CN208545606U - 用于服装生产的裁片机 - Google Patents

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本实用新型提出了用于服装生产的裁片机,本实用新型的一对支撑板之间连接有模板,支撑板在模板的上下两侧分别开设有第一活动槽和第二活动槽,第一活动槽和第二活动槽内分别安装有第一裁切总成和第二裁切总成。进料支撑板上开设有一对上下分布的进料支撑槽,一对进料支撑板上相对应的一对进料支撑槽内安装有进料滚,进料滚上套设有布料。本实用新型的一对进料滚上的布料穿设在模板的上下两侧,第一裁切总成和第二裁切总成可进行对一对进料滚上的布料进行裁切,一次裁切两层布料,第一裁切刀和第二裁切刀均可以裁切两层布料,裁切片料很少发生毛边问题。

Description

用于服装生产的裁片机
技术领域
本实用新型涉及服装加工设备领域,尤其是用于服装生产的裁片机。
背景技术
服装生产过程中的下料设备已基本实现自动化作业,自动化设备的加工效率高,可节省大量的人力和物力。目前的服装下料裁片机有激光裁床,设备整体体积较大,且价格昂贵,中小型服装企业采购会带来较大的资金压力。目前的中小型服装企业常会采用半自动的裁片机来进行裁切面料,首先裁切的效率不高,且目前的裁片机的裁切方式多选用单片裁切刀来进行裁切,这样在裁切时会导致裁切下来的片料的边不整齐,时常会有毛边产生。采用单片裁切刀来进行裁切布料时,一般是对单层布料进行裁切,便于准确的裁切片料的尺寸,对多层布料裁切时,多层布料之间易发生滑动,会造成裁切片料的尺寸偏差。就以上问题,我们发明了用于服装生产的裁片机,通过设有一对上下分布的裁片刀可对两层布料进行裁切,两层布料之间不会发生滑动,可保证裁切片料的尺寸精度要求,可实现全自动裁切,加工效率高。
实用新型内容
本实用新型提出了用于服装生产的裁片机,通过设有一对上下分布的裁片刀可对两层布料进行裁切,两层布料之间不会发生滑动,可保证裁切片料的尺寸精度要求,可实现全自动裁切,加工效率高。
本实用新型的技术方案是这样实现的:用于服装生产的裁片机,包括有工作台,所述工作台在顶面两侧边的中间位置朝上设有一对固定板,所述工作台在顶面两侧边的两端位置分别朝上设有一对进料支撑板和一对下料支撑板;所述一对固定板之间连接有模板,所述固定板上在模板的上下侧分别开设有第一活动槽和第二活动槽,一对第一活动槽内安装有第一裁切总成,所述第一裁切总成上设有第一裁切刀,一对第二活动槽内安装有第二裁切总成,所述第二裁切总成上设有第二裁切刀;所述进料支撑板上开设有一对上下分布的进料支撑槽,一对进料支撑板上相对应的一对进料支撑槽内安装有进料滚,所述进料滚上套设有布料,一对进料滚上的布料穿设在模板的上下两侧;所述下料支撑板上开设有一对上下分布的下料支撑槽,一对下料支撑板上相对应的一对下料支撑槽内安装有下料滚,所述下料滚用来收纳裁切后的布料,所述下料支撑板上还安装有驱动下料滚转动的下料电机。
进一步的有,所述模板上开设有上下贯通的切割槽,所述第一裁切刀和第二裁切刀分别于切割槽匹配卡合。
进一步的有,所述工作台的顶面在一对固定板之间开设有下料口;所述下料口的下方安装有接料箱。
进一步的有,所述第一裁切总成还包括有第一活动架,所述第一裁切刀安装在第一活动架的底面上,所述第一裁切刀的中心镂空,所述第一裁切刀可与切割槽匹配卡合;所述固定板的顶部安装有驱动第一活动架上下移动的第一气缸;所述第一活动槽的两侧壁上开设有第一导向槽,所述第一活动架两端的两侧面上分别设有与第一导向槽匹配连接的第一导向块。
