CN219007180U - 一种纸盒生产裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸盒生产裁切装置,涉及纸盒生产加工设备相关技术领域,包括机架、裁切可调机构、动力辊和主动辊,所述裁切可调机构、动力辊和主动辊均设置在机架的内部,所述裁切可调机构位于动力辊和主动辊之间,所述机架的内侧端面固定连接有横板,所述裁切可调机构包括切割刀片、导向滑轨、支撑架、丝杆和固定座,所述切割刀片设置在导向滑轨的下方,本实用新型通过裁切可调机构内设置的切割刀片、滑动块和支撑架之间的配合使用可带动切割刀片移动到对应的修边尺寸处再进行裁切处理,本实用新型可根据使用者需求对裁切尺寸进行对应调节,避免了对一种尺寸纸盒进行处理,增加了适应性,满足了现有的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒生产加工设备相关技术领域,具体是涉及一种纸盒生产裁切装置。
背景技术
纸盒是一个立体的造型,它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用,对不同部位的面加以切割、旋转、折叠,所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系,以及包装信息元素的设置。
现有的技术存在以下问题:现有的纸盒一般由材料选择、制造模板、冲压、裁切和接合成盒等工序完成,现有的纸盒材料在裁切压型时,会对纸盒材料进行对应的修边处理从而达到合适尺寸需求,而处理过程中对纸盒材料修边尺寸把握不是很好,在修边时一般是一个尺寸来处理一种规格大小的纸盒材料,这样导致适应性较低,当需要处理不同规格大小的纸盒材料时,需要更换另一台设备进行操作,从而满足不了现有的使用需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种纸盒生产裁切装置,本技术方案解决了上述背景技术中提出的处理过程中对纸盒材料修边尺寸把握不是很好,在修边时一般是一个尺寸来处理一种规格大小的纸盒材料,这样导致适应性较低,当需要处理不同规格大小的纸盒材料时,需要更换另一台设备进行操作,从而满足不了现有的使用需求,不利于使用的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种纸盒生产裁切装置,包括机架、裁切可调机构、动力辊和主动辊,所述裁切可调机构、动力辊和主动辊均设置在机架的内部,所述裁切可调机构位于动力辊和主动辊之间,所述机架的内侧端面固定连接有横板,所述裁切可调机构包括切割刀片、导向滑轨、伺服电机、支撑架、丝杆和固定座,所述切割刀片设置在导向滑轨的下方,所述伺服电机位于机架的外侧,所述固定座位于支撑架的下方,所述导向滑轨外侧端面与机架的内侧端面固定连接,所述导向滑轨的上表面开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的下表面与支撑架的外侧上表面固定连接,所述支撑架的内侧开设有滑槽,所述支撑架的内侧底端位于中间位置处固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端贯穿于支撑架。
优选的,所述滑槽的内部滑动连接有活动板,所述活动板的下表面贯穿于支撑架,且活动板的表面与支撑架滑动连接,所述活动板的下表面与固定座的上表面固定连接。
优选的,所述伸缩气缸的输出端与固定座的上表面中间位置处固定连接,所述固定座的下表面固定连接有切割电机,所述切割电机的输出端固定安装有切割刀片,所述支撑架通过滑槽与活动板滑动连接。
优选的,所述机架的外侧端面与伺服电机的端面固定连接,所述伺服电机的输出端贯穿机架固定连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿于导向滑轨的外侧端面和滑动块的端面,且丝杆的表面与滑动块螺纹连接,所述丝杆的表面与导向滑轨转动连接。
优选的,所述机架的外侧端面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿机架固定连接有主动辊,所述主动辊的一端与机架的内侧端面转动连接,所述机架的外侧端面远离第一电机的端面固定连接有第二电机。
优选的,所述第二电机的输出端贯穿机架固定连接有动力辊,所述动力辊的一端与机架的内侧端面转动连接,所述机架的外侧顶端固定连接有第一升降气缸,所述第一升降气缸的输出端贯穿于机架固定连接有活动支架,所述活动支架的内侧转动连接有第一压辊。
优选的,所述活动支架的外侧顶端固定连接有导向杆,所述导向杆的顶端贯穿于机架,且导向杆的表面与机架滑动连接,所述机架的外侧顶端远离第一升降气缸的端面固定连接有第二升降气缸,所述第二升降气缸的输出端贯穿于机架固定连接有升降支架。
