CN210940711U - 一种方便断料的辊筒式压纹机 - Google Patents

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曾志彬
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Abstract

本实用新型公开了一种方便断料的辊筒式压纹机,包括支架、信号处理器、工作台、第二电机和刀槽,所述支架左侧设置有放料辊,且放料辊后端与第一电机相连接,所述第一电机设置在支架后侧,所述支架右侧开设有滑槽,且滑槽内设置有转轴,所述滑槽内部上方设置有第一接近开关,且滑槽内部下方设置有第二接近开关,所述信号处理器设置在支架下侧,所述工作台设置在支架右方。该方便断料的辊筒式压纹机,设置有压板、滑块和切刀,液压缸通过液压杆推动滑块向下滑动,滑动下方的压板接触挤压物料,使物料固定,滑块继续向下滑动,压板向盲孔内滑动,同时滑块右侧下侧的切刀与刀槽配合切断物料,便于在物料持续加工的同时进行切断,提升了生产效率。

Description

一种方便断料的辊筒式压纹机
技术领域
本实用新型涉及辊筒式压纹机技术领域,具体为一种方便断料的辊筒式压纹机。
背景技术
压纹机是表面整饰加工的一种重要印刷设备,主要用于各种包装礼盒、书籍封面和请柬等产品表面的压纹加工,增加了产品的艺术美感和装饰效果。
现有的压纹机的放料辊转动速度固定,但是放料辊外侧物料的厚度不一致,导致物料的放出速度随着加工的进行越来越慢,放料辊与压花辊对物料的拉力增大,导致物料断裂,并且现有的压纹机对物料加工的同时进行输送,断料时为了切割整齐,需要暂时停止加工,影响生产效率,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便断料的辊筒式压纹机,以解决上述背景技术中提出的现有的压纹机的放料辊转动速度固定,但是放料辊外侧物料的厚度不一致,物料的放出速度随着加工的进行越来越慢,放料辊与压花辊对物料的拉力增大,可能导致物料断裂,并且现有的压纹机对物料加工的同时进行输送,断料时为了切割整齐,需要暂时停止加工,影响生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便断料的辊筒式压纹机,包括支架、信号处理器、工作台、第二电机和刀槽,所述支架左侧设置有放料辊,且放料辊后端与第一电机相连接,所述第一电机设置在支架后侧,所述支架右侧开设有滑槽,且滑槽内设置有转轴,所述滑槽内部上方设置有第一接近开关,且滑槽内部下方设置有第二接近开关,所述信号处理器设置在支架下侧,所述工作台设置在支架右方,且工作台左端上侧设置导向轴,所述工作台内部设置有从动辊以及压花辊,且从动辊设置在压花辊下方,所述第二电机设置在工作台后侧,且第二电机与压花辊后端相连接,所述压花辊后端与从动辊后端啮合连接,所述工作台顶部右侧设置液压缸,且液压缸下侧设置有液压杆,所述液压杆下侧设置有滑块,且滑块前后两端与工作台相连接,所述滑块底部左侧开设有盲孔,且盲孔下方设置有压板,所述压板上端设置在盲孔内部,且压板与滑块连接处设置有弹簧,所述滑块底部右侧设置有切刀,所述刀槽设置在工作台表面,且刀槽设置在切刀正下方。
优选的,所述支架与放料辊之间的连接方式为转动连接。
优选的,所述第一电机、第一接近开关、第二接近开关和信号处理器的连接方式为电性连接。
优选的,所述转轴与滑槽的连接方式为滑动连接,且转轴与滑槽的连接方式为转动连接。
优选的,所述工作台与导向轴、从动辊、压花辊之间的连接方式为转动连接,且工作台与滑块之间的连接方式为滑动连接。
优选的,所述盲孔均匀的设置在滑块底部,且盲孔与压板之间的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便断料的辊筒式压纹机,
