CN218965518U - 一种全自动厚纸板速调式高精度分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，包括：机架；上横梁，设置于机架上；下横梁，设置于机架上，位于上横梁的下方；上滑架，可调节的设置于上横梁上，上滑架上设置有上切刀以及用于驱动上滑架移动的上驱动装置；上刀轴，用于驱动上切刀旋转；下滑架，可调节的设置于下横梁上，下滑架上设置有下切刀以及用于驱动下滑架移动的下驱动装置；下刀轴，用于驱动下切刀旋转。本实用新型的上切刀由上刀轴驱动，下切刀由下切刀驱动，使得上切刀和下切刀均有动力提供，纸板分切效率更高，且纸板能够在下切刀上被输送前进，上切刀和下切刀能够根据加工需求任意的横向调节，大大的提高了调节的便利性，能够应对不同尺寸的纸板加工需求。

Description

一种全自动厚纸板速调式高精度分切机

技术领域

本实用新型涉及纸板分切设备技术领域，尤其涉及一种全自动厚纸板速调式高精度分切机。

背景技术

在对纸板进行分切时，通常要对纸板进行横切以及纵切，横切和纸板的前进方向垂直，纵切和纸板的前进方向平行，对于纵切的完成是依靠多个并列、间隔设置的圆刀片实现，圆刀片于机架上的左右位置能够调节，进而分切出不同尺寸的纸板，纸板是通过同步带或者输送辊驱动前进，圆刀片在对纸板进行纵切时，圆刀片的底部要于并行相邻的同步带之间或者输送辊之间向下伸出，所以当根据需要分切出不同尺寸的纸板时，其位置要和同步带或者输送辊等输送装置的位置对应，圆刀片的位置调节具有一定的局限性，所以圆刀片调节位置时不方便，不能够满足多种纸板分切尺寸的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，包括：

机架；

上横梁，设置于机架上；

下横梁，设置于机架上，位于上横梁的下方；

上滑架，可调节的设置于上横梁上，且上滑架上设置有上切刀以及用于驱动上滑架移动的上驱动装置；

上刀轴，用于驱动上切刀旋转；

下滑架，可调节的设置于下横梁上，且下滑架上设置有下切刀以及用于驱动下滑架移动的下驱动装置，下切刀和上切刀相切配合以分切纸板；

下刀轴，用于驱动下切刀旋转；

上滑架沿上刀轴的轴向方向调节，下滑架沿下刀轴的轴向方向调节，且上刀轴和下刀轴平行。

进一步的，所述上驱动装置的输出端设置有齿轮，上横梁上配合上驱动装置的齿轮设置有上齿条。

进一步的，所述上横梁设置有上导轨，上滑架上配合上导轨设置有上滑块。

进一步的，所述上导轨的数量为两个。

进一步的，所述下驱动装置的输出端设置有齿轮，下横梁上配合下驱动装置的齿轮设置有下齿条。

进一步的，所述下横梁设置有下导轨，下滑架上配合下导轨设置有下滑块。

进一步的，所述下导轨的数量为两个。

进一步的，所述上滑架上设置有摆臂以及用于驱动摆臂摆动的紧压驱动装置，上切刀设置于摆臂上，摆臂上设置有套装于上刀轴的第一传动轮，上切刀上配合第一传动轮设置有第二传动轮，摆臂摆动时，是的上切刀抵接下切刀。

进一步的，所述下切刀的刃边齐平设置，上切刀的刃边倾斜设置，上切刀和下切刀相抵时，上切刀靠近下切刀的一侧外径大于上切刀另一侧的外径。

进一步的，所述上切刀较大外径的一侧设置有平边，所述平边的宽度不大于上切刀厚度的1/3。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的上切刀由上刀轴驱动，下切刀由下切刀驱动，使得上切刀和下切刀均有动力提供，纸板分切效率更高，且纸板能够在下切刀上被输送前进，上切刀和下切刀能够根据加工需求任意的横向自动调节，大大的提高了调节的便利性，能够应对不同尺寸的纸板加工需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图2中的局部仰视图；

