CN111300880B - 一种瓦楞纸板生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板生产线，其技术方案要点是：包括切边机、横切机、输料带，所述输料带穿过切边机、横切机，压线凸缘用于形成折线一，还包括接于输料带后的输料道、接于输料道后的压线开槽机，输料道的延伸方向与输料带的延伸方向垂直；压线开槽机包括机架、驱动电机、与机架转动连接的上辊、下辊，上辊、下辊夹紧纸板并驱使纸板移动；上辊沿周向设有用于形成切槽的切刀、用于形成折线二的压线条。本瓦楞纸板生产线能够在纸板上加工出相互垂直的折线一、折线二，无需人工对纸板进行转向，节省了劳动力；压线开槽机采用一对辊件即可同时完成开槽、压线工序，且能使切槽、折线二处于同一直线，折线二、切槽的加工位置能够进行调节。

Description

一种瓦楞纸板生产线

技术领域

本发明涉及瓦楞纸的生产制造技术领域，特别涉及一种瓦楞纸板生产线。

背景技术

在造纸中，多层原纸经制楞、胶合后形成瓦楞纸，瓦楞纸一般作为纸箱的原材料。瓦楞纸进一步经过切割、压线、折叠后形成纸箱用于包装。

现有申请公布号为CN102529155A的中国发明专利申请公开了一种纸板一体化成型的压线切边辊，包括上辊轴和下辊轴，上辊轴上设置有上辊，下辊轴上设置有下辊，上辊上制有压线凸缘，上辊右侧连接有切边刀，下辊上制有压线槽，压线凸缘设置两条，压线槽设置两条，压线凸缘与压线槽相互匹配对应设置。该压线切边辊与电机配合，能对瓦楞纸的宽度尺寸进行裁切，并压出折线；瓦楞纸后期折叠成纸箱时，折线用于方便人员对瓦楞纸进行折叠。

参照图1，为现有的一种折叠前的瓦楞纸板箱，包括纸板7，纸板7上沿纵向设有折线一71，纸板7上沿横向设有折线二73、切槽72，切槽72贯穿纸板7。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：为加工出折线二73、切槽72的结构，还需人工将纸板7转动角度后移动至后一压线、开槽设备，人工的劳动量大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板生产线，无需人工对纸板进行转向，节省了劳动力。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸板生产线，包括切边机、横切机、输料带，所述输料带穿过切边机、横切机，所述切边机设有由电机驱动转动的压辊，所述横切机设有用于切断瓦楞纸的横刀，所述压辊设有切边刀、压线凸缘，所述压线凸缘用于形成折线一，还包括接于输料带后的输料道、接于输料道后的压线开槽机，所述输料道倾斜设置，所述输料道的上端接于输料带的末端，所述输料道的下端倾斜向下延伸，所述输料道的延伸方向与输料带的延伸方向垂直；

所述压线开槽机包括机架、驱动电机、与机架转动连接的上辊、下辊，纸板能经输料道进入上辊、下辊之间，所述驱动电机驱动下辊转动，所述上辊、下辊夹紧纸板并驱使纸板移动；所述上辊沿周向设有用于形成切槽的切刀、用于形成折线二的压线条，所述切刀并列设置有两个，所述下辊沿周向设有用于避让切刀、压线条的避让槽。

通过上述技术方案，连续的瓦楞纸进入本系统后，瓦楞纸随输料带移动，切边机对瓦楞纸的宽度两边进行裁切，使瓦楞纸形成标准的宽度尺寸，同时压线凸缘在瓦楞纸上压出折线一。然后横切机将瓦楞纸沿宽度方向进行切断，使连续的瓦楞纸形成方块状的纸板。然后纸板从输料带末端落入输料道内，纸板沿输料道向下滑动，则纸板移动的方向转动了九十度，但纸板的长宽朝向保持不变。

驱动电机驱使下辊持续转动，纸板进入上辊、下辊之间后，上辊、下辊通过外辊面压紧纸板的两面。两个切刀相互紧靠，用于在纸板上切出切槽的对向两槽边，当纸板通过上辊、下辊之间后，切刀加工出切槽，压线条压出折线二。避让槽便于切刀切穿纸板，也便于压折线二时纸板能向避让槽内形变。

