CN213197707U - 一种胶带分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种胶带分切机，属于胶带生产设备技术领域，包括切割电机、研磨架、刀片、驱动气缸和切割平台，驱动气缸的缸筒固定设置在切割平台的底端，切割平台的顶端设置有垫块，垫块上安装有切割电机，切割电机与刀片传动连接，研磨架上的磨辊与刀片相抵，磨辊套设在连接杆上并与L型固定板一端铰接，L型固定板的另一端与切割电机铰接。其使用时，切割平台带动切割电机移动，切割电机通过带动刀片转动，将已经分装好的胶带坯分切下来，之后通过改变研磨架的形状将研磨架上的磨辊与刀片相抵，从而使得在刀片转动时，可以对刀片进行刃磨。本实用新型，设计合理，在分切胶带的同时对刀片进行刃磨，有效提高了设备以及刀片的工作效率。

Description

一种胶带分切机

技术领域

本实用新型实施例涉及胶带生产设备技术领域，具体涉及一种胶带分切机。

背景技术

胶带分切机主要是用来将胶带按照一定尺寸进行切割的一种胶带处理工具，使用它我们可以按照任一调整尺度对胶带进行分切，以达到不同胶带制作需求，然而由于胶带本身带有一定粘性，在使用刀具对胶带分切时，会给刀片带来一定的阻力，并且，分切胶带后，胶带的一部分组织会直接黏在刀片上，由此则会进一步限制刀片的锋利程度，甚至在分切胶带时，会导刀片直接卡死在胶带上，继而造成电机烧坏的问题，针对此问题，本实用新型所提出的一种胶带分切机，可以在分切胶带的同时对刀具刃磨，从而使得刀片保持锋利，有效提高了分切胶带的效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种胶带分切机，通过在分切胶带的同时对刀具刃磨以解决现有技术中由于刀片变钝卡死而导致电机烧坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种胶带分切机，包括刀具装置，所述刀具装置包括切割电机、研磨架、刀片、驱动气缸和切割平台，所述驱动气缸的缸筒固定设置在切割平台的底端，所述切割平台的顶端设置有垫块，所述垫块上安装有切割电机，所述切割电机与刀片传动连接，所述切割电机上还安装有研磨架，所述研磨架与刀片相抵；

所述研磨架包括磨辊、连接杆和L型固定板，所述刀片与磨辊相抵，所述磨辊活动套设在连接杆上，所述连接杆端部在L型固定板一端的通槽内铰接，所述L型固定板的另一端与切割电机铰接。

进一步的，还包括溜板箱，所述溜板箱包括移动平台、螺孔、滑槽、移动导轨和固定板，所述切割平台滑动设置在两条所述移动导轨上，两条所述移动导轨设置在移动平台顶端，所述移动平台的底端设置有两条所述滑槽，两条所述滑槽的下方设置有螺孔，两条所述移动导轨的两端设置有固定板，所述固定板与驱动气缸的活塞杆固定连接。

进一步的，还包括基座，所述基座包括座体、丝杠、滑轨和伺服电机，所述螺孔套设在丝杠上，且所述螺孔与丝杠传动连接，所述丝杠的端部与伺服电机传动连接，所述伺服电机固定设置在座体的端部，所述座体内部活动插设有丝杠。

进一步的，还包括分切辊轴，所述分切辊轴包括安装板、驱动电机和转轴，所述座体上端竖直固定有两个所述安装板，两个所述安装板上活动插设有转轴，所述转轴与驱动电机传动连接，所述驱动电机固定设置在安装板上。

进一步的，还包括研磨控制机构，所述研磨控制机构包括同步电机、蜗轮和蜗杆，所述L型固定板与蜗轮的端部固定连接，所述蜗轮与蜗杆传动连接，所述蜗杆与同步电机传动连接。

进一步的，还包括可编辑逻辑控制器，所述可编辑逻辑控制器分别与同步电机、驱动电机、伺服电机、切割电机和驱动气缸电连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1.本发明创造通过改变连接杆和L型固定板之间的连接位置，使得磨辊与刀片直接接触，在刀片转动的同时，磨辊可以对刀片进行刃磨从而保持刀片的锋利，同时在刃磨的过程中还可以将刀片表面的胶带粘性组织一并去除，由此可以有效避免刀具在分切胶带时，刀片被胶带卡死导致电机烧坏的问题。

