CN218699293U - 一种单辊筒纸板割线开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能精确控制割线距离的单辊筒纸板割线开槽机。这种单辊筒纸板割线开槽机包括有机座与开槽机构,开槽机构具有进料端与出料端,开槽机构的进料端前方设有进纸输送机构,其特征在于:开槽机构的进料端与进纸输送机构之间设有割线机构,割线机构包括有配合割线的割线刀具与割线压辊,割线刀具安装在割线转轴上,割线转轴与驱动割线转轴转动的割线动力源传动连接,割线刀具包括有纵向割线刀,纵向割线刀为半圆刀。这种单辊筒纸板割线开槽机通过控制半圆刀的转动,即可完成前后两角的精确割线,从而使纸板切出的四个侧边不容易被撕开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸板加工设备,具体涉及一种纸板割线开槽机。
背景技术
割线开槽机是一种将纸板的四个角切下的设备。如图7所示,其流程是先对纸板一面上的四个角进行割线,然后在纸板另一面进行开槽,由于开槽是在纸板的另一面上开出与割线重合的凹槽,这样纸板的四个角因割线与凹槽重合而掉下,而纸板的四个侧边就可以沿凹槽翻折,后续可以用于成型纸盒或者盒盖。申请人也对该设备申请了专利(公告号CN204585355U),该专利公开的一种纸板割线开槽机就是先通过纸板割线装置进行割线,然后通过纸板开槽装置进行开槽。现有的纸板割线装置包括有输送机构与割线机构,割线机构包括有横向割线刀与割线压辊,横向割线刀为圆刀,纸板通过输送机构输送过来,动力源驱动圆刀上移并靠向割线压辊,这样圆刀配合割线压辊在纸板上割出一条线(如图7中所示的虚线),割出一段后,动力源驱动圆刀下移。然而由于采用圆刀,如图5所示,纸板上会留下4-5毫米圆弧刀刃带来的割线误差L(4-5毫米),而这割线误差L是无法避免的,而这误差会导致纸板的侧边容易被撕开,影响产品质量。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型创新提供了一种能精确控制割线距离的单辊筒纸板割线开槽机。
这种单辊筒纸板割线开槽机包括有机座与开槽机构,开槽机构包括有辊筒、张紧辊、压纸皮带以及开槽刀具,压纸皮带在张紧辊的张紧下作用在辊筒上,开槽机构具有进料端与出料端,开槽机构的进料端前方设有进纸输送机构,其特征在于:开槽机构的进料端与进纸输送机构之间设有割线机构,割线机构包括有配合割线的割线刀具与割线压辊,割线刀具用于对纸板的一面进行割线,开槽刀具用于对纸板的另一面进行开槽;割线刀具安装在割线转轴上,割线转轴与驱动割线转轴转动的割线动力源传动连接,割线刀具包括有纵向割线刀,纵向割线刀为半圆刀。
所述割线刀具包括有横向割线刀,横向割线刀为平刀,纵向割线刀的刀刃一端与横向割线刀的刀刃一端相靠近。
所述割线转轴上安装有刀座,横向割线刀与纵向割线刀都安装在刀座上。
所述进纸输送机构的上方设有第一进纸工位与第二进纸工位,第一进纸工位与第二进纸工位左右设置,第一进纸工位的进纸路径与第二进纸工位的进纸路径都通向开槽机构,割线机构的割线刀具位于第一进纸工位的进纸路径上。
第一进纸工位的进纸路径上设有第一纸板纠偏机构,第二进纸工位的进纸路径上设有第二纸板纠偏机构,第一纸板纠偏机构与第二纸板纠偏机构都包括有纠偏靠板与纠偏轮。
割线机构与开槽机构之间设有送纸输送机构,送纸输送机构上设有第三纸板纠偏机构,第三纸板纠偏机构包括有纠偏靠板与纠偏轮。
割线压辊可上下移动调节设置。
割线压辊的后侧安装有后胶辊,后胶辊的下方设有与后胶辊配合送纸的后压辊。
割线压辊的后侧安装有前胶辊,前胶辊的下方设有与前胶辊配合送纸的前压辊。
按照本实用新型提供的一种单辊筒纸板割线开槽机,通过控制半圆刀的转动,即可完成前后两角的精确割线,从而使纸板切出的四个侧边不容易被撕开。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为割线机构的结构示意图1;
图4为割线机构的结构示意图2;
图5为整圆刀割线原理图;
图6为半圆刀割线过程图;
图7为本实用新型的割线与开槽原理图。
具体实施方式