通过本生产线，能自动在纸板上加工出沿纵向的折线一、沿横向的折线二和切槽，期间无需人工对纸板进行转向，节省了劳动力。

优选的，所述切刀为环形，所述上辊位于两个切刀之间设有安装槽，所述安装槽用于供压线条嵌入，所述压线条凸出于上辊外壁的高度大于切刀。

通过上述技术方案，能在纸板的同一直线上加工出切槽、折线二的结构；环形的切刀不会影响压线条进行压线。

优选的，所述避让槽内设有断刀，所述下辊转动时，所述断刀能进入安装槽内切断切刀切出的纸板废料。

通过上述技术方案，随着上辊、下辊的转动，断刀抵接纸板的底壁，断刀进而进入安装槽内紧靠压线条端部的位置，断刀与压线条端部配合将切槽形成的废料切除，减少后续的人工步骤。

优选的，所述避让槽沿下辊的周向延伸成环形，所述避让槽的槽底沿周向设有环槽，所述环槽的槽口呈缩口状，所述环槽内滑动设有滑块，所述滑块无法从环槽的槽口脱离环槽，所述滑块固定有螺杆，所述螺杆伸出环槽的槽口并位于避让槽内，所述断刀固定有刀座，所述螺杆穿过刀座，所述螺杆通过与螺母配合实现刀座与下辊的固定。

通过上述技术方案，螺杆通过与螺母配合实现刀座与下辊的固定，松开螺母后，人员能拖动刀座沿环槽滑动，然后将断刀固定于下辊周向的任意位置。更换其它型号的纸板产品后，人员能方便地调节断刀的位置，使之与纸板切槽的位置对应。

优选的，所述安装槽沿上辊的周向延伸成环形，所述压线条与安装槽可拆装；所述压线条能进行弯曲，所述压线条朝向安装槽的侧壁固定有软磁条，所述安装槽用于接触软磁条的槽壁为铁质材料，两个所述切刀抵紧压线条的背向两侧壁。

通过上述技术方案，压线条能通过软磁条贴附于安装槽周向的任意位置，两个切刀通过侧壁抵紧压线条的背向两侧壁，压线条与安装槽的安装足够稳固。更换其它型号的纸板产品后，人员能方便地调节压线条的位置，使之与纸板折线二的位置对应。

优选的，所述上辊的中轴线处穿设有上轴，所述上辊通过上轴与机架建立转动连接，所述上辊、上轴通过键槽进行连接，所述上辊能沿上轴的轴向滑动；所述下辊的中轴线处穿设有下轴，所述下辊通过下轴与机架建立转动连接，所述下辊、下轴通过键槽进行连接，所述下辊能沿下轴的轴向滑动。

通过上述技术方案，更换其它型号的纸板产品后，若切槽、折线二的位置沿其宽度方向有所改变，人员可沿上轴推动上辊、沿下轴推动下辊，使切刀、避让槽的位置与纸板产品对应。

优选的，所述上轴的两端转动连接有滑座，所述滑座沿竖直方向滑动设置于机架上，所述上轴通过滑座与机架建立转动连接；所述下轴套设有转动套，所述转动套与下轴转动连接，所述上轴固定有张紧轮，所述转动套、张紧轮外同时张紧有弹性带，所述弹性带为环形，所述弹性带的弹力驱使上轴向下轴方向移动。

通过上述技术方案，上辊首先通过自身重力压于下辊的外壁，下辊转动时，下辊通过摩擦力驱使纸板移动，纸板通过摩擦力带动上辊转动；弹性带的弹力驱使上轴向下轴方向移动，弹性带的弹力增大了上辊作用于纸张的压紧力，上辊与纸板间的摩擦力足够大时，上辊、纸板间就不会打滑。由于转动套与下轴转动连接，则弹性带不会在下轴、上轴间建立传动，弹性带仅起到张紧作用。

