使第一分割机构和第二分割机构上的滑动块同时向前或向后等距移动，使移动分割刀和固定分割刀之间的间距发生变化，当移动分割刀和固定分割刀之间的间距及移动分割刀与限位板之间的间距满足尺寸要求时，将四组液压缸均与外部液压站连通并启动，使四组液压缸的输出端伸长，安装板向下移动，移动分割刀和固定分割刀对纸箱板材进行不等距分割，从而将纸箱板材分割成两组不同尺寸的纸板，可对固定尺寸纸箱板材进行不等距切割，对纸板切割尺寸进行适应性调整，满足生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的安装板底部立体结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的L型管架内部结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、床身；3、液压缸；4、安装板；5、限位板；6、固定分割刀；7、轴承支撑；8、传动丝杠；9、转盘；10、滑动块；11、L型管架；12、插杆；13、承托板；14、滑动刀座；15、移动分割刀；16、切割缝；17、滑槽；18、到位挡块；19、伺服电机；20、传送带；21、万向滚珠；22、燕尾滑轨；23、倾斜导料台；24、弹簧；25、固定盘；26、顶紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的可调节纸箱生产用分纸机，包括操作台1、床身2、四组液压缸3、安装板4、两组限位板5、第一分割机构、第二分割机构、固定分割刀6、三组轴承支撑7、传动丝杠8和转盘9，床身2固定设置于操作台1的顶端左部，两组限位板5分别设置于操作台1的顶端前部和后部，四组液压缸3均固定设置于床身2上，四组液压缸3的输出端均与安装板4的顶端固定连接，三组轴承支撑7分别均布于安装板4的顶端，传动丝杠8可转动设置于三组轴承支撑7上，转盘9固定设置于传动丝杠8的前端，转盘9上设置有转把，第一分割机构和第二分割机构分别设置于传动丝杠8的前部和后部，传动丝杠8的前部和后部螺纹互为反扣，固定分割刀6固定设置于安装板4的底端中部，第一分割机构和第二分割机构均包括滑动块10、L型管架11、插杆12、承托板13、滑动刀座14和移动分割刀15，滑动块10与传动丝杠8螺纹传动连接，L型管架11的右端与滑动块10的左端固定连接，插杆12的顶端自L型管架11的底端插入至L型管架11内，插杆12可沿L型管架11上下移动，插杆12的底端与承托板13的顶端左部固定连接，滑动刀座14位于安装板4的底端，滑动刀座14的顶端与滑动块10的底端固定连接，移动分割刀15固定设置于滑动刀座14的底端，承托板13位于移动分割刀15的正下方，承托板13上设置有与移动分割刀15相契合的切割缝16，操作台1上设置有滑槽17，承托板13可前后滑动的设置于滑槽17内，承托板13的顶端左部设置有到位挡块(18)；优选的，两组限位板5可前后移动设置于操作台1的顶端，两组限位板5可通过连接螺栓等与操作台1固定连接，通过调节两组限位板5之间的间距，以适应不同长度尺寸的纸箱板材；通过将纸箱板材放置于承托板13上，使纸箱板材的前端和后端分别与两组限位板5的后端和前端紧密接触，纸箱板的左端与到位挡块18的右端紧密进出，从而使纸箱板材位于第一分割机构、第二分割机构及固定分割刀6的正下方，转动转盘9，使传动丝杠8转动，从而使第一分割机构和第二分割机构上的滑动块10同时向前或向后等距移动，使移动分割刀15和固定分割刀6之间的间距发生变化，当移动分割刀15和固定分割刀6之间的间距及移动分割刀15与限位板5之间的间距满足尺寸要求时，将四组液压缸2均与外部液压站连通并启动，使四组液压缸3的输出端伸长，安装板4向下移动，移动分割刀15和固定分割刀6对纸箱板材进行不等距分割，从而将纸箱板材分割成两组不同尺寸的纸板，可对固定尺寸纸箱板材进行不等距切割，对纸板切割尺寸进行适应性调整，满足生产需求。