优选的,所述升降支架的内侧转动连接有第二压辊,所述升降支架的外侧顶端固定连接有滑杆,所述滑杆的顶端贯穿于机架,且滑杆的表面与机架滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纸盒生产裁切装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过裁切可调机构内设置的切割刀片、滑动块和支撑架之间的配合使用可带动切割刀片移动到对应的修边尺寸处再进行裁切处理,本实用新型可根据使用者需求对裁切尺寸进行对应调节,避免了对一种尺寸纸盒进行处理,增加了适应性,满足了现有的使用需求,且通过主动辊和动力辊之间的配合使用,可对纸盒材料稳定输送,从而提高了装置的实用性,且本实用新型结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纸盒生产裁切装置立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纸盒生产裁切装置内部立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的裁切可调机构立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种纸盒生产裁切装置俯视图;
图中标号为:
1、机架;2、第一电机;3、横板;4、第二电机;5、动力辊;6、第一压辊;7、活动支架;8、导向杆;9、第一升降气缸;10、裁切可调机构;11、升降支架;12、第二升降气缸;13、滑杆;14、主动辊;15、第二压辊;16、切割刀片;17、导向滑轨;18、支撑架;19、伺服电机;20、限位槽;21、滑动块;22、滑槽;23、活动板;24、伸缩气缸;25、固定座;26、切割电机;27、丝杆。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-4所示,一种纸盒生产裁切装置,包括机架1、裁切可调机构10、动力辊5和主动辊14,裁切可调机构10、动力辊5和主动辊14均设置在机架1的内部,裁切可调机构10位于动力辊5和主动辊14之间,机架1的内侧端面固定连接有横板3,裁切可调机构10包括切割刀片16、导向滑轨17、伺服电机19、支撑架18、丝杆27和固定座25,切割刀片16设置在导向滑轨17的下方,伺服电机19位于机架1的外侧,固定座25位于支撑架18的下方,导向滑轨17外侧端面与机架1的内侧端面固定连接,导向滑轨17的上表面开设有限位槽20,限位槽20的内部滑动连接有滑动块21,滑动块21的下表面与支撑架18的外侧上表面固定连接,支撑架18的内侧开设有滑槽22,支撑架18的内侧底端位于中间位置处固定连接有伸缩气缸24,伸缩气缸24的输出端贯穿于支撑架18。
滑槽22的内部滑动连接有活动板23,活动板23的下表面贯穿于支撑架18,且活动板23的表面与支撑架18滑动连接,活动板23的下表面与固定座25的上表面固定连接,伸缩气缸24的输出端与固定座25的上表面中间位置处固定连接,固定座25的下表面固定连接有切割电机26,切割电机26的输出端固定安装有切割刀片16,支撑架18通过滑槽22与活动板23滑动连接,通过伸缩气缸24带动固定座25移动时,可带动活动板23沿滑槽22内部滑动,通过活动板23的设置,增加了固定座25移动时的稳定性。
机架1的外侧端面与伺服电机19的端面固定连接,伺服电机19的输出端贯穿机架1固定连接有丝杆27,丝杆27的一端贯穿于导向滑轨17的外侧端面和滑动块21的端面,且丝杆27的表面与滑动块21螺纹连接,丝杆27的表面与导向滑轨17转动连接,机架1的外侧端面固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端贯穿机架1固定连接有主动辊14,主动辊14的一端与机架1的内侧端面转动连接,机架1的外侧端面远离第一电机2的端面固定连接有第二电机4。
第二电机4的输出端贯穿机架1固定连接有动力辊5,动力辊5的一端与机架1的内侧端面转动连接,机架1的外侧顶端固定连接有第一升降气缸9,第一升降气缸9的输出端贯穿于机架1固定连接有活动支架7,活动支架7的内侧转动连接有第一压辊6,活动支架7的外侧顶端固定连接有导向杆8,导向杆8的顶端贯穿于机架1,且导向杆8的表面与机架1滑动连接,机架1的外侧顶端远离第一升降气缸9的端面固定连接有第二升降气缸12,第二升降气缸12的输出端贯穿于机架1固定连接有升降支架11,升降支架11的内侧转动连接有第二压辊15,升降支架11的外侧顶端固定连接有滑杆13,滑杆13的顶端贯穿于机架1,且滑杆13的表面与机架1滑动连接,滑杆13和导向杆8的设置,增加了升降支架11和活动支架7运行时的稳定性,本实用新型设置的第一电机2、第二电机4、第一升降气缸9、第二升降气缸12、伺服电机19、伸缩气缸24均通过外部电源和开关连接,保障了装置在工作时供电量的需求。
本实用新型使用时第一电机2和第二电机4工作,其中第一电机2的输出端带动主动辊14在机架1内转动,这时将纸盒材料穿过第二压辊15和主动辊14之间,并启动第二升降气缸12工作,使其第二升降气缸12的输出端通过升降支架11带动第二压辊15垂直向下移动,使其第二压辊15的表面与纸盒材料的上表面相贴合,此时第二压辊15和主动辊14之间的距离与纸盒材料的厚度相适配,且通过第二压辊15可将纸盒材料压实,最后通过主动辊14的带动将纸盒材料一头输送到裁切可调机构10的一侧,这时操作人员通过裁切尺寸需求对裁切可调机构10进行对应的调节处理。