如图1所示,这种单辊筒纸板割线开槽机包括有机座与开槽机构3,开槽机构3包括有辊筒30、张紧辊32、压纸皮带33以及开槽刀具31,压纸皮带33在张紧辊32的张紧下作用在辊筒30上,纸板就在两者之间被传送进去,开槽刀具31就对纸板进行开槽。开槽机构3具有进料端与出料端,在开槽机构3的进料端前方设有进纸输送机构1,该开槽机构3的进料端与进纸输送机构1之间设有割线机构2,割线机构2用于对纸板进行割线。如图2所示,割线机构2包括有配合割线的割线刀具20与割线压辊21,割线刀具20用于对纸板的一面进行割线,而开槽刀具31用于对纸板的另一面进行开槽;如图3所示,割线刀具20安装在割线转轴25上,割线转轴25与驱动割线转轴25转动的割线动力源传动连接,割线刀具20包括有纵向割线刀22,纵向割线刀22为半圆刀。
这种单辊筒纸板割线开槽机的工作原理如下:纸板通过进纸输送机构1输送过来,先由割线机构2对纸板的一面进行割线,然后由开槽机构3对纸板的另一面进行开槽。如图2所示,割线机构包括有相配合割线的割线刀具20与割线压辊21,割线刀具20位于割线压辊2的正下方,割线压辊2主动转动带动纸板前移,如图3与图4所示,割线刀具20包括有纵向割线刀22,纵向割线刀22为半圆刀。这里需要说明的是,“半圆刀”并不是特指半圆形的刀,而是指不是整圆的刀,只要适当留出不参与割线的缺口即可。纵向割线刀22安装在割线转轴25上,而割线转轴25与驱动割线转轴25转动的动力源传动连(动力源为伺服电机),纵向割线刀22的刀刃对着进纸输送机构1的输送方向。通过动力源的驱动,割线转轴25带动纵向割线刀22转动,即半圆刀转动。如图6所示,当纸板处于割线压辊21与半圆刀之间时(两者线速度相同),半圆刀的局部圆弧刀刃开始轧入纸板,随着纸板往前输送,纸板的前角开始割出一条线,直到半圆刀的刀刃端部离开纸板,由于半圆刀的刀刃端部左边为缺口,并不会切入纸板,因此纸板就不会出现割线误差;随着半圆刀转动,半圆刀的缺口一直对着纸板,这样半圆刀不再割线;随着半圆刀继续转动,半圆刀的另一端刀刃端部开始轧入纸板,随着纸板往前输送,纸板的后角开始割出一条线,由于半圆刀的刀刃端部右边为缺口,并不会使纸板出现割线误差,而半圆刀的这端圆弧刀刃将纸板割到底即可。因此,当半圆刀的刀刃长度与割线压辊的输送线速度都确定的情况下(割线压辊的输送线速度与纸板的移动速度相同),通过控制半圆刀的转动速度(采用运动控制器进行控制),就能控制割线距离。如果控制精确,这种割线方式能使割线距离达到零误差,从而显著改善纸板割线品质。
如背景技术中所述,纸板横向割线后,还需要纵向割线,纵向割线一般是在另一台割线机上完成,很显然,这种方式成本较高,而且效率很低。为了克服这种问题,本实用新型的割线刀具包括有横向割线刀23,如图3所示,横向割线刀23为平刀,纵向割线刀22的刀刃一端与横向割线刀23的刀刃一端相靠近(纵向割线刀22的刀刃与横向割线刀23的刀刃在延伸方向相垂直),通过这种结构,当转轴割线25转动时,横向割线刀23的刀刃完成横向割线,而纵向割线刀22的刀刃能完成纵向割线,这样一台割线机便能同时完成横向割线与纵向割线,不仅降低了设备投入成本,还显著提升了割线效率,而且由于两把刀同时进行割线,由此割线精度更高,割线效果更好。
为了方便安装横向割线刀23与纵向割线刀22,本实用新型在割线转轴25上安装有刀座24,横向割线刀23与纵向割线刀22都安装在刀座24上。 为了适应不同规格纸板的割线,本实用新型还将刀座24可轴向调节地安装在割线转轴25上。通过移动刀座24,即可调节调节割线刀的位置,这样就能满足不同规格纸板的割线。
如图7所示,纸板完成割线后,就进入到开槽机构3进行开槽,开槽机构3一次只能对纸板开一个方向的槽,而纸板需要横向开槽与纵向开槽。因此,为了能在一台机器上完成纸板的横向开槽与纵向开槽,如图1所示,本实用新型在进纸输送机构1的上方设有第一进纸工位11与第二进纸工位12,第一进纸工位11与第二进纸工位12左右设置,当然,第一进纸工位11的进纸路径与第二进纸工位12的进纸路径都通向开槽机构3,割线机构2的割线刀具20位于第一进纸工位11的进纸路径上。如图7所示,工作时,首先把纸板放在第一进纸工位11,纸板通过进纸输送机构1的输送先进入到割线机构2进行割线,然后进入到开槽机构3进行一次开槽(纸板纵向开槽),纸板开完槽后就从开槽机构3的下方出来,然后人工拿取一次开槽完的纸板,旋转90°后放到第二进纸工位12,最后纸板通过进纸输送机构1的输送再次进入到开槽机构3进行二次开槽(纸板横向开槽),这样纸板就完成全部割线与开槽工作,形成一张后续用于成型纸盒或盒盖的纸板成品。由于整机只有一个开槽机构3,因此整机占地面积小,制造成本低。
