CN219666849U - 一种便于工件对齐的分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分切机技术领域，尤其为一种便于工件对齐的分切机，包括支架，所述支架的底端安装有两个底板，所述支架内转动连接有转轴，所述支架的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴相连接，所述支架上设有磨刀组件，所述转轴上设有对齐组件，所述磨刀组件包括横向开设在支架内腔底壁的横槽和安装板，所述横槽内滑动有两个横板。本实用新型通过磨刀组件的设置，可对磨刀石的高度进行调节，从而可对切割刀进行打磨，从而提高切割效果，同时保证了切刀在工作时不会受到磨刀石的干扰，调节便捷；通过对齐组件的设置，便于对切割刀的位置进行调整，从而可根据需求对薄膜进行不同宽度的切割对齐，满足用户需求。

Description

一种便于工件对齐的分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种便于工件对齐的分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，现有的分切机一般通过多组切刀的高速旋转来进行切割；目前，现有技术中分切机的切刀的长时间使用后，其表面磨损严重，需要进行打磨以保证后期切割效果，而目前通常采用人工将切割刀拆卸再切割的方式，这种方式拆装繁琐，耽误切割效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于工件对齐的分切机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便于工件对齐的分切机，包括支架，所述支架的底端安装有两个底板，所述支架内转动连接有转轴，所述支架的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴相连接，所述支架上设有磨刀组件，所述转轴上设有对齐组件；

所述对齐组件包括开设在转轴内的滑槽，所述滑槽内滑动有滑座，所述滑座的外壁安装有安装环，所述安装环的外壁安装有切割刀，所述滑槽内转动连接有螺杆，所述螺杆与滑座螺纹连接，所述螺杆的端部安装有从动锥齿轮，所述转轴上转动连接有转柱，所述转柱的一端安装有主动锥齿轮，所述转柱上安装有旋钮。

进一步地，所述磨刀组件包括横向开设在支架内腔底壁的横槽和安装板，所述横槽内滑动有两个横板，所述横槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与两个横板螺纹连接，所述支架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向螺纹杆相连接，两个所述横板上均转动连接有转板，两个所述转板均与安装板转动连接，所述安装板的底端安装有磨刀石板。

进一步地，所述横板呈L形结构。

进一步地，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述滑座呈十字形结构。

进一步地，所述支架呈倒U形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于工件对齐的分切机，具备以下有益效果：

本实用新型，通过磨刀组件的设置，可对磨刀石的高度进行调节，从而可对切割刀进行打磨，从而提高切割效果，同时保证了切刀在工作时不会受到磨刀石的干扰，调节便捷；通过对齐组件的设置，便于对切割刀的位置进行调整，从而可根据需求对薄膜进行不同宽度的切割对齐，满足用户需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的磨刀组件的结构示意图；

图3为本实用新型的滑座的连接结构示意图；

图4为本实用新型的对齐组件的结构示意图。

图中：1、支架；2、底板；3、转轴；4、驱动电机；5、对齐组件；51、滑槽；52、滑座；53、安装环；54、切割刀；55、螺杆；56、从动锥齿轮；57、转柱；58、旋钮；59、主动锥齿轮；6、磨刀组件；61、横板；62、双向螺纹杆；63、伺服电机；64、转板；65、安装板；66、磨刀石板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种便于工件对齐的分切机，包括支架1，支架1的底端安装有两个底板2，支架1内转动连接有转轴3，支架1的一端安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端与转轴3相连接，支架1上设有磨刀组件6，转轴3上设有对齐组件5；使用时，通过磨刀组件6的设置，可对磨刀石的高度进行调节，从而可对切割刀54进行打磨，从而提高切割效果，同时保证了切刀在工作时不会受到磨刀石的干扰，调节便捷；通过对齐组件5的设置，便于对切割刀54的位置进行调整，从而可根据需求对薄膜进行不同宽度的切割对齐，满足用户需求；

对齐组件5包括开设在转轴3内的滑槽51，滑槽51内滑动有滑座52，滑座52的外壁安装有安装环53，安装环53的外壁安装有切割刀54，滑槽51内转动连接有螺杆55，螺杆55与滑座52螺纹连接，螺杆55的端部安装有从动锥齿轮56，转轴3上转动连接有转柱57，转柱57的一端安装有主动锥齿轮59，转柱57上安装有旋钮58；使用时，通过转动旋钮58，转柱57转动，主动锥齿轮59转动，通过主动锥齿轮59与从动锥齿轮56相互啮合，从动锥齿轮56转动，螺杆55转动，带动滑座52在滑槽51内滑动，从而带动安装环53移动，从而对切割刀54的位置进行调整，从而根据薄膜切割的位置进行调整对齐，满足用户需求。

如图2所示，在一些实施例中，磨刀组件6包括横向开设在支架1内腔底壁的横槽和安装板65，横槽内滑动有两个横板61，横槽内转动连接有双向螺纹杆62，双向螺纹杆62与两个横板61螺纹连接，支架1的一端安装有伺服电机63，伺服电机63的输出端与双向螺纹杆62相连接，两个横板61上均转动连接有转板64，两个转板64均与安装板65转动连接，安装板65的底端安装有磨刀石板66；使用时，通过伺服电机63带动双向螺纹杆62转动，带动两个横板61在横槽内滑动，从而带动两个转板64转动，带动安装板65下移，从而磨刀石板66下移，方便打磨。

如图2所示，在一些实施例中，横板61呈L形结构；结构简单，限位效果好。

如图4所示，在一些实施例中，主动锥齿轮59与从动锥齿轮56相互啮合，滑座52呈十字形结构；调节便捷，结构简单。

如图1所示，在一些实施例中，支架1呈倒U形结构；结构简单，成本低廉。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对齐中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于工件对齐的分切机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底端安装有两个底板(2)，所述支架(1)内转动连接有转轴(3)，所述支架(1)的一端安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与转轴(3)相连接，所述支架(1)上设有磨刀组件(6)，所述转轴(3)上设有对齐组件(5)；

所述对齐组件(5)包括开设在转轴(3)内的滑槽(51)，所述滑槽(51)内滑动有滑座(52)，所述滑座(52)的外壁安装有安装环(53)，所述安装环(53)的外壁安装有切割刀(54)，所述滑槽(51)内转动连接有螺杆(55)，所述螺杆(55)与滑座(52)螺纹连接，所述螺杆(55)的端部安装有从动锥齿轮(56)，所述转轴(3)上转动连接有转柱(57)，所述转柱(57)的一端安装有主动锥齿轮(59)，所述转柱(57)上安装有旋钮(58)。

2.根据权利要求1所述的一种便于工件对齐的分切机，其特征在于：所述磨刀组件(6)包括横向开设在支架(1)内腔底壁的横槽和安装板(65)，所述横槽内滑动有两个横板(61)，所述横槽内转动连接有双向螺纹杆(62)，所述双向螺纹杆(62)与两个横板(61)螺纹连接，所述支架(1)的一端安装有伺服电机(63)，所述伺服电机(63)的输出端与双向螺纹杆(62)相连接，两个所述横板(61)上均转动连接有转板(64)，两个所述转板(64)均与安装板(65)转动连接，所述安装板(65)的底端安装有磨刀石板(66)。

3.根据权利要求2所述的一种便于工件对齐的分切机，其特征在于：所述横板(61)呈L形结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于工件对齐的分切机，其特征在于：所述主动锥齿轮(59)与从动锥齿轮(56)相互啮合，所述滑座(52)呈十字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于工件对齐的分切机，其特征在于：所述支架(1)呈倒U形结构。