2.本实用新型，通过可编程逻辑控制器(PLC)控制同步电机、驱动电机、伺服电机、切割电机和驱动气缸，通过同步电机带动L型固定板微调转动，可以使得磨辊实时与刀片接触；通过伺服电机带动丝杠，可以调节溜板箱的位置，从而确定分切胶带的宽度，而通过驱动气缸则可以确定胶带的深度，由此本套设备就可以通过分切出各种规格的胶带，从而提高企业效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的一种胶带分切机的立体图；

图2为本实用新型提供的一种胶带分切机的刀具装置立体图；

图3为本实用新型提供的一种胶带分切机的基座立体图；

图4为本实用新型提供的一种胶带分切机的溜板箱立体图；

图5为本实用新型提供的一种胶带分切机的研磨架立体图；

图6为本实用新型提供的一种胶带分切机的分切辊轴立体图；

图7为本实用新型提供的一种胶带分切机的研磨控制机构立体图；

图中：1基座；11座体；12丝杠；13滑轨；14伺服电机；2溜板箱；21移动平台；22螺孔；23滑槽；24移动导轨；25固定板；3刀具装置；31切割电机；32研磨架；321磨辊；322连接杆；323L型固定板；33刀片；34驱动气缸；35切割平台；4分切辊轴；41安装板；42驱动电机；43转轴；5研磨控制机构；51同步电机；52蜗轮；53蜗杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7，本实用新型实施例提供了一种胶带分切机，包括刀具装置3，刀具装置3包括切割电机31、研磨架32、刀片33、驱动气缸34和切割平台35，驱动气缸34的缸筒固定设置在切割平台35的底端，所述驱动气缸34用来推动切割平台35，从而改变切割平台35的位置，以便于对不同深度的胶带进行分切。切割平台35的顶端设置有垫块，垫块上安装有切割电机31，切割电机31与刀片33传动连接，所述刀片33为圆形，所述切割电机31带动刀片33转动，从而对胶带卷轴进行分切。切割电机31上还安装有研磨架32，研磨架32与刀片33相抵，以便于对刀片33进行刃磨。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，研磨架32包括磨辊321、连接杆322和L型固定板323，刀片33与磨辊321相抵，磨辊321活动套设在连接杆322上，所述磨辊321不仅可以沿连接杆322移动，还可以围绕连接杆322的轴线转动。连接杆322端部在L型固定板323一端的通槽内铰接，从而使得连接杆322端部可以在通槽内移动，同时L型固定板323的另一端与切割电机31铰接。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，还包括溜板箱2，溜板箱2包括移动平台21、螺孔22、滑槽23、移动导轨24和固定板25，切割平台35滑动设置在两条移动导轨24上，两条移动导轨24平行设置，切割平台35沿移动导轨24运动从而起到导向的作用，两条移动导轨24设置在移动平台21顶端，移动平台21的底端设置有两条滑槽23，所述滑槽23滑动套设在滑轨13上，从而使得移动平台21能沿滑轨13移动。两条滑槽23的下方设置有螺孔22，螺孔22与丝杠12传动连接，当丝杠12转动时，溜板箱2就可以沿滑轨13移动。两条移动导轨24的两端设置有固定板25，固定板25与驱动气缸34的活塞杆固定连接。由于此处对刀具的要求的精度较低，通过安装驱动气缸34来驱动切割平台35运动。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，还包括基座1，所述基座1包括座体11、丝杠12、滑轨13和伺服电机14，螺孔22套设在丝杠12上，且螺孔22与丝杠12形成螺旋副，丝杠12的端部与伺服电机14传动连接，伺服电机14固定设置在座体11的端部，座体11内部活动插设有丝杠，当丝杠12转动时，溜板箱2就可以沿滑轨13移动。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，还包括分切辊轴4，分切辊轴4包括安装板41、驱动电机42和转轴43，座体11上端竖直固定有两个安装板41，两个安装板41之间活动插设有转轴43，转轴43上设置有若干凹槽，以便于刀片33分切。转轴43与驱动电机42传动连接，驱动电机42固定设置在安装板41上，驱动电机42带动转轴43转动可以将尚未拆封的胶带差绕在转轴43上，缠绕完毕之后再利用转轴43即可进行分切，从而形成一定规格的胶带以满足市场的需要。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，还包括研磨控制机构5，研磨控制机构5包括同步电机51、蜗轮52和蜗杆53，L型固定板323与蜗轮52的端部固定连接，蜗轮52可以带动L型固定板323转动，同时蜗轮52与蜗杆53传动连接，蜗杆53与同步电机51传动连接，由此同步电机51通过蜗杆53带动蜗轮52转动，所述同步电机51受到编辑逻辑控制器的控制可以实时进行插补转动，从而使得磨辊321实时与刀片23保持接触，由此无需人为操作既可以保持刀片锋利。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，还包括可编辑逻辑控制器，可编辑逻辑控制器分别与同步电机51、驱动电机42、伺服电机14、切割电机31和驱动气缸34电连接。可编辑逻辑控制器可事先通过上位机进行设定，从而控制同步电机51、驱动电机42、伺服电机14、切割电机31和驱动气缸34，分切出不同规格的胶带，由此提高设备的通用性，从而有效提高企业效益。