为了使纸板割线与开槽的位置更加精准,在第一进纸工位11的进纸路径上设有第一纸板纠偏机构13,在第二进纸工位12的进纸路径上设有第二纸板纠偏机构14,第一纸板纠偏机构与第二纸板纠偏机构都包括有纠偏靠板与纠偏轮。通过第一纸板纠偏机构13的纠偏,纸板就能以设定的位置进入到割线机构2与开槽机构3,通过第二纸板纠偏机构14的纠偏,纸板就能再次以设定的位置进入到开槽机构3。
纸板在割线机构2进行割线的同时,其前端可以先进入到开槽机构3内,两者之间不用安装任何输送机构,不过这种情况可能会相互影响,存在稳定性问题。为此,本实用新型还在割线机构2与开槽机构3之间设有送纸输送机构,在送纸输送机构上设有第三纸板纠偏机构,该第三纸板纠偏机构也包括有纠偏靠板与纠偏轮。这种结构可以使纸板在割线机构2割好线后先来到送纸输送机构,通过送纸输送机构的输送与第三纸板纠偏机构的纠偏,然后使纸板进入到开槽机构3,这样可以提高纸板割线与开槽的稳定性。
纸板有厚薄之分,为了能对不同厚度的纸板进行割线,本实用新型的割线压辊21可上下移动调节设置。通过对割线压辊21的上下位置调整,可以满足不同厚度纸板的割线要求。
为了保证纸板割线时的输送精度,如图2所示,本实用新型在割线压辊21的后侧安装有后胶辊4,而后胶辊4的下方设有与后胶辊4配合送纸的后压辊40。后胶辊4与后压辊40的配合输送能保证纸板输送的精度,进而提高纸板割线的精度。
同样为了保证纸板卡槽线时的输送精度,割线压辊21的后侧安装有前胶辊5,前胶辊5的下方设有与前胶辊5配合送纸的前压辊50。前胶辊5与前压辊50的配合输送能保证纸板输送的精度,进而提高纸板开槽的精度。
Claims (9)
1.一种单辊筒纸板割线开槽机,包括有机座与开槽机构(3),所述开槽机构(3)包括有辊筒(30)、张紧辊(32)、压纸皮带(33)以及开槽刀具(31),所述压纸皮带(33)在张紧辊(32)的张紧下作用在辊筒(30)上,所述开槽机构(3)具有进料端与出料端,所述开槽机构(3)的进料端前方设有进纸输送机构(1),其特征在于:所述开槽机构(3)的进料端与进纸输送机构(1)之间设有割线机构(2),所述割线机构(2)包括有配合割线的割线刀具(20)与割线压辊(21),所述割线刀具(20)用于对纸板的一面进行割线,所述开槽刀具(31)用于对纸板的另一面进行开槽;所述割线刀具(20)安装在割线转轴(25)上,所述割线转轴(25)与驱动割线转轴(25)转动的割线动力源传动连接,所述割线刀具(20)包括有纵向割线刀(22),所述纵向割线刀(22)为半圆刀。
2.根据权利要求1所述的一种单辊筒纸板割线开槽机,其特征在于:所述割线刀具包括有横向割线刀(23),所述横向割线刀(23)为平刀,所述纵向割线刀(22)的刀刃一端与横向割线刀(23)的刀刃一端相靠近。
3.根据权利要求2所述的一种单辊筒纸板割线开槽机,其特征在于:所述割线转轴(25)上安装有刀座(24),所述横向割线刀(23)与纵向割线刀(22)都安装在刀座(24)上。
4.根据权利要求1所述的一种单辊筒纸板割线开槽机,其特征在于:所述进纸输送机构(1)的上方设有第一进纸工位(11)与第二进纸工位(12),所述第一进纸工位(11)与第二进纸工位(12)左右设置,所述第一进纸工位(11)的进纸路径与第二进纸工位(12)的进纸路径都通向开槽机构(3),所述割线机构(2)的割线刀具位于第一进纸工位(11)的进纸路径上。
5.根据权利要求4所述的一种单辊筒纸板割线开槽机,其特征在于:所述第一进纸工位(11)的进纸路径上设有第一纸板纠偏机构(13),所述第二进纸工位(12)的进纸路径上设有第二纸板纠偏机构(14),所述第一纸板纠偏机构与第二纸板纠偏机构都包括有纠偏靠板与纠偏轮。
6.根据权利要求1所述的一种单辊筒纸板割线开槽机,其特征在于:所述割线机构(2)与开槽机构(3)之间设有送纸输送机构,所述送纸输送机构上设有第三纸板纠偏机构,所述第三纸板纠偏机构包括有纠偏靠板与纠偏轮。
7.根据权利要求1所述的一种单辊筒纸板割线开槽机,其特征在于:所述割线压辊(21)可上下移动调节设置。
8.根据权利要求1所述的一种单辊筒纸板割线开槽机,其特征在于:所述割线压辊(21)的后侧安装有后胶辊(4),所述后胶辊(4)的下方设有与后胶辊(4)配合送纸的后压辊(40)。
9.根据权利要求1所述的一种单辊筒纸板割线开槽机,其特征在于:所述割线压辊(21)的后侧安装有前胶辊(5),所述前胶辊(5)的下方设有与前胶辊(5)配合送纸的前压辊(50)。
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