CN219541833U - 一种带钢生产用分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢生产用分条装置，包括装置主体；电动伸缩杆使得升降架的位置下降，使得第一打磨块和第二打磨块的位置下降，通过电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动多组双向丝杆转动，多组双向丝杆的转动带动第一滑块和第二滑块相互靠近，进而带动第一打磨块和第二打磨块相互靠近，当第一打磨块和第二打磨块均与分条刀接触的时候，第一压力传感器和第二压力传感器感应到信号，并将信号传输给控制器，由控制器关闭电机，随着分条刀的转动，通过第一打磨块和第二打磨块能够对分条刀进行打磨处理，从而保证其锋利性，进而保证其切割分条效果，且操作简单，能够降低工作人员的劳动强度。

Description

一种带钢生产用分条装置

技术领域

本实用新型属于钢带分条技术领域，具体来说，涉及一种带钢生产用分条装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢具有厚度薄、宽度窄、长度可控的特点，一般成卷供应，广泛用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等。

现有的带钢通过纵剪分条装置可以分割为不同宽度的带钢，以便于带钢的使用，在分条的时候，通过切割刀具对钢带进行切割分条，但是切割刀具在使用的过程中会出现磨损，且刀口处会边钝，为了保证切割分条效果，需要定期的对切割刀具进行打磨作业，现有技术中通常需要将切割刀具拆下进行打磨，或者在分条机上通过人工直接打磨，不管是拆卸刀具，还是人工直接打磨的方式都存在操作繁琐、效率低下、工作人员劳动强度大的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种带钢生产用分条装置。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带钢生产用分条装置，通过电机带动多组双向丝杆转动，进而带动第一打磨块和第二打磨块相互靠近，当第一打磨块和第二打磨块均与分条刀接触的时候，随着分条刀的转动，通过第一打磨块和第二打磨块能够对分条刀进行打磨处理，从而保证其锋利性，进而保证其切割分条效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带钢生产用分条装置，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有机架，所述机架的顶端开设有切割槽，所述切割槽的内部安装有多组分条刀，所述机架的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有升降架，所述升降架的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有连接转轴，所述滑槽的内部安装有多组双向丝杆，相邻的两组所述双向丝杆之间通过连接块相连接，所述连接转轴的一端与其中一组所述双向丝杆的一端固定连接，每组所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块，每组所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块，所述第一滑块的底端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器的一侧安装有第一打磨块，所述第二滑块的底端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧安装有第二压力传感器，所述第二压力传感器的一侧安装有第二打磨块，通过电机带动多组双向丝杆转动，进而带动第一打磨块和第二打磨块相互靠近，当第一打磨块和第二打磨块均与分条刀接触的时候，随着分条刀的转动，通过第一打磨块和第二打磨块能够对分条刀进行打磨处理，从而保证其锋利性，进而保证其切割分条效果。

进一步在于，所述切割槽的内部转动连接有转杆，所述转杆上固定安装有所述分条刀。

进一步在于，所述机架的一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端与所述转杆的一端相连接，通过驱动机构带动转杆转动，转杆带动分条刀转动，从而提高分条刀对钢带进行分条切割作业。

进一步在于，所述装置主体的顶端固定安装有顶架，所述顶架的底端两侧均固定安装有支柱，所述支柱的底端与所述机架的顶端固定连接，所述顶架的底端固定安装有所述电动伸缩杆，所述顶架的顶端固定安装有控制器。

