CN220560698U - 一种承载部件可移动的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种承载部件可移动的激光切割机,包括安装架和承载台,所述承载台的上方安装有安装块,所述安装块的一侧转动连接有电动推杆,所述电动推杆的一端安装有转动块,所述转动块转动连接在安装件内,所述安装件的一侧安装有固定件,所述固定件的内侧开设有活动槽,所述活动槽的内部贯穿有连接杆,所述连接杆的侧面设置两个限制块,两个所述限制块分别设置在固定件的上下两侧,所述承载台的上侧设置有限制件;本实用新型通过控电动推杆,使得电动推杆带动固定件在连接杆的限制下移动,待固定件触碰到板材,推动板材移动,使板材相邻的两边抵在限制件上,完成对板材的固定。
Description
技术领域
本实用新型属于切割机技术领域,具体地说是一种承载部件可移动的激光切割机。
背景技术
在工业领域,切割是常见的一种工艺,其可以将整块材料分切为多块,随着现代科学技术的进步,自动化的激光切割设备的适用场景愈发广泛,其特别适合大批量,同规格的原料切割作业。
现有的激光切割机在使用过程中,一般是通过位移机构带动原料位移,从而使得原料的切割位置位于切割点,进行切割作业,而原料位移的过程中,可能会导致原料发生位移,进而切割质量不佳。
综上,因此本实用新型提供了一种承载部件可移动的激光切割机,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种承载部件可移动的激光切割机,以解决现有技术中可能会导致原料发生位移等问题。
一种承载部件可移动的激光切割机,包括安装架和承载台,所述承载台的上方安装有安装块,所述安装块的一侧转动连接有电动推杆,所述电动推杆的一端安装有转动块,所述转动块转动连接在安装件内,所述安装件的一侧安装有固定件,所述固定件的内侧开设有活动槽,所述活动槽的内部贯穿有连接杆,所述连接杆的侧面设置两个限制块,两个所述限制块分别设置在固定件的上下两侧,所述承载台的上侧设置有限制件。
进一步的,所述安装架的内侧设置有螺纹杆一,所述安装架的一侧开设有滑动槽,所述螺纹杆一的侧面黑色还真有移动件一,所述移动件一的一侧安装有螺纹杆二和限制杆,所述螺纹杆二和限制杆均贯穿承载台,所述限制杆的一端安装有移动件二,所述螺纹杆二贯穿移动件二,所述移动件二的侧面安装有限制环,所述移动件二的一端安装有设置板,所述限制环的一侧安装在滑槽内,所述滑槽开设在滑动槽内,所述移动件二在滑动槽内。
进一步的,所述安装架的侧面安装有滑轨,所述滑轨的侧面安装有滑块,所述滑块的上侧安装有移动架,所述移动架的下侧设置有切割装置。
进一步的,所述螺纹杆一的一端安装有驱动电机一,所述驱动电机一安装在安装架的一侧。
进一步的,所述螺纹杆二的一端安装有驱动电机二,所述驱动电机二安装在设置板的一侧。
进一步的,所述螺纹杆二与移动件二不连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过控电动推杆,使得电动推杆带动固定件在连接杆的限制下移动,待固定件触碰到板材,推动板材移动,使板材相邻的两边抵在限制件上,完成对板材的固定。
附图说明
图1是本实用新型一种承载部件可移动的激光切割机的立体示意图。
图2是本实用新型一种承载部件可移动的激光切割机的剖面示意图。
图3是本实用新型一种承载部件可移动的激光切割机的A部分放大示意图。
图4是本实用新型一种承载部件可移动的激光切割机的B部分放大示意图。
图5是本实用新型一种承载部件可移动的激光切割机的C部分放大示意图。
图中:
1、安装架;2、滑轨;3、滑块;4、移动架;5、驱动电机一;6、驱动电机二;7、设置板;8、滑动槽;9、切割装置;10、承载台;11、限制件;12、滑槽;14、螺纹杆二;15、限制杆;16、螺纹杆一;17、移动件二;18、移动件一;19、安装块;20、电动推杆;21、转动块;22、安装件;23、固定件;24、活动槽;25、限制块;26、限制环;27、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种承载部件可移动的激光切割机,包括安装架1和承载台10,所述承载台10的上方安装有安装块19,所述安装块19的一侧转动连接有电动推杆20,所述电动推杆20的一端安装有转动块21,所述转动块21转动连接在安装件22内,所述安装件22的一侧安装有固定件23,所述固定件23的内侧开设有活动槽24,所述活动槽24的内部贯穿有连接杆27,所述连接杆27的侧面设置两个限制块25,两个所述限制块25分别设置在固定件23的上下两侧,所述承载台10的上侧设置有限制件11,通过控电动推杆20,使得电动推杆20带动固定件23在连接杆27的限制下移动,待固定件23触碰到板材,推动板材移动,使板材相邻的两边抵在限制件11上,完成对板材的固定。