首先启动伺服电机19工作,使其输出端带动丝杆27在导向滑轨17上转动,其中设置的滑动块21通过限位槽20滑动连接在导向滑轨17上,所述在丝杆27转动时滑动块21不会跟随转动,最后会沿限位槽20的内部滑动,通过滑动块21带动切割刀片16移动到对应的修边尺寸处并停止伺服电机19工作,然后同时启动伸缩气缸24和切割电机26工作,切割电机26的输出端带动切割刀片16高速转动,而伸缩气缸24的输出端通过固定座25带动切割电机26垂直向下移动,从而带动切割刀片16逐渐靠近纸盒材料上表面,最后进行裁切处理。
由于通过主动辊14对纸盒材料进行输送,当纸盒材料裁切完成后会输送到横板3上并穿过动力辊5和第一压辊6之间,其中第二电机4的输出端会带动动力辊5在机架1内转动,而启动第一升降气缸9工作,使其第一升降气缸9的输出端通过活动支架7带动第一压辊6垂直向下移动,使其第一压辊6的表面与纸盒材料的上表面相贴合,此时第一压辊6和动力辊5之间的距离与纸盒材料的厚度相适配,当纸盒材料经过动力辊5和第一压辊6之间后,通过动力辊5的驱动,可对纸盒材料稳定输送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种纸盒生产裁切装置,其特征在于,包括机架(1)、裁切可调机构(10)、动力辊(5)和主动辊(14),所述裁切可调机构(10)、动力辊(5)和主动辊(14)均设置在机架(1)的内部,所述裁切可调机构(10)位于动力辊(5)和主动辊(14)之间,所述机架(1)的内侧端面固定连接有横板(3);
所述裁切可调机构(10)包括切割刀片(16)、导向滑轨(17)、伺服电机(19)、支撑架(18)、丝杆(27)和固定座(25),所述切割刀片(16)设置在导向滑轨(17)的下方,所述伺服电机(19)位于机架(1)的外侧,所述固定座(25)位于支撑架(18)的下方,所述导向滑轨(17)外侧端面与机架(1)的内侧端面固定连接,所述导向滑轨(17)的上表面开设有限位槽(20),所述限位槽(20)的内部滑动连接有滑动块(21),所述滑动块(21)的下表面与支撑架(18)的外侧上表面固定连接,所述支撑架(18)的内侧开设有滑槽(22),所述支撑架(18)的内侧底端位于中间位置处固定连接有伸缩气缸(24),所述伸缩气缸(24)的输出端贯穿于支撑架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产裁切装置,其特征在于:所述滑槽(22)的内部滑动连接有活动板(23),所述活动板(23)的下表面贯穿于支撑架(18),且活动板(23)的表面与支撑架(18)滑动连接,所述活动板(23)的下表面与固定座(25)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纸盒生产裁切装置,其特征在于:所述伸缩气缸(24)的输出端与固定座(25)的上表面中间位置处固定连接,所述固定座(25)的下表面固定连接有切割电机(26),所述切割电机(26)的输出端固定安装有切割刀片(16),所述支撑架(18)通过滑槽(22)与活动板(23)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种纸盒生产裁切装置,其特征在于:所述机架(1)的外侧端面与伺服电机(19)的端面固定连接,所述伺服电机(19)的输出端贯穿机架(1)固定连接有丝杆(27),所述丝杆(27)的一端贯穿于导向滑轨(17)的外侧端面和滑动块(21)的端面,且丝杆(27)的表面与滑动块(21)螺纹连接,所述丝杆(27)的表面与导向滑轨(17)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸盒生产裁切装置,其特征在于:所述机架(1)的外侧端面固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端贯穿机架(1)固定连接有主动辊(14),所述主动辊(14)的一端与机架(1)的内侧端面转动连接,所述机架(1)的外侧端面远离第一电机(2)的端面固定连接有第二电机(4)。
6.根据权利要求5所述的一种纸盒生产裁切装置,其特征在于:所述第二电机(4)的输出端贯穿机架(1)固定连接有动力辊(5),所述动力辊(5)的一端与机架(1)的内侧端面转动连接,所述机架(1)的外侧顶端固定连接有第一升降气缸(9),所述第一升降气缸(9)的输出端贯穿于机架(1)固定连接有活动支架(7),所述活动支架(7)的内侧转动连接有第一压辊(6)。
7.根据权利要求6所述的一种纸盒生产裁切装置,其特征在于:所述活动支架(7)的外侧顶端固定连接有导向杆(8),所述导向杆(8)的顶端贯穿于机架(1),且导向杆(8)的表面与机架(1)滑动连接,所述机架(1)的外侧顶端远离第一升降气缸(9)的端面固定连接有第二升降气缸(12),所述第二升降气缸(12)的输出端贯穿于机架(1)固定连接有升降支架(11)。
8.根据权利要求7所述的一种纸盒生产裁切装置,其特征在于:所述升降支架(11)的内侧转动连接有第二压辊(15),所述升降支架(11)的外侧顶端固定连接有滑杆(13),所述滑杆(13)的顶端贯穿于机架(1),且滑杆(13)的表面与机架(1)滑动连接。
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