本实用新型实施例的使用过程如下：

本实用新型所提出的一种胶带分切机，可以分切出各种规格的胶带，其具体使用时，首先启动驱动电机42使得转轴43转动，将未拆装的胶带缠绕在转轴43上，之后，切割电机31转动，并带动刀片33对转轴43上胶带进行分切，在分切的过程中，PLC控制伺服电机14和驱动气缸34进行配合转动，通过上位机对PLC进行设定，从而确定分切胶带的规格，同时，同步电机51带动研磨架32转动，从而使得磨辊321实时与刀片33相接触，从而保持刀片锋利，最后拆下转轴即可达到成品胶带。

本实用新型，设计合理，结构坚固，在分切胶带的同时还可以对刀片进行刃磨，从而由于刀片变钝卡死而导致电机烧坏的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种胶带分切机，其特征在于，包括刀具装置(3)，所述刀具装置(3)包括切割电机(31)、研磨架(32)、刀片(33)、驱动气缸(34)和切割平台(35)，所述驱动气缸(34)的缸筒固定设置在切割平台(35)的底端，所述切割平台(35)的顶端设置有垫块，所述垫块上安装有切割电机(31)，所述切割电机(31)与刀片(33)传动连接，所述切割电机(31)上还安装有研磨架(32)，所述研磨架(32)与刀片(33)相抵；

所述研磨架(32)包括磨辊(321)、连接杆(322)和L型固定板(323)，所述刀片(33)与磨辊(321)相抵，所述磨辊(321)活动套设在连接杆(322)上，所述连接杆(322)端部在L型固定板(323)一端的通槽内铰接，所述L型固定板(323)的另一端与切割电机(31)铰接。

2.如权利要求1所述的一种胶带分切机，其特征在于，还包括溜板箱(2)，所述溜板箱(2)包括移动平台(21)、螺孔(22)、滑槽(23)、移动导轨(24)和固定板(25)，所述切割平台(35)滑动设置在两条所述移动导轨(24)上，两条所述移动导轨(24)设置在移动平台(21)顶端，所述移动平台(21)的底端设置有两条所述滑槽(23)，两条所述滑槽(23)的下方设置有螺孔(22)，两条所述移动导轨(24)的两端设置有固定板(25)，所述固定板(25)与驱动气缸(34)的活塞杆固定连接。

3.如权利要求2所述的一种胶带分切机，其特征在于，还包括基座(1)，所述基座(1)包括座体(11)、丝杠(12)、滑轨(13)和伺服电机(14)，所述螺孔(22)套设在丝杠(12)上，且所述螺孔(22)与丝杠(12)传动连接，所述丝杠(12)的端部与伺服电机(14)传动连接，所述伺服电机(14)固定设置在座体(11)的端部，所述座体(11)内部活动插设有丝杠(12)。

4.如权利要求3所述的一种胶带分切机，其特征在于，还包括分切辊轴(4)，所述分切辊轴(4)包括安装板(41)、驱动电机(42)和转轴(43)，所述座体(11)上端竖直固定有两个所述安装板(41)，两个所述安装板(41)上活动插设有转轴(43)，所述转轴(43)与驱动电机(42)传动连接，所述驱动电机(42)固定设置在安装板(41)上。

5.如权利要求1所述的一种胶带分切机，其特征在于，还包括研磨控制机构(5)，所述研磨控制机构(5)包括同步电机(51)、蜗轮(52)和蜗杆(53)，所述L型固定板(323)与蜗轮(52)的端部固定连接，所述蜗轮(52)与蜗杆(53)传动连接，所述蜗杆(53)与同步电机(51)传动连接。

6.如权利要求4或5所述的一种胶带分切机，其特征在于，还包括可编辑逻辑控制器，所述可编辑逻辑控制器分别与同步电机(51)、驱动电机(42)、伺服电机(14)、切割电机(31)和驱动气缸(34)电连接。

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