进一步在于，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。

进一步在于，所述滑槽的内部另一端固定安装有第二固定座，其中一组所述双向丝杆的一端与所述第二固定座转动连接，所述第一滑块和所述第二滑块均滑动连接于所述滑槽的内部。

进一步在于，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器与所述控制器电性连接，所述控制器与所述电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，通过电动伸缩杆的作用使得升降架的位置下降，进而使得第一打磨块和第二打磨块的位置下降，通过电机带动减速机转动，减速机带动连接转轴转动，连接转轴带动多组双向丝杆转动，多组双向丝杆的转动带动第一滑块和第二滑块相互靠近，进而带动第一打磨块和第二打磨块相互靠近，当第一打磨块和第二打磨块均与分条刀接触的时候，第一压力传感器和第二压力传感器感应到信号，并将信号传输给控制器，由控制器关闭电机，随着分条刀的转动，通过第一打磨块和第二打磨块能够对分条刀进行打磨处理，从而保证其锋利性，进而保证其切割分条效果，且操作简单，能够降低工作人员的劳动强度，进而提高机械设备的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的升降架剖面图。

附图标记：

1、装置主体；2、机架；3、切割槽；301、转杆；302、分条刀；4、驱动机构；5、顶架；501、支柱；6、电动伸缩杆；7、升降架；701、滑槽；702、第一固定座；703、电机；704、减速机；705、连接转轴；706、双向丝杆；707、连接块；708、第一滑块；709、第二滑块；710、第一安装板；711、第一压力传感器；712、第一打磨块；713、第二安装板；714、第二压力传感器；715、第二打磨块；716、第二固定座；8、控制器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种带钢生产用分条装置，包括装置主体1，装置主体1的底端安装有机架2，机架2的顶端开设有切割槽3，切割槽3的内部安装有多组分条刀302，机架2的顶端安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底端固定安装有升降架7，升降架7的底端开设有滑槽701，滑槽701的内部安装有电机703，电机703的一侧固定安装有减速机704，减速机704的一侧安装有连接转轴705，滑槽701的内部安装有多组双向丝杆706，相邻的两组双向丝杆706之间通过连接块707相连接，连接转轴705的一端与其中一组双向丝杆706的一端固定连接，每组双向丝杆706的一端螺纹处安装有第一滑块708，每组双向丝杆706的另一端螺纹处安装有第二滑块709，第一滑块708的底端固定安装有第一安装板710，第一安装板710的一侧安装有第一压力传感器711，第一压力传感器711的一侧安装有第一打磨块712，第二滑块709的底端固定安装有第二安装板713，第二安装板713的一侧安装有第二压力传感器714，第二压力传感器714的一侧安装有第二打磨块715，通过电动伸缩杆6的作用使得升降架7的位置下降，进而使得第一打磨块712和第二打磨块715的位置下降，通过电机703带动减速机704转动，减速机704带动连接转轴705转动，连接转轴705带动多组双向丝杆706转动，多组双向丝杆706的转动带动第一滑块708和第二滑块709相互靠近，进而带动第一打磨块712和第二打磨块715相互靠近，当第一打磨块712和第二打磨块715均与分条刀302接触的时候，电机703关闭，随着分条刀302的转动，通过第一打磨块712和第二打磨块715能够对分条刀302进行打磨处理，从而保证其锋利性，进而保证其切割分条效果。

切割槽3的内部转动连接有转杆301，转杆301上固定安装有分条刀302。

机架2的一侧固定安装有驱动机构4，驱动机构4的输出端与转杆301的一端相连接，通过驱动机构4带动转杆301转动，转杆301带动分条刀302转动，从而提高分条刀302对钢带进行分条切割作业。

装置主体1的顶端固定安装有顶架5，顶架5的底端两侧均固定安装有支柱501，支柱501的底端与机架2的顶端固定连接，顶架5的底端固定安装有电动伸缩杆6，顶架5的顶端固定安装有控制器8。

滑槽701的内部一端固定安装有第一固定座702，第一固定座702的一侧固定安装有电机703，电机703内转轴的输出端通过联轴器与减速机704内转轴的接收端相连接，减速机704内转轴的输出端通过联轴器与连接转轴705的一端相连接。

滑槽701的内部另一端固定安装有第二固定座716，其中一组双向丝杆706的一端与第二固定座716转动连接，第一滑块708和第二滑块709均滑动连接于滑槽701的内部。