其中,所述安装架1的内侧设置有螺纹杆一16,所述安装架1的一侧开设有滑动槽8,所述螺纹杆一16的侧面黑色还真有移动件一18,所述移动件一18的一侧安装有螺纹杆二14和限制杆15,所述螺纹杆二14和限制杆15均贯穿承载台10,所述限制杆15的一端安装有移动件二17,所述螺纹杆二14贯穿移动件二17,所述移动件二17的侧面安装有限制环26,所述移动件二17的一端安装有设置板7,所述限制环26的一侧安装在滑槽12内,所述滑槽12开设在滑动槽8内,所述移动件二17在滑动槽8内,通过启动驱动电机一5,使得驱动电机一5的输出端带动螺纹杆一16移动,使得螺纹杆一16带动移动件一18移动,使得移动件一18通过螺纹杆二14和限制杆15带动承载台10移动,再操控驱动电机二6,使得驱动电机二6的输出端带动螺纹杆二14转动,使得螺纹杆二14带动承载台10移动,进而使得装置在安装架1内移动。
其中,所述安装架1的侧面安装有滑轨2,所述滑轨2的侧面安装有滑块3,所述滑块3的上侧安装有移动架4,所述移动架4的下侧设置有切割装置9,通过设置移动架4和切割装置9,使得装置可以快速的对板材进行切割。
其中,所述螺纹杆一16的一端安装有驱动电机一5,所述驱动电机一5安装在安装架1的一侧,通过设置驱动电机一5,使得装置在安装架1内移动。
其中,所述螺纹杆二14的一端安装有驱动电机二6,所述驱动电机二6安装在设置板7的一侧,通过设置驱动电机二6,使得装置在安装架1内移动。
其中,所述螺纹杆二14与移动件二17不连接,通过设置螺纹杆二14与移动件二17不连接,使得承载台10可以方便的移动。
具体工作原理:
本实用新型一种承载部件可移动的激光切割机,在实际的使用中,首先将待切割的板材放置到承载台10上,操控电动推杆20,使得电动推杆20带动固定件23在连接杆27的限制下移动,待固定件23触碰到板材,推动板材移动,使板材相邻的两边抵在限制件11上,完成对板材的固定,启动驱动电机一5,使得驱动电机一5的输出端带动螺纹杆一16移动,使得螺纹杆一16带动移动件一18移动,使得移动件一18通过螺纹杆二14和限制杆15带动承载台10移动,再操控驱动电机二6,使得驱动电机二6的输出端带动螺纹杆二14转动,使得螺纹杆二14带动承载台10移动,进而使得装置在安装架1内移动,再操控移动架4和切割装置9,对板材进行切割。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种承载部件可移动的激光切割机,包括安装架(1)和承载台(10),其特征在于:所述承载台(10)的上方安装有安装块(19),所述安装块(19)的一侧转动连接有电动推杆(20),所述电动推杆(20)的一端安装有转动块(21),所述转动块(21)转动连接在安装件(22)内,所述安装件(22)的一侧安装有固定件(23),所述固定件(23)的内侧开设有活动槽(24),所述活动槽(24)的内部贯穿有连接杆(27),所述连接杆(27)的侧面设置两个限制块(25),两个所述限制块(25)分别设置在固定件(23)的上下两侧,所述承载台(10)的上侧设置有限制件(11)。
2.如权利要求1所述一种承载部件可移动的激光切割机,其特征在于:所述安装架(1)的内侧设置有螺纹杆一(16),所述安装架(1)的一侧开设有滑动槽(8),所述螺纹杆一(16)的侧面黑色还真有移动件一(18),所述移动件一(18)的一侧安装有螺纹杆二(14)和限制杆(15),所述螺纹杆二(14)和限制杆(15)均贯穿承载台(10),所述限制杆(15)的一端安装有移动件二(17),所述螺纹杆二(14)贯穿移动件二(17),所述移动件二(17)的侧面安装有限制环(26),所述移动件二(17)的一端安装有设置板(7),所述限制环(26)的一侧安装在滑槽(12)内,所述滑槽(12)开设在滑动槽(8)内,所述移动件二(17)在滑动槽(8)内。
3.如权利要求1所述一种承载部件可移动的激光切割机,其特征在于:所述安装架(1)的侧面安装有滑轨(2),所述滑轨(2)的侧面安装有滑块(3),所述滑块(3)的上侧安装有移动架(4),所述移动架(4)的下侧设置有切割装置(9)。
4.如权利要求2所述一种承载部件可移动的激光切割机,其特征在于:所述螺纹杆一(16)的一端安装有驱动电机一(5),所述驱动电机一(5)安装在安装架(1)的一侧。
5.如权利要求2所述一种承载部件可移动的激光切割机,其特征在于:所述螺纹杆二(14)的一端安装有驱动电机二(6),所述驱动电机二(6)安装在设置板(7)的一侧。
6.如权利要求2所述一种承载部件可移动的激光切割机,其特征在于:所述螺纹杆二(14)与移动件二(17)不连接。
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