(1)设置有第一电机、信号处理器和转轴,转轴设置在物料上方,放料辊通过物料与压花辊相连接,压花辊对物料的输送速度大于放料辊的放出速度时,物料绷紧,物料推动转轴沿滑槽滑动,直至物料经过第一接近开关,第一接近开关向信号处理器发送信息,信号处理器控制第一电机提升转速,增加放料辊的放出速度,同理,物料松弛,转轴沿滑槽向下移动经过第二接近开关,第一电机控制放料辊放慢放出速度,便于根据放料辊外侧剩余物料的数量控制物料放出速度,防止物料绷紧导致断裂;
(2)设置有压板、滑块和切刀,液压缸通过液压杆推动滑块向下滑动,滑块下方的压板接触挤压物料,使物料固定,滑块继续向下滑动,压板向盲孔内滑动,同时滑块右侧下侧的切刀与刀槽配合切断物料,便于在物料持续加工的同时进行切断,提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型滑块右侧视剖面结构示意图。
图中:1、支架,2、放料辊,3、第一电机,4、滑槽,5、转轴,6、第一接近开关,7、第二接近开关,8、信号处理器,9、工作台,10、导向轴,11、从动辊,12、压花辊,13、第二电机,14、液压缸,15、液压杆,16、滑块,17、盲孔,18、压板,19、弹簧,20、切刀,21、刀槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便断料的辊筒式压纹机,如图1和图2所示,支架1左侧设置有放料辊2,放料辊2与支架1以及放料辊2与第一电机3均构成安装拆卸机构,且放料辊2后端与第一电机3相连接,支架1与放料辊2之间的连接方式为转动连接,便于第一电机3带动放料辊2旋转,第一电机3、第一接近开关6、第二接近开关7和信号处理器8的连接方式为电性连接,第一接近开关6以及第二接近开关7向信号处理器8发送信息,便于信号处理器8根据信息控制第一电机3的转速,第一电机3设置在支架1后侧,支架1右侧开设有滑槽4,且滑槽4内设置有转轴5,转轴5与滑槽4的连接方式为滑动连接,且转轴5与滑槽4的连接方式为转动连接,转轴5设置在物料的上方,物料的松紧程度控制转轴5沿滑槽4上下滑动,同时转轴5转动,减少转轴5与物料之间的摩擦力,便于物料移动,滑槽4内部上方设置有第一接近开关6,且滑槽4内部下方设置有第二接近开关7,信号处理器8设置在支架1下侧,工作台9设置在支架1右方,且工作台9左端上侧设置导向轴10,工作台9与导向轴10、从动辊11、压花辊12之间的连接方式为转动连接,且工作台9与滑块16之间的连接方式为滑动连接,便于导向轴10改变物料的移动方向,同时便于第二电机13带动压花辊12转动,压花辊12带动从动辊11转动,工作台9内部设置有从动辊11以及压花辊12,且从动辊11设置在压花辊12下方,第二电机13设置在工作台9后侧,且第二电机13与压花辊12后端相连接,压花辊12后端与从动辊11后端啮合连接,压花辊12后端与从动辊11后端均设置有齿轮,压花辊12与从动辊11之间通过两个齿轮相连接。
如图1、图2、图3和图4所示,工作台9顶部右侧设置液压缸14,且液压缸14下侧设置有液压杆15,液压杆15下侧设置有滑块16,且滑块16前后两端与工作台9相连接,滑块16底部左侧开设有盲孔17,且盲孔17下方设置有压板18,盲孔17均匀的设置在滑块16底部,且盲孔17与压板18之间的连接方式为滑动连接,压板18上端滑动进入盲孔17,便于滑块16右侧的切刀20与刀槽21配合切断物料,压板18上端设置在盲孔17内部,且压板18与滑块16连接处设置有弹簧19,滑块16底部右侧设置有切刀20,刀槽21设置在工作台9表面,且刀槽21设置在切刀20正下方。
工作原理:在使用该方便断料的辊筒式压纹机时,首先第一接近开关以及第二接近开关的型号均为E2A-M12LS04-M1,将放料辊2安装在支架1左侧,使放料辊2与第一电机相连接,接通外部电源,启动第一电机3,第一电机3带动放料辊2旋转放出物料,物料经过转轴5下方、导向轴10上方、工作台9表面、从动辊11与压花辊12之间、压板18下方和切刀20下方,启动第二电机13,第二电机13带动压花辊12旋转,压花辊12带动从动辊11旋转,从动辊11与压花辊12挤压输送物料,同时压花辊12对物料进行压纹加工,从动辊11与压花辊12输送物料速度大于放料辊2放出物料速度时,物料绷紧,物料推动转轴5沿滑槽4向上移动,直至转轴5经过第一接近开关6