优选的，所述张紧轮为凸轮，当所述弹性带与张紧轮的凸起部位接触时，所述压线条位于正对避让槽的位置。

通过上述技术方案，当弹性带与张紧轮的凸起部位接触时，弹性带被拉长，弹性带作用在上轴、下轴间的弹力增大，提高压线条作用于纸板的压紧力，确保能可靠地成型出折线二。

优选的，所述下辊的长度大于上辊，所述下辊、纸板的长度两端延伸出上辊的长度两端外；所述下辊的外壁为光滑面，所述输料道的位置设置为：纸板经输料道送出时，纸板通过端部抵接下辊的外壁，纸板端部与下辊外壁滑动接触；所述下辊的外壁固定有摩擦块，所述摩擦块位于上辊的端部外，摩擦块抵接纸板时带动纸板移动，使纸板进入上辊、下辊之间。

通过上述技术方案，当纸板经输料道输出后，纸板通过边缘抵接下辊外壁，纸板端部与下辊外壁滑动接触，纸板暂时停止移动；当下辊转动至摩擦块抵接纸板端部时，摩擦块带动纸板移动，使纸板进入上辊、下辊之间。摩擦块用于对纸板进入上辊、下辊之间的时机进行控制，使纸板经过上辊、下辊之间后，切刀正好在纸板的预定位置切出切槽，压线条正好在纸板的预定位置压出折线二。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：

1、本瓦楞纸板生产线能够在纸板上加工出相互垂直的折线一、折线二，无需人工对纸板进行转向，节省了劳动力；

2、压线开槽机采用一对辊件即可同时完成开槽、压线工序，且能使切槽、折线二处于同一直线；

3、折线二、切槽的加工位置能够进行调节。

附图说明

图1为现有的一种折叠前的瓦楞纸板箱的示意图；

图2为实施例的一种瓦楞纸板生产线的整体图；

图3为实施例的输料道、压线开槽机的立体图；

图4为实施例的上辊、下辊、压线条的爆炸图；

图5为实施例的压线开槽机的纵向剖视图一；

图6为实施例的压线开槽机的纵向剖视图二。

图中，1、切边机；2、横切机；3、输料道；4、压线开槽机；10、输料带；11、压辊；12、切边刀；13、压线凸缘；21、横切辊；22、横刀；40、机架；41、上辊；42、下辊；401、驱动电机；411、切刀；5、压线条；412、安装槽；51、软磁条；421、避让槽；6、断刀；422、环槽；61、滑块；62、螺杆；63、刀座；64、螺母；43、上轴；402、滑槽；431、滑座；44、下轴；441、转动套；432、张紧轮；45、弹性带；423、摩擦块；7、纸板；71、折线一；72、切槽；73、折线二。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2，为本发明公开的一种瓦楞纸板生产线，包括依次相连的切边机1、横切机2、输料道3、压线开槽机4，还包括用于运送瓦楞纸的输料带10。输料带10为电机驱动运转的传送带机构，完成胶合工序的连续瓦楞纸经辊移动至输料带10上，输料带10依次穿过切边机1、横切机2的工作区域，输料带10将瓦楞纸运送至输料道3上。

切边机1设有由电机驱动转动的压辊11，压辊11位于输料带10上方，压辊11外壁沿周向设有切边刀12、压线凸缘13。其中切边刀12设有两个，用于对瓦楞纸的宽度两边进行裁切，使瓦楞纸形成标准的宽度尺寸；压线凸缘13位于两个切边刀12之间，用于在瓦楞纸上压出折线一71。横切机2设有横切辊21、用于切断瓦楞纸的横刀22，横刀22固定于横切辊21的外壁、并沿横切辊21的长度方向延伸，横切辊21由电机驱动转动，横切辊21通过转动使横刀22将瓦楞纸沿宽度方向进行切断，使连续的瓦楞纸形成方块状的纸板7。

参照图2和图3，输料道3倾斜设置，输料道3的宽度恰好能供纸板7滑动通过，输料道3的上端接于输料带10的末端，输料道3的下端倾斜向下延伸，压线开槽机4的进料处接于输料道3的下端。输料道3的延伸方向与输料带10的延伸方向垂直。纸板7经过输料道3后，纸板7移动的方向转动了九十度，但纸板7的长宽朝向保持不变，纸板7通过自重沿输料道3向下滑动。

压线开槽机4包括机架40、驱动电机401、与机架40转动连接的上辊41、下辊42，纸板7能经输料道3进入上辊41、下辊42之间，上辊41、下辊42夹紧纸板7并驱使纸板7移动，进而在纸板7上加工出切槽72、折线二73的结构。上辊41位于下辊42的正上方，上辊41、下辊42的轴线相互平行。