第一压力传感器711和第二压力传感器714与控制器8电性连接，控制器8与电机703电性连接。

本实用新型专利一种带钢生产用分条装置的工作原理为：钢带在机架2上移动，通过驱动机构4驱动转杆301转动，进而带动分条刀302转动，分条刀302对钢带进行切割分条作业，当需要对分条刀302的刀口处进行打磨的时候，启动电动伸缩杆6，通过电动伸缩杆6的作用使得升降架7的位置下降，进而使得第一打磨块712和第二打磨块715的位置下降，使得分条刀302位于第一打磨块712和第二打磨块715之间，然后启动电机703，通过电机703带动减速机704转动，减速机704带动连接转轴705转动，连接转轴705带动多组双向丝杆706转动，多组双向丝杆706的转动带动第一滑块708和第二滑块709相互靠近，进而带动第一打磨块712和第二打磨块715相互靠近，当第一打磨块712和第二打磨块715均与分条刀302接触的时候，第一压力传感器711和第二压力传感器714感应到信号，并将信号传输给控制器8，由控制器8关闭电机703，随着分条刀302的转动，通过第一打磨块712和第二打磨块715能够对分条刀302进行打磨处理，从而保证其锋利性，进而保证其切割分条效果。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带钢生产用分条装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端安装有机架(2)，所述机架(2)的顶端开设有切割槽(3)，所述切割槽(3)的内部安装有多组分条刀(302)，所述机架(2)的顶端安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底端固定安装有升降架(7)，所述升降架(7)的底端开设有滑槽(701)，所述滑槽(701)的内部安装有电机(703)，所述电机(703)的一侧固定安装有减速机(704)，所述减速机(704)的一侧安装有连接转轴(705)，所述滑槽(701)的内部安装有多组双向丝杆(706)，相邻的两组所述双向丝杆(706)之间通过连接块(707)相连接，所述连接转轴(705)的一端与其中一组所述双向丝杆(706)的一端固定连接，每组所述双向丝杆(706)的一端螺纹处安装有第一滑块(708)，每组所述双向丝杆(706)的另一端螺纹处安装有第二滑块(709)，所述第一滑块(708)的底端固定安装有第一安装板(710)，所述第一安装板(710)的一侧安装有第一压力传感器(711)，所述第一压力传感器(711)的一侧安装有第一打磨块(712)，所述第二滑块(709)的底端固定安装有第二安装板(713)，所述第二安装板(713)的一侧安装有第二压力传感器(714)，所述第二压力传感器(714)的一侧安装有第二打磨块(715)。

2.根据权利要求1所述的一种带钢生产用分条装置，其特征在于，所述切割槽(3)的内部转动连接有转杆(301)，所述转杆(301)上固定安装有所述分条刀(302)。

3.根据权利要求2所述的一种带钢生产用分条装置，其特征在于，所述机架(2)的一侧固定安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的输出端与所述转杆(301)的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种带钢生产用分条装置，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端固定安装有顶架(5)，所述顶架(5)的底端两侧均固定安装有支柱(501)，所述支柱(501)的底端与所述机架(2)的顶端固定连接，所述顶架(5)的底端固定安装有所述电动伸缩杆(6)，所述顶架(5)的顶端固定安装有控制器(8)。

5.根据权利要求1所述的一种带钢生产用分条装置，其特征在于，所述滑槽(701)的内部一端固定安装有第一固定座(702)，所述第一固定座(702)的一侧固定安装有所述电机(703)，所述电机(703)内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机(704)内转轴的接收端相连接，所述减速机(704)内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴(705)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种带钢生产用分条装置，其特征在于，所述滑槽(701)的内部另一端固定安装有第二固定座(716)，其中一组所述双向丝杆(706)的一端与所述第二固定座(716)转动连接，所述第一滑块(708)和所述第二滑块(709)均滑动连接于所述滑槽(701)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种带钢生产用分条装置，其特征在于，所述第一压力传感器(711)和所述第二压力传感器(714)与所述控制器(8)电性连接，所述控制器(8)与所述电机(703)电性连接。