CN203831845U - 可调节开槽模切板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节开槽模切板，其可以适用于多种品种的纸箱进行压线开槽，操作简单，通用性互换性强；方案是，包括两个弧形的开槽板和置于两开槽板之间的弧形的压线板，开槽板中间竖向贴合有与其弧度相同的开槽刀，压线板中间竖向贴合有与其弧度相同的压痕条，压痕条的两端伸出压线板，开槽板朝向压线板的一侧的弧面上设有与压痕条相对应的导向孔，所述压痕条伸出压线板的部分顺着圆弧形状置于导向孔内，所述压痕条和开槽刀的中心在同一圆弧面上；本实用新型成本低于传统模切板，通用性互换性强，可以大大节省模切板加工的数量，同样具有传统模切板易损部位如开槽刀、橡胶垫等，其可以随时便捷更换。

Description

可调节开槽模切板

技术领域

本实用新型涉及全自动水墨开槽模切印刷机，特别是一种可调节开槽模切板。

背景技术

全自动水墨开槽模切印刷机由送纸单元、印刷单元、开槽单元、模切单元组成；有个别厂家在设备配置选择上只选择印刷模切、印刷开槽或印刷开槽模切都选择的模式，而一般开槽单元选择有几个方面的弊病：1、一般情况下配置一组开槽机组在40万元左右，甚至更高，2、没有真空吸附的情况，瓦楞纸板在开槽组容易走斜，造成成箱质量不好，影响瓦楞纸箱抗压强度，同时定位精度差，3、在订单管理、生产安排时必须考虑设备是具备开槽或模切功能，交期是否重叠，4、设备出现故障，就会造成停产停单，5、设备配件加工难度大，价格昂贵。

目前也有个别企业使用园压园模切板来实现开槽压痕功能（如图8所示），每套产品制作一套园压园模切板（下面简称模切板），不能完全实现互换功能，同时制作一套模切板成本约在2000元左右，一般中型企业产品品种在1000个以上，甚至更多，因此会造成制作大量的模切板，也使模切板存放区间加大，增加管理难度。

由于瓦楞纸箱开槽宽度（如图9所示B）基本一致，相对应的两个开槽距离（如图9所示H值）是瓦楞纸箱的高度确定的，所以不同高度的瓦楞纸箱H值是不一致的；同时开槽处开槽的长短（如图9所示F）是由瓦楞纸箱摇盖宽度确定，它取决瓦楞纸箱的宽度；如图9所示瓦楞纸箱展开图，需要完成6个开槽处11，3个压痕处12，2个钉条处13，传统的是使用一整套模切板完成上诉开槽处11的开槽，压痕处12的压痕，钉条处13两侧的多余边料裁除，不同品种需要不同的模切板。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种可调节开槽模切板，其可以适用于多种品种的纸箱进行压线开槽，操作简单，通用性互换性强。

其解决方案是，包括两个弧形的开槽板和置于两开槽板之间的弧形的压线板，开槽板中间竖向贴合有与其弧度相同的开槽刀，开槽刀的两外侧贴合有固定在开槽板上且与其弧度相同的软质橡胶垫，软质橡胶垫的高度低于开槽刀，压线板中间竖向贴合有与其弧度相同的压痕条，压痕条的两端伸出压线板，压线板内的压痕条两侧设有自压痕条到压线板呈斜坡状的硬质橡胶垫，开槽板朝向压线板的一侧的弧面上设有与压痕条相对应的导向孔，所述压痕条伸出压线板的部分顺着圆弧形状置于导向孔内，所述压痕条和开槽刀的中心在同一圆弧面上。

本实用新型结构简单，容易加工，成本低于传统模切板，操作简单，实用性强，通用性互换性强，可以大大节省模切板加工的数量，同样具有传统模切板易损部位如开槽刀、橡胶垫等，其可以随时便捷更换，大大节省成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型开槽板结构示意图。

图3为图2中A向示意图。

图4为图2中B-B向剖视图。

图5为本实用新型压线板结构示意图。

图6为图5中C向视图。

图7为图5中D-D向剖视图。

图8为固定式开槽模切板示意图（单个开槽部分示意图）。

图9为瓦楞纸箱展开示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图9给出，本实用新型包括两个弧形的开槽板1和置于两开槽板1之间的弧形的压线板2，开槽板1中间竖向贴合有与其弧度相同的开槽刀3，开槽刀3的两外侧贴合有固定在开槽板1上且与其弧度相同的软质橡胶垫4，软质橡胶垫4的高度低于开槽刀3，压线板2中间竖向贴合有与其弧度相同的压痕条5，压痕条5的两端伸出压线板2，压线板2内的压痕条5两侧设有自压痕条5到压线板2呈斜坡状的硬质橡胶垫6，开槽板1朝向压线板2的一侧的弧面上设有与压痕条5相对应的导向孔7，所述压痕条5伸出压线板2的部分顺着圆弧形状置于导向孔7内，所述压痕条5和开槽刀3的中心在同一圆弧面上。