参照图3和图4，上辊41沿周向设有用于形成切槽72的切刀411、用于形成折线二73的压线条5。切刀411并列设置有两个，切刀411为环形，切刀411的外边缘为刀刃，切刀411的外边缘凸出上辊41的外壁；两个切刀411位于相近的位置，其间距恰好能形成所需宽度的切槽72。上辊41位于两个切刀411之间设有安装槽412，安装槽412用于供压线条5嵌入。

安装槽412沿上辊41的周向延伸成环形，压线条5的宽度与安装槽412的槽宽相同，压线条5与安装槽412可拆装。压线条5由塑料或硬质的橡胶制成，压线条5能进行弯曲，压线条5朝向安装槽412槽底的侧壁固定有软磁条51，软磁条51的长度与压线条5相同，上辊41由铁质材料制成。压线条5能通过软磁条51贴附于安装槽412周向的任意位置，两个切刀411通过侧壁抵紧压线条5的背向两侧壁，压线条5与安装槽412的安装足够稳固。压线条5的高度设置为：当压线条5安装于安装槽412后，压线条5凸出于上辊41外壁的高度大于切刀411，压线条5旁的切刀411刀刃无法触碰到纸板7。压线条5可先生产出较长的长度，然后通过裁切的方式制成所需长度的压线条5，用于形成所需长度的折线二73。

参照图4和图5，下辊42沿周向设有用于避让切刀411、压线条5的避让槽421，避让槽421沿下辊42的周向延伸成环形。避让槽421位于安装槽412的正下方，避让槽421的槽宽与两个切刀411的背向两壁间距相同，避让槽421用于供切刀411、压线条5伸入，使纸板7上能可靠形成切槽72或折线二73。

避让槽421内设有可拆装的断刀6，断刀6的刀刃沿下辊42径向朝向下辊42外，断刀6的刀刃凸出下辊42的外壁，断刀6的刀刃长度方向沿下辊42的轴向。当下辊42转动时，断刀6能进入安装槽412内切断切刀411切出的纸板7废料，断刀6的数量、位置与切槽72的端部的数量、位置相同，本实施例的断刀6数量为两个，用于切断废料朝向纸板7内的端部。

参照图5和图6，避让槽421的槽底沿周向设有环槽422，环槽422的槽口呈缩口状，环槽422内滑动设有滑块61，滑块61无法从环槽422的槽口脱离环槽422，滑块61固定有螺杆62，螺杆62伸出环槽422的槽口并位于避让槽421内。断刀6固定有刀座63，螺杆62穿过刀座63，螺杆62通过与螺母64配合实现刀座63与下辊42的固定，松开螺母64后，人员能拖动刀座63沿环槽422滑动，然后将断刀6固定于下辊42周向的任意位置。

参照图2，上辊41的中轴线处穿设有上轴43，上辊41、上轴43通过键槽进行连接，上辊41能沿上轴43的轴向滑动，但上辊41与上轴43间不会产生相对转动；机架40位于上轴43、下轴44的两端处，机架40沿竖直方向设有滑槽402，滑槽402内滑动设有滑座431，上轴43的端部穿过滑座431并与滑座431转动连接。上辊41通过上轴43、滑座431与机架40建立转动连接，通过滑座431，上辊41能在竖直方向进行滑动。下辊42的中轴线处穿设有下轴44，下辊42通过下轴44与机架40建立转动连接，下辊42、下轴44通过键槽进行连接，下辊42能沿下轴44的轴向滑动。

驱动电机401固定于机架40上，驱动电机401的输出轴与下轴44相连，驱动电机401用于驱使下辊42转动。下轴44套设有转动套441，转动套441与下轴44转动连接；上轴43固定有张紧轮432，张紧轮432为凸轮，其外壁距离上轴43中轴线的距离存在变化。转动套441位于张紧轮432的正下方，转动套441、张紧轮432外同时张紧有弹性带45，弹性带45为环形，弹性带45由橡皮筋制成，弹性带45的弹力驱使上轴43向下轴44方向移动。当弹性带45与张紧轮432的凸起部位接触时，弹性带45作用在上轴43、下轴44间的弹力增大，此时压线条5位于正对避让槽421的位置。