,第一接近开关6向信号处理器8发送信息,信号处理器8根据信息控制第一电机3的转速,信号处理器8的型号为TMS320F28016PZA,第一电机3带动放料辊2加快物料放出速度,同理,动辊11与压花辊12输送物料速度小于放料辊2放出物料速度时,转轴5沿滑槽4向下滑动经过第二接近开关7,信号处理器8根据第二接近开关7放慢第一电机3的转速,便于根据放料辊2外侧物料的多少控制物料的放出速度,液压缸14通过液压杆15推动滑块16向下滑动,滑块16推动压板18接触物料,压板18与工作台9配合固定物料,同时滑块16继续向下滑动,压板18上端沿盲孔17滑动,直至滑块16右端下方的切刀20与刀槽21配合切断物料,便于在不停机的情况下完成断料,提升了生产效率,使用起来更加便捷,这就完成了全部工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便断料的辊筒式压纹机,包括支架(1)、信号处理器(8)、工作台(9)、第二电机(13)和刀槽(21),其特征在于:所述支架(1)左侧设置有放料辊(2),且放料辊(2)后端与第一电机(3)相连接,所述第一电机(3)设置在支架(1)后侧,所述支架(1)右侧开设有滑槽(4),且滑槽(4)内设置有转轴(5),所述滑槽(4)内部上方设置有第一接近开关(6),且滑槽(4)内部下方设置有第二接近开关(7),所述信号处理器(8)设置在支架(1)下侧,所述工作台(9)设置在支架(1)右方,且工作台(9)左端上侧设置导向轴(10),所述工作台(9)内部设置有从动辊(11)以及压花辊(12),且从动辊(11)设置在压花辊(12)下方,所述第二电机(13)设置在工作台(9)后侧,且第二电机(13)与压花辊(12)后端相连接,所述压花辊(12)后端与从动辊(11)后端啮合连接,所述工作台(9)顶部右侧设置液压缸(14),且液压缸(14)下侧设置有液压杆(15),所述液压杆(15)下侧设置有滑块(16),且滑块(16)前后两端与工作台(9)相连接,所述滑块(16)底部左侧开设有盲孔(17),且盲孔(17)下方设置有压板(18),所述压板(18)上端设置在盲孔(17)内部,且压板(18)与滑块(16)连接处设置有弹簧(19),所述滑块(16)底部右侧设置有切刀(20),所述刀槽(21)设置在工作台(9)表面,且刀槽(21)设置在切刀(20)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种方便断料的辊筒式压纹机,其特征在于:所述支架(1)与放料辊(2)之间的连接方式为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便断料的辊筒式压纹机,其特征在于:所述第一电机(3)、第一接近开关(6)、第二接近开关(7)和信号处理器(8)的连接方式为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便断料的辊筒式压纹机,其特征在于:所述转轴(5)与滑槽(4)的连接方式为滑动连接,且转轴(5)与滑槽(4)的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便断料的辊筒式压纹机,其特征在于:所述工作台(9)与导向轴(10)、从动辊(11)、压花辊(12)之间的连接方式为转动连接,且工作台(9)与滑块(16)之间的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便断料的辊筒式压纹机,其特征在于:所述盲孔(17)均匀的设置在滑块(16)底部,且盲孔(17)与压板(18)之间的连接方式为滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113021433A (zh) * 2021-02-03 2021-06-25 上海爵诺科技有限公司 一种吸管单根或多根自动切断控料吐出机构

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