CN208429582U - 用于包装箱流水线输送的安全转向输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于包装箱流水线输送的安全转向输送系统，包括第一轨道输送线和第二轨道输送线，第一轨道输送线的输送后端与第二轨道输送线的输送前端相对应，第一轨道输送线包括两个轨道侧板A和若干个第一输送辊筒；第二轨道输送线包括两个轨道侧板B和若干个第二输送辊筒；第二轨道输送线的两个轨道侧板B之间连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有升降气缸，第二轨道输送线设有转向辅助运动链条组件，升降气缸的升降杆顶部与转向辅助运动链条组件底部固定连接。本实用新型通过转向辅助运动链条组件实现将位于第一轨道输送线输送后端的包装箱转运到第二轨道输送线输送前端，让包装箱能在第二轨道输送线上继续输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱输送线技术领域，尤其涉及一种用于包装箱流水线输送的安全转向输送系统。
背景技术
输液袋在灌装好药液后经过检测合格后需要通过包装箱进行包装，包装箱需要通过输送线进行输送，由于工厂空间的限制，输送线一般不是直线的，往往需要多条输送线进行输送，多条输送线往往都是相互垂直或呈一定角度，如果相邻两条输送线相互垂直，这就需要在两条输送线转接处设置相应的转向输送装置，而现有技术往往是通过人工在两条输送线转接处进行转向操作，这就耗费了人工，增加了成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于包装箱流水线输送的安全转向输送系统，通过转向辅助运动链条组件实现将位于第一轨道输送线输送后端的包装箱转运到第二轨道输送线输送前端，然后转向辅助运动链条组件脱离支撑包装箱，让包装箱位于第二轨道输送线输送前端上，这样包装箱就能在第二轨道输送线上顺利地继续输送。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种用于包装箱流水线输送的安全转向输送系统，包括第一轨道输送线和第二轨道输送线，所述第一轨道输送线的传输方向与第二轨道输送线的传输方向相互垂直，所述第一轨道输送线的输送后端与第二轨道输送线的输送前端相对应，所述第一轨道输送线包括两个轨道侧板A和转动安装于两个轨道侧板A之间的若干个第一输送辊筒，所述轨道侧板A安装有若干个用于驱动第一输送辊筒转动的第一电机；所述第二轨道输送线包括两个轨道侧板B和转动安装于两个轨道侧板B之间的若干个第二输送辊筒，所述轨道侧板B安装有若干个用于驱动第二输送辊筒转动的第二电机；所述第二轨道输送线的两个轨道侧板B之间连接有支撑板，所述支撑板位于第二轨道输送线的输送前端底部，所述支撑板顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸顶部具有升降杆，所述第二轨道输送线的输送前端位置设有转向辅助运动链条组件，所述升降气缸的升降杆顶部固定有升降同步架，所述转向辅助运动链条组件底部与升降同步架顶部固定连接；所述转向辅助运动链条组件包括链条组件和用于驱动链条组件运动的第三电机，所述链条组件的传输方向与第一轨道输送线的传输方向相同。
为了更好地实现本实用新型，所述转向辅助运动链条组件由两个链条组件和两个第三电机组成，两个链条组件与两个第三电机一一对应设置，第二轨道输送线输送前端的三个第二输送辊筒构成两个间隙空间，两个链条组件位于第二轨道输送线输送前端的两个间隙空间中。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型通过转向辅助运动链条组件实现将位于第一轨道输送线输送后端的包装箱转运到第二轨道输送线输送前端，然后转向辅助运动链条组件脱离支撑包装箱，让包装箱位于第二轨道输送线输送前端上，这样包装箱就能在第二轨道输送线上顺利地继续输送。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－第一轨道输送线,2－轨道侧板A,3－第一输送辊筒,4－第二轨道输送线,5－轨道侧板B,6－第二输送辊筒,7－转向辅助运动链条组件,8－升降气缸,9－升降杆,10－支撑板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
实施例