图4为图1中B处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例一上切刀和下切刀相切状态示意图；

图6为本实用新型实施例二上切刀和下切刀相切状态示意图；

图7为图6中C处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图7所示，本实施例所述的一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，用于分切厚纸板，具体的，包括机架1，机架1上设置有上横梁2和下横梁3，下横梁3位于上横梁2的下方，届时，厚纸板由上横梁2和下横梁3之间移动经过，在上横梁2上可调节的设置有上滑架4，上滑架4上设置有上切刀5以及用于驱动上滑架4在上横梁2上移动调节的上驱动装置6，机架1上还设置有上刀轴7，上刀轴7用于驱动上切刀5旋转，上刀轴7可以由设置在机架1上的驱动电机进行驱动旋转，下横梁3上可调节的设置有下滑架8，下滑架8上设置有下切刀9以及用于驱动下滑架8在下横梁3上移动调节的下驱动装置10，实际中，上切刀5和下切刀9相切相抵，进而对前进的厚纸板进行分切，机架1上还设置有下刀轴22，下刀轴22用于驱动下切刀9旋转，下刀轴22可以由机架1上的驱动电机驱动旋转，具体的，下切刀9可旋转的设置在下滑架8上，下刀轴22可活动的贯穿下切刀9的中心，下刀轴22可活动的穿过下滑架8，下刀轴22的截面为多边形，下切刀9的中心设置和下刀轴22的截面形状适配的轴孔，进而使得下切刀9能够在下刀轴22上轴向移动，同时下刀轴22能够带动下切刀9旋转。

具体的，上滑架4沿上刀轴7的轴线方向左右调节，下滑架8沿下刀轴22的轴线方向左右调节，且上刀轴7的轴线和下刀轴22的轴线方向平行设置，届时，纸板在上切刀5和下切刀9之间前进移动，纸板可以落在下切刀9上，下切刀9辅助驱动纸板前进，进而方便对上切刀5和下切刀9沿和纸板前进方向垂直的方向调节。

本实施例中，如图1-图5所示，每个上滑架4均能够实现独立的调节，且每个上滑架4均由独立的上驱动装置6驱动调节，每个下滑架8均能够实现独立的调节，且每个下滑架8均由独立的下驱动装置10驱动调节，每个上切刀5和每个下切刀9均能够实现自动、精确的调节，调节更加方便，以应对不同尺寸纸板的加工，以及分切出各种不同尺寸的纸板。

具体的，对于驱动上滑架4在上横梁2移动的上驱动装置6，上驱动装置6设置在上滑架4上，上驱动装置6的输出端设置有齿轮，在上横梁2上配合该齿轮设置有上齿条11，上齿条11沿上横梁2的走向设置，图中仅示出上齿条11的部分长度，进而在上驱动装置6的带动下，该齿轮和上齿条11配合，使得上滑架4沿上横梁2左右调节移动，更为具体的，为提高上滑架4调节的稳定性，在上横梁2上设置有上导轨12，在上滑架4上配合上导轨12设置有上滑块13，上滑块13能够沿上导轨12平直的移动，进而使得上滑架4更加稳定的移动，更为具体的，上导轨12并列的设置两个，每个上滑架4上上滑块13也设置两个，进一步的提高上滑架4的稳定性，本实施例中，上驱动装置6可以为上驱动电机。

更为具体的，下驱动装置10的输出端设置有齿轮，在下横梁3上配合下驱动装置10上的齿轮设置有下齿条14，下齿条14沿下横梁3的走向设置，图中仅示出下齿条14的部分长度，图中未示出下驱动装置10上的齿轮，实际中，下驱动装置10上的齿轮安装方式和上驱动装置6上的齿轮安装方式相同，且上驱动装置6上的齿轮和上齿条11的配合方式与下驱动装置10上的齿轮和下齿条14的配合方式相同，在下驱动装置10的带动下，该齿轮和下齿条14啮合配合，进而使得下滑架8沿下横梁3左右调节，本实施例中，在下横梁3上设置下导轨15，在下滑架8上配合下导轨15设置下滑块16，下滑块16沿下导轨15平直滑动，提高下滑架8的稳定性，进一步的，下导轨15设置两个，两下导轨15并列设置，下滑架8上的下滑块16也对应的设置两个，进一步的提高下滑架8移动时的稳定性。

本实施例中，对于上滑架4，在上滑架4上设置有摆臂17，摆臂17和上滑架4铰接，上滑架4上还设置有压紧驱动装置18，压紧驱动装置18用于驱动摆臂17在上滑架4上摆动，上切刀5设置在摆臂17上，在摆臂17上还设置有第一传动轮19，第一传动轮19可转动的设置在摆臂17上，第一传动轮19可活动的套装在上刀轴7上，上切刀5可转动的设置在摆臂17上，上切刀5上配合第一传动轮19设置有第二传动轮20，第一传动轮19和第二传动轮20上均设置有齿压，进而使得第一传动轮19能够带动第二传动轮20旋转，进而带动上切刀5旋转，本实施例中，上刀轴7可活动的穿过上滑架4和摆臂17，上刀轴7的截面为多边形，第一传动轮19的中心设置和上刀轴7的截面形状适配的轴孔，上刀轴7穿设至该轴孔，进而使得第一传动轮19能够沿上刀轴7轴向移动调节，且上刀轴7能够带动第一传动轮19旋转，具体的，压紧驱动装置18可以为紧压气缸或者紧压液压缸，压紧驱动装置18的一端和摆臂17铰接，压紧驱动装置18的另一端和上滑架4铰接，进而驱动摆臂17摆动。