所述开槽刀3的刀刃呈锯齿状。

所述的开槽刀3包括两个相对平行的弧形刀片，两弧形刀片的一端经圆弧部连接，所述两个弧形刀片和圆弧部为一体结构，其可以看成是由一段圆弧刀经对称折弯成所需形状和宽度镶嵌入模切板1中。

所述的开槽刀3中间空隙处设有海绵弹垫8，所述海绵弹垫8经双面胶粘贴在开槽刀3中间缝隙处的开槽板1上，有利于随时卸除模切掉的废料。

所述压线条5为T型压线条。

所述压线板2和开槽板1上分别设有多个安装孔9，方便压线板2和开槽板1的调节,压线板2和开槽板1根据纸箱高度调整并固定在模切辊上（即：安装模切板的转轴），一套完整的模切板需要该模切组（如图1所示）三套完成，根据实际纸箱内径尺寸需要，这三套膜切开槽压线组的距离可以任意组合，使用时将开槽板1和压线板2呈圆周分布在模切辊上。

所述开槽刀3底部和压线条5底部分别垫有多个垫块10，其垫块10为硬质木块。

本实用新型在开槽板1上的开槽圆弧处设有导向孔7，实现压痕功能的压线板2上的压痕条5长度尽可能长，根据不同纸箱品种开槽情况压痕条5的端部在导向孔7处可以起到导向作用，使压线板2在不同印刷机机型只设计一种该压线板2即可起到压痕作用，安装时压痕条5中心与开槽刀3的中心线在一条直线上（圆周面），为检查其精准度，可以在试机时予以调整。

开槽板1采用复合成型木板，印刷机机型不同，轴径不一样，因此选择的开槽板1弧度不一样，开槽刀3安装于开槽板1上，开槽刀3中间有可灵活取出的海绵弹垫8（可使用双面胶粘贴），有利于工作时卸除模切掉的废料，两侧有软质橡胶垫4，用高强度粘胶粘贴在开槽板1上，利于模切后退卸物料（瓦楞纸箱），海绵弹垫8的高度与开槽刀3的高度基本一致，软质橡胶垫4低于开槽刀1-2mm，开槽刀3底部垫有硬质木料，避免开槽刀3损坏模切辊表面，开槽板1上的多个安装孔9可以用来调节开槽板1。

压线板2采用复合成型木板，与开槽板1使用同一材料，压痕条5安装在压线板2上，两侧有硬质橡胶垫6，硬质橡胶垫6通常低于压痕条1-2mm，压痕条安装底部垫有硬质木料，避免开槽刀3损坏模切辊表面，压线板2上面的多处安装孔9方便压线板2的调节。

本实用新型结构简单，容易加工，成本低于传统模切板，操作简单，实用性强，通用性互换性强，可以大大节省模切板加工的数量，同样具有传统模切板易损部位如开槽刀、橡胶垫等，其可以随时便捷更换，大大节省成本。 

Claims (7)

1.一种可调节开槽模切板，包括两个弧形的开槽板（1）和置于两开槽板（1）之间的弧形的压线板（2），其特征在于，开槽板（1）中间竖向贴合有与其弧度相同的开槽刀（3），开槽刀（3）的两外侧贴合有固定在开槽板（1）上且与其弧度相同的软质橡胶垫（4），软质橡胶垫（4）的高度低于开槽刀（3），压线板（2）中间竖向贴合有与其弧度相同的压痕条（5），压痕条（5）的两端伸出压线板（2），压线板（2）内的压痕条（5）两侧设有自压痕条（5）到压线板（2）呈斜坡状的硬质橡胶垫（6），开槽板（1）朝向压线板（2）的一侧的弧面上设有与压痕条（5）相对应的导向孔（7），所述压痕条（5）伸出压线板（2）的部分顺着圆弧形状置于导向孔（7）内，所述压痕条（5）和开槽刀（3）的中心在同一圆弧面上。

2.根据权利要求1所述的可调节开槽模切板，其特征在于，所述开槽刀（3）的刀刃呈锯齿状。

3.根据权利要求2所述的可调节开槽模切板，其特征在于，所述的开槽刀（3）包括两个相对平行的弧形刀片，两弧形刀片的一端经圆弧部连接，所述两个弧形刀片和圆弧部为一体结构。

4.根据权利要求1-3任一所述的可调节开槽模切板，其特征在于，所述的开槽刀（3）中间空隙处设有海绵弹垫（8），所述海绵弹垫（8）经双面胶粘贴在开槽刀（3）中间缝隙处的开槽板（1）上。

5.根据权利要求4所述的可调节开槽模切板，其特征在于，所述压线条（5）为T型压线条。

6.根据权利要求4所述的可调节开槽模切板，其特征在于，所述压线板（2）和开槽板（1）上分别设有多个安装孔（9）。

7.根据权利要求4所述的可调节开槽模切板，其特征在于，所述开槽刀（3）底部和压线条（5）底部分别垫有多个垫块（10）。