本实用新型的可调节纸箱生产用分纸机，还包括伺服电机19、主动转轴、从动转轴和多组传送带20，主动转轴和从动转轴分别可转动设置于操作台1的左部和右部，伺服电机19固定设置于操作台1的前端左部，伺服电机19的输出端与主动转轴传动连接，多组传送带20的一端套设于主动转轴上，传送带20的另一端套设于从动转轴上；在进行上料时，将纸箱板材放置于操作台1的顶端右部，启动伺服电机19，使伺服电机19带动主动转轴转动，从而使传送带20带动纸箱板材向左移动，使纸箱板材移动至承托板13上，纸箱板材分割完毕后，启动伺服电机19，伺服电机19反转，使分割后的纸板在传送带20的作用下向右移动，从而完成自动上下料作业，不需人工在固定分割刀6和移动分割刀15下作业，减少机械伤害，更为安全可靠；承托板13的底端设置有多组均布的万向滚珠21，多组万向滚珠21的底端均与滑槽17的底端内壁紧密接触；通过万向滚珠21的设置，可减少承托板13与滑槽17底端内壁之间的摩擦力，使承托板13前后移动时更为省力；安装板4的底端设置有两组燕尾滑轨22，滑动刀座14可前后滑动设置于两组燕尾滑轨22上；通过两组燕尾滑轨22的设置，可使滑动刀座14在前后移动时更为稳定；操作台1的右端设置有倾斜导料台23；通过倾斜导料台23的设置，可使切割后的纸板自行滑下，便于进行下料作业；L型管架11和插杆12之间固定设置有弹簧24；通过弹簧24的设置，可使插杆12处于顶紧状态，从而使多组万向滚珠21的底端始终与滑槽17的内底壁紧密接触，有效防止承托板13自滑槽17内自行移出的情况发生；安装板4的前端固定设置有固定盘25，转盘9上设置有顶紧螺栓26，顶紧螺栓26的后端与固定盘25的前端紧密接触；通过紧固顶紧螺栓26，可使转盘9被固定，避免传动丝杠8自行转动的情况发生，从而保证分割作业时，移动分割刀15和固定分割刀6及限位板5之间的间距保持一定。

在使用时，通过将纸箱板材放置于承托板13上，使纸箱板材的前端和后端分别与两组限位板5的后端和前端紧密接触，纸箱板的左端与到位挡块18的右端紧密进出，从而使纸箱板材位于第一分割机构、第二分割机构及固定分割刀6的正下方，转动转盘9，使传动丝杠8转动，从而使第一分割机构和第二分割机构上的滑动块10同时向前或向后等距移动，使移动分割刀15和固定分割刀6之间的间距发生变化，当移动分割刀15和固定分割刀6之间的间距及移动分割刀15与限位板5之间的间距满足尺寸要求时，将四组液压缸3均与外部液压站连通并启动，，使四组液压缸3的输出端伸长，安装板4向下移动，移动分割刀15和固定分割刀6对纸箱板材进行不等距分割，从而将纸箱板材分割成两组不同尺寸的纸板，可对固定尺寸纸箱板材进行不等距切割，对纸板切割尺寸进行适应性调整，满足生产需求；在进行上料时，将纸箱板材放置于操作台1的顶端右部，启动伺服电机19，使伺服电机19带动主动转轴转动，从而使传送带20带动纸箱板材向左移动，使纸箱板材移动至承托板13上，纸箱板材分割完毕后，启动伺服电机19，伺服电机19反转，使分割后的纸板在传送带20的作用下向右移动，从而完成自动上下料作业，不需人工在固定分割刀6和移动分割刀15下作业，减少机械伤害，更为安全可靠；通过万向滚珠21的设置，可减少承托板13与滑槽17底端内壁之间的摩擦力，使承托板13前后移动时更为省力；通过两组燕尾滑轨22的设置，可使滑动刀座14在前后移动时更为稳定；通过倾斜导料台23的设置，可使切割后的纸板自行滑下，便于进行下料作业；通过弹簧24的设置，可使插杆12处于顶紧状态，从而使多组万向滚珠21的底端始终与滑槽17的内底壁紧密接触，有效防止承托板13自滑槽17内自行移出的情况发生；通过紧固顶紧螺栓26，可使转盘9被固定，避免传动丝杠8自行转动的情况发生，从而保证分割作业时，移动分割刀15和固定分割刀6及限位板5之间的间距保持一定。