本实施例中，当需要进行纸板的分切时，压紧驱动装置18伸长，使得摆臂17下摆，进而使得上切刀5和下切刀9相抵，上切刀5的刃边和下切刀9的刃边相切，进而对前进的纸板进行分切。

本实施例中，下切刀9的刃边齐平设置，也即，下切刀9的外周刃边和下刀轴22的轴线方向平行，上切刀5的刃边倾斜设置，也即，上切刀5的外周刃边和上刀轴7的轴线具有夹角，当上切刀5和下切刀9错位相抵相切时，上切刀5和下切刀9整体错位，上切刀5的一侧和下切刀9的一侧对齐，上切刀5靠近下切刀9的一侧外径大于上切刀5另一侧的外径，所以上切刀5具有锐角的一侧和下切刀9相切配合，进行厚纸板的分切时，能够避免厚纸板的两侧同时受到较大面积的挤压，避免厚纸板的边缘部分变形，提高纸板的加工质量。

另一实施例中，如图6-图7所示，对于倾斜刃边的上切刀5，在上切刀5上较大外径的一侧设置有平边21，也即，上切刀5外周锐角的部位设置平边21，平边21的宽度不大于上切刀5厚度的1/3，既能够避免对厚纸板造成大面积的挤压变形，又能够增加上切刀5薄弱部位的结构强度，避免上切刀5和下切刀9相切配合时上切刀5出现结构损坏。

本实用新型的工作原理：在进行纸板的分切时，前端的纸板输送装置将厚纸板输送至上切刀5和下切刀9之间，下切刀9能够辅助向前输送厚纸板，摆臂17摆动，使得上切刀5和下切刀9相切配合，厚纸板一边前进一边被纵向分切，根据加工需求对上切刀5的左右位置和下切刀9的左右位置进行调节即可，上切刀5和下切刀9的位置能够无极调节，大大的提高了本实用新型的精度，上驱动装置6以及下驱动装置10配合能够实现上切刀5和下切刀9的快速自动调节。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，其特征在于，包括：

机架；

上横梁，设置于机架上；

下横梁，设置于机架上，位于上横梁的下方；

上滑架，可调节的设置于上横梁上，且上滑架上设置有上切刀以及用于驱动上滑架移动的上驱动装置；

上刀轴，用于驱动上切刀旋转；

下滑架，可调节的设置于下横梁上，且下滑架上设置有下切刀以及用于驱动下滑架移动的下驱动装置，下切刀和上切刀相切配合以分切纸板；

下刀轴，用于驱动下切刀旋转；

上滑架沿上刀轴的轴向方向调节，下滑架沿下刀轴的轴向方向调节，且上刀轴和下刀轴平行。

2.根据权利要求1所述的一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，其特征在于：所述上驱动装置的输出端设置有齿轮，上横梁上配合上驱动装置的齿轮设置有上齿条。

3.根据权利要求2所述的一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，其特征在于：所述上横梁设置有上导轨，上滑架上配合上导轨设置有上滑块。

4.根据权利要求3所述的一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，其特征在于：所述上导轨的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，其特征在于：所述下驱动装置的输出端设置有齿轮，下横梁上配合下驱动装置的齿轮设置有下齿条。

6.根据权利要求5所述的一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，其特征在于：所述下横梁设置有下导轨，下滑架上配合下导轨设置有下滑块。

7.根据权利要求6所述的一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，其特征在于：所述下导轨的数量为两个。

8.根据权利要求1所述的一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，其特征在于：所述上滑架上设置有摆臂以及用于驱动摆臂摆动的紧压驱动装置，上切刀设置于摆臂上，摆臂上设置有套装于上刀轴的第一传动轮，上切刀上配合第一传动轮设置有第二传动轮，摆臂摆动时，是的上切刀抵接下切刀。

9.根据权利要求1所述的一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，其特征在于：所述下切刀的刃边齐平设置，上切刀的刃边倾斜设置，上切刀和下切刀相抵时，上切刀靠近下切刀的一侧外径大于上切刀另一侧的外径。

10.根据权利要求9所述的一种全自动厚纸板速调式高精度分切机，其特征在于：所述上切刀较大外径的一侧设置有平边，所述平边的宽度不大于上切刀厚度的1/3。

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