参照图5和图6，上辊41、下辊42的辊面外径相同，上辊41、下辊42的辊面周长与纸板7沿输料道3方向的长度相同；下辊42的长度大于上辊41，下辊42、纸板7的长度两端延伸出上辊41的长度两端外。下辊42的外壁为光滑面，输料道3的位置设置为：纸板7经输料道3送出时，纸板7通过端部抵接下辊42的外壁，其抵接位置靠近下辊42的顶部，纸板7端部与下辊42外壁滑动接触，下辊42外壁的摩擦力、断刀6均不足以驱使纸板7移动。下辊42的外壁固定有摩擦块423，摩擦块423位于上辊41的端部外，摩擦块423选用与纸板7摩擦力大的材质如橡胶块、针板。当下辊42转动至摩擦块423抵接纸板7端部时，摩擦块423带动纸板7移动，使纸板7进入上辊41、下辊42之间。摩擦块423用于对纸板7进入上辊41、下辊42之间的时机进行控制，使纸板7经过上辊41、下辊42之间后，切刀411正好在纸板7的预定位置切出切槽72，压线条5正好在纸板7的预定位置压出折线二73。

本瓦楞纸板生产线的工况如下：

连续的瓦楞纸进入本系统后，瓦楞纸随输料带10移动，切边机1对瓦楞纸的宽度两边进行裁切，使瓦楞纸形成标准的宽度尺寸，同时压线凸缘13在瓦楞纸上压出折线一71。然后横切机2将瓦楞纸沿宽度方向进行切断，使连续的瓦楞纸形成方块状的纸板7。然后纸板7从输料带10末端落入输料道3内，纸板7沿输料道3向下滑动，则纸板7移动的方向转动了九十度，但纸板7的长宽朝向保持不变。当纸板7边缘抵接下辊42外壁时，纸板7暂时停止移动。

驱动电机401驱使下辊42持续转动，上辊41首先通过自身重力压于下辊42的外壁，弹性带45的弹力增大了压紧力。随着下辊42的转动，下辊42通过摩擦块423将纸板7带入上辊41、下辊42之间，上辊41、下辊42通过外辊面压紧纸板7的两面，下辊42转动时，下辊42通过摩擦力驱使纸板7移动，纸板7通过摩擦力带动上辊41转动；上辊41与纸板7间的摩擦力足够大时，上辊41、纸板7间就不会打滑。

当纸板7通过上辊41、下辊42之间后，切刀411加工出切槽72，压线条5压出折线二73。随着上辊41、下辊42的转动，断刀6抵接纸板7的底壁，断刀6进而进入安装槽412内紧靠压线条5端部的位置，断刀6与压线条5端部配合将切槽72形成的废料切除；废料自适应地进入避让槽421内，随着下辊42的转动，废料因重力向下掉出避让槽421。

更换其它型号的纸板7产品后，若切槽72、折线二73沿其长度方向的分布占比产生改变，人员需对压线条5对应进行更换，并调整压线条5位于安装槽412的位置、断刀6位于避让槽421的位置。若切槽72、折线二73的位置沿其宽度方向有所改变，人员可沿上轴43推动上辊41、沿下轴44推动下辊42，使切刀411、避让槽421的位置与纸板7产品对应。上辊41沿上轴43的滑动存在预紧力，下辊42沿下轴44的滑动也存在预紧力，压线开槽机4正常工作时，上辊41、下辊42不会沿其轴向自发滑动。

通过本生产线，能自动在纸板7上加工出沿纵向的折线一71、沿横向的折线二73和切槽72，期间无需人工对纸板7进行转向，节省了劳动力。压线开槽机4采用一对辊件即可同时完成开槽、压线工序，折线二73、切槽72的加工位置能够进行调节。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板生产线，包括切边机(1)、横切机(2)、输料带(10)，所述输料带(10)穿过切边机(1)、横切机(2)，所述切边机(1)设有由电机驱动转动的压辊(11)，所述横切机(2)设有用于切断瓦楞纸的横刀(22)，所述压辊(11)设有切边刀(12)、压线凸缘(13)，所述压线凸缘(13)用于形成折线一(71)，其特征是：还包括接于输料带(10)后的输料道(3)、接于输料道(3)后的压线开槽机(4)，所述输料道(3)倾斜设置，所述输料道(3)的上端接于输料带(10)的末端，所述输料道(3)的下端倾斜向下延伸，所述输料道(3)的延伸方向与输料带(10)的延伸方向垂直；