本实用新型的可调节纸箱生产用分纸机，伺服电机是购买来的，并且伺服电机通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节纸箱生产用分纸机，其特征在于，包括操作台(1)、床身(2)、四组液压缸(3)、安装板(4)、两组限位板(5)、第一分割机构、第二分割机构、固定分割刀(6)、三组轴承支撑(7)、传动丝杠(8)和转盘(9)，所述床身(2)固定设置于操作台(1)的顶端左部，两组限位板(5)分别设置于操作台(1)的顶端前部和后部，所述四组液压缸(3)均固定设置于床身(2)上，所述四组液压缸(3)的输出端均与安装板(4)的顶端固定连接，所述三组轴承支撑(7)分别均布于安装板(4)的顶端，所述传动丝杠(8)可转动设置于三组轴承支撑(7)上，所述转盘(9)固定设置于传动丝杠(8)的前端，转盘(9)上设置有转把，所述第一分割机构和第二分割机构分别设置于传动丝杠(8)的前部和后部，所述传动丝杠(8)的前部和后部螺纹互为反扣，所述固定分割刀(6)固定设置于安装板(4)的底端中部，所述第一分割机构和第二分割机构均包括滑动块(10)、L型管架(11)、插杆(12)、承托板(13)、滑动刀座(14)和移动分割刀(15)，所述滑动块(10)与所述传动丝杠(8)螺纹传动连接，所述L型管架(11)的右端与所述滑动块(10)的左端固定连接，所述插杆(12)的顶端自L型管架(11)的底端插入至L型管架(11)内，所述插杆(12)可沿L型管架(11)上下移动，所述插杆(12)的底端与所述承托板(13)的顶端左部固定连接，所述滑动刀座(14)位于安装板(4)的底端，所述滑动刀座(14)的顶端与所述滑动块(10)的底端固定连接，所述移动分割刀(15)固定设置于滑动刀座(14)的底端，所述承托板(13)位于移动分割刀(15)的正下方，所述承托板(13)上设置有与移动分割刀(15)相契合的切割缝(16)，所述操作台(1)上设置有滑槽(17)，所述承托板(13)可前后滑动的设置于滑槽(17)内，所述承托板(13)的顶端左部设置有到位挡块(18)。

2.根据权利要求1所述的可调节纸箱生产用分纸机，其特征在于，还包括伺服电机(19)、主动转轴、从动转轴和多组传送带(20)，所述主动转轴和从动转轴分别可转动设置于操作台(1)的左部和右部，所述伺服电机(19)固定设置于操作台(1)的前端左部，所述伺服电机(19)的输出端与所述主动转轴传动连接，所述多组传送带(20)的一端套设于主动转轴上，所述传送带(20)的另一端套设于从动转轴上。

3.根据权利要求2所述的可调节纸箱生产用分纸机，其特征在于，所述承托板(13)的底端设置有多组均布的万向滚珠(21)，所述多组万向滚珠(21)的底端均与滑槽(17)的底端内壁紧密接触。

4.根据权利要求3所述的可调节纸箱生产用分纸机，其特征在于，所述安装板(4)的底端设置有两组燕尾滑轨(22)，所述滑动刀座(14)可前后滑动设置于两组燕尾滑轨(22)上。

5.根据权利要求4所述的可调节纸箱生产用分纸机，其特征在于，所述操作台(1)的右端设置有倾斜导料台(23)。

6.根据权利要求5所述的可调节纸箱生产用分纸机，其特征在于，所述L型管架(11)和插杆(12)之间固定设置有弹簧(24)。

7.根据权利要求6所述的可调节纸箱生产用分纸机，其特征在于，所述安装板(4)的前端固定设置有固定盘(25)，所述转盘(9)上设置有顶紧螺栓(26)，所述顶紧螺栓(26)的后端与固定盘(25)的前端紧密接触。

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