如图1、图2所示，一种用于包装箱流水线输送的安全转向输送系统，包括第一轨道输送线1和第二轨道输送线4，第一轨道输送线1的传输方向与第二轨道输送线4的传输方向相互垂直，第一轨道输送线1的输送后端与第二轨道输送线4的输送前端相对应，第一轨道输送线1包括两个轨道侧板A2和转动安装于两个轨道侧板A2之间的若干个第一输送辊筒3，轨道侧板A2安装有若干个用于驱动第一输送辊筒3转动的第一电机；第二轨道输送线4包括两个轨道侧板B5和转动安装于两个轨道侧板B5之间的若干个第二输送辊筒6，轨道侧板B5安装有若干个用于驱动第二输送辊筒6转动的第二电机；第二轨道输送线4的两个轨道侧板B5之间连接有支撑板10，支撑板10位于第二轨道输送线4的输送前端底部，支撑板10顶部固定连接有升降气缸8，升降气缸8顶部具有升降杆9，第二轨道输送线4的输送前端位置设有转向辅助运动链条组件7，升降气缸8的升降杆9顶部固定有升降同步架，转向辅助运动链条组件7底部与升降同步架顶部固定连接；转向辅助运动链条组件7包括链条组件和用于驱动链条组件运动的第三电机，链条组件的传输方向与第一轨道输送线1的传输方向相同。
转向辅助运动链条组件7由两个链条组件和两个第三电机组成，两个链条组件与两个第三电机一一对应设置，第二轨道输送线4输送前端的三个第二输送辊筒6构成两个间隙空间，两个链条组件位于第二轨道输送线4输送前端的两个间隙空间中。
本实用新型第一轨道输送线1的所有第一输送辊筒3所构成的输送平面要高于第二轨道输送线4的所有第二输送辊筒6的输送平面。
本实用新型的工作原理如下：
如图1所示，包装箱从第一轨道输送线1的输送前端输送到第一轨道输送线1的输送后端，第一轨道输送线1的输送后端与第二轨道输送线4的输送前端相对应，需要将包装箱顺利地从第一轨道输送线1的输送后端输送至第二轨道输送线4的输送前端并在第二轨道输送线4上顺利输送。第二轨道输送线4靠近第一轨道输送线1输送后端的轨道侧板B5高度相对较低，当包装箱输送至第一轨道输送线1的输送后端时，升降气缸8驱动升降杆9上升运动，升降杆9驱动升降同步架、转向辅助运动链条组件7的两个链条组件同步上升运动，上升到位后，转向辅助运动链条组件7的两个链条组件的输送平面正好与第一轨道输送线1的所有第一输送辊筒3所构成的输送平面在同一平面上，两个链条组件在两个第三电机分别驱动下传输运动，位于第一轨道输送线1输送后端的包装箱输送到转向辅助运动链条组件7的两个链条组件的输送平面上，在两个第三电机分别驱动下传输运动下，包装箱顺利进入到第二轨道输送线4的输送前端，然后升降气缸8驱动升降杆9下降运动，升降杆9驱动升降同步架、转向辅助运动链条组件7的两个链条组件同步下降运动，下降到位后，包装箱就完全脱离转向辅助运动链条组件7的两个链条组件的输送平面并落入到第二轨道输送线4的输送前端，接着包装箱就能在第二轨道输送线4上顺利地继续传输运动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于包装箱流水线输送的安全转向输送系统，其特征在于：包括第一轨道输送线(1)和第二轨道输送线(4)，所述第一轨道输送线(1)的传输方向与第二轨道输送线(4)的传输方向相互垂直，所述第一轨道输送线(1)的输送后端与第二轨道输送线(4)的输送前端相对应，所述第一轨道输送线(1)包括两个轨道侧板A(2)和转动安装于两个轨道侧板A(2)之间的若干个第一输送辊筒(3)，所述轨道侧板A(2)安装有若干个用于驱动第一输送辊筒(3)转动的第一电机；所述第二轨道输送线(4)包括两个轨道侧板B(5)和转动安装于两个轨道侧板B(5)之间的若干个第二输送辊筒(6)，所述轨道侧板B(5)安装有若干个用于驱动第二输送辊筒(6)转动的第二电机；所述第二轨道输送线(4)的两个轨道侧板B(5)之间连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)位于第二轨道输送线(4)的输送前端底部，所述支撑板(10)顶部固定连接有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)顶部具有升降杆(9)，所述第二轨道输送线(4)的输送前端位置设有转向辅助运动链条组件(7)，所述升降气缸(8)的升降杆(9)顶部固定有升降同步架，所述转向辅助运动链条组件(7)底部与升降同步架顶部固定连接；所述转向辅助运动链条组件(7)包括链条组件和用于驱动链条组件运动的第三电机，所述链条组件的传输方向与第一轨道输送线(1)的传输方向相同。
2.按照权利要求1所述的用于包装箱流水线输送的安全转向输送系统，其特征在于：所述转向辅助运动链条组件(7)由两个链条组件和两个第三电机组成，两个链条组件与两个第三电机一一对应设置，第二轨道输送线(4)输送前端的三个第二输送辊筒(6)构成两个间隙空间，两个链条组件位于第二轨道输送线(4)输送前端的两个间隙空间中。
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| CN111169751A (zh) * | 2019-01-29 | 2020-05-19 | 安吉恒友科技有限公司 | 具有双向缠膜系统的座椅包装箱自动打包流水线 |
| CN111300880A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-06-19 | 温岭市森林包装有限公司 | 一种瓦楞纸板生产线 |
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