所述压线开槽机(4)包括机架(40)、驱动电机(401)、与机架(40)转动连接的上辊(41)、下辊(42)，纸板(7)能经输料道(3)进入上辊(41)、下辊(42)之间，所述驱动电机(401)驱动下辊(42)转动，所述上辊(41)、下辊(42)夹紧纸板(7)并驱使纸板(7)移动；所述上辊(41)沿周向设有用于形成切槽(72)的切刀(411)、用于形成折线二(73)的压线条(5)，所述切刀(411)并列设置有两个，所述下辊(42)沿周向设有用于避让切刀(411)、压线条(5)的避让槽(421)；

所述切刀(411)为环形，所述上辊(41)位于两个切刀(411)之间设有安装槽(412)，所述安装槽(412)用于供压线条(5)嵌入，所述压线条(5)凸出于上辊(41)外壁的高度大于切刀(411) ；所述安装槽(412)沿上辊(41)的周向延伸成环形，所述压线条(5)与安装槽(412)可拆装；所述压线条(5)能进行弯曲，所述压线条(5)朝向安装槽(412)的侧壁固定有软磁条(51)，所述安装槽(412)用于接触软磁条(51)的槽壁为铁质材料，两个所述切刀(411)抵紧压线条(5)的背向两侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征是：所述避让槽(421)内设有断刀(6)，所述下辊(42)转动时，所述断刀(6)能进入安装槽(412)内切断切刀(411)切出的纸板(7)废料。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征是：所述避让槽(421)沿下辊(42)的周向延伸成环形，所述避让槽(421)的槽底沿周向设有环槽(422)，所述环槽(422)的槽口呈缩口状，所述环槽(422)内滑动设有滑块(61)，所述滑块(61)无法从环槽(422)的槽口脱离环槽(422)，所述滑块(61)固定有螺杆(62)，所述螺杆(62)伸出环槽(422)的槽口并位于避让槽(421)内，所述断刀(6)固定有刀座(63)，所述螺杆(62)穿过刀座(63)，所述螺杆(62)通过与螺母(64)配合实现刀座(63)与下辊(42)的固定。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征是：所述上辊(41)的中轴线处穿设有上轴(43)，所述上辊(41)通过上轴(43)与机架(40)建立转动连接，所述上辊(41)、上轴(43)通过键槽进行连接，所述上辊(41)能沿上轴(43)的轴向滑动；所述下辊(42)的中轴线处穿设有下轴(44)，所述下辊(42)通过下轴(44)与机架(40)建立转动连接，所述下辊(42)、下轴(44)通过键槽进行连接，所述下辊(42)能沿下轴(44)的轴向滑动。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征是：所述上轴(43)的两端转动连接有滑座(431)，所述滑座(431)沿竖直方向滑动设置于机架(40)上，所述上轴(43)通过滑座(431)与机架(40)建立转动连接；所述下轴(44)套设有转动套(441)，所述转动套(441)与下轴(44)转动连接，所述上轴(43)固定有张紧轮(432)，所述转动套(441)、张紧轮(432)外同时张紧有弹性带(45)，所述弹性带(45)为环形，所述弹性带(45)的弹力驱使上轴(43)向下轴(44)方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征是：所述张紧轮(432)为凸轮，当所述弹性带(45)与张紧轮(432)的凸起部位接触时，所述压线条(5)位于正对避让槽(421)的位置。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线，其特征是：所述下辊(42)的长度大于上辊(41)，所述下辊(42)、纸板(7)的长度两端延伸出上辊(41)的长度两端外；所述下辊(42)的外壁为光滑面，所述输料道(3)的位置设置为：纸板(7)经输料道(3)送出时，纸板(7)通过端部抵接下辊(42)的外壁，纸板(7)端部与下辊(42)外壁滑动接触；所述下辊(42)的外壁固定有摩擦块(423)，所述摩擦块(423)位于上辊(41)的端部外，摩擦块(423)抵接纸板(7)时带动纸板(7)移动，使纸板(7)进入上辊(41)、下辊(42)之间。

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