进一步的有,所述第二裁切总成还包括有第二活动架,所述第二裁切刀安装在第二活动架的底面上,所述第二裁切刀的中心镂空,所述第二裁切刀可与切割槽匹配卡合;所述固定板在第二活动槽的下方还开设有安装槽,所述安装槽内安装有第二气缸,所述第二气缸可驱动第二活动架上下移动;所述第二活动槽的两侧壁上开设有第二导向槽,所述第二活动架两端的两侧面上分别设有与第二导向槽匹配连接的第二导向块。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的一对支撑板之间连接有模板,支撑板在模板的上下两侧分别开设有第一活动槽和第二活动槽,第一活动槽和第二活动槽内分别安装有第一裁切总成和第二裁切总成。进料支撑板上开设有一对上下分布的进料支撑槽,一对进料支撑板上相对应的一对进料支撑槽内安装有进料滚,进料滚上套设有布料;下料支撑板上开设有一对上下分布的下料支撑槽,一对下料支撑板上相对应的一对下料支撑槽内安装有下料滚,下料滚用来收纳裁切后的布料,下料支撑板上还安装有驱动下料滚转动的下料电机。本实用新型的一对进料滚上的布料穿设在模板的上下两侧,第一裁切总成和第二裁切总成可进行对一对进料滚上的布料进行裁切,一次裁切两层布料,第一裁切刀和第二裁切刀均可以裁切两层布料,裁切片料很少发生毛边问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作状态的结构示意图;
图3为本实用新型的拆分结构示意图;
其中:1.工作台、2.固定板、3.进料支撑板、4.下料支撑板、5.模板、6.第一活动槽、7.第二活动槽、8.第一裁切刀、9.第二裁切刀、10.进料支撑槽、11.进料滚、12.布料、13.下料支撑槽、14.下料滚、15.下料电机、16.切割槽、17.下料口、18.接料箱、19.第一活动架、20.第一气缸、21.第一导向槽、22.第一导向块、23.第二活动架、24.安装槽、25.第二气缸、26.第二导向槽、27.第二导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示,用于服装生产的裁片机,包括有工作台1,所述工作台1在顶面两侧边的中间位置朝上设有一对固定板2,所述工作台1在顶面两侧边的两端位置分别朝上设有一对进料支撑板3和一对下料支撑板4;所述一对固定板2之间连接有模板5,所述固定板2上在模板5的上下侧分别开设有第一活动槽6和第二活动槽7,一对第一活动槽6内安装有第一裁切总成,所述第一裁切总成上设有第一裁切刀8,一对第二活动槽7内安装有第二裁切总成,所述第二裁切总成上设有第二裁切刀9;所述进料支撑板3上开设有一对上下分布的进料支撑槽10,一对进料支撑板3上相对应的一对进料支撑槽10内安装有进料滚11,所述进料滚11上套设有布料12,一对进料滚11上的布料12穿设在模板5的上下两侧;所述下料支撑板4上开设有一对上下分布的下料支撑槽13,一对下料支撑板4上相对应的一对下料支撑槽13内安装有下料滚14,所述下料滚14用来收纳裁切后的布料12,所述下料支撑板4上还安装有驱动下料滚14转动的下料电机15。
本实施例的工作台1的顶面在一对固定板2之间开设有下料口17;所述下料口17的下方安装有接料箱18。接料箱18用来盛放从下料口17落下的裁切片料。
本实施例的模板5上开设有上下贯通的切割槽16,第一裁切刀8和第二裁切刀9分别于切割槽16匹配卡合,这样切割槽16起到定位作用,裁切布料12会从切割槽16内落下,经过下料口17后再落进接料箱18内,可完成自动收料的目的。
本实施例的第一裁切总成还包括有第一活动架19,所述第一裁切刀8安装在第一活动架19的底面上,所述第一裁切刀8的中心镂空,所述第一裁切刀8可与切割槽16匹配卡合;所述固定板2的顶部安装有驱动第一活动架19上下移动的第一气缸20;所述第一活动槽6的两侧壁上开设有第一导向槽21,所述第一活动架19两端的两侧面上分别设有与第一导向槽21匹配连接的第一导向块22。第一裁切总成上的第一裁切刀8在第一气缸20的驱动下可对上层的布料12进行裁切。
本实施例的第二裁切总成还包括有第二活动架23,所述第二裁切刀9安装在第二活动架23的底面上,所述第二裁切刀9的中心镂空,所述第二裁切刀9可与切割槽16匹配卡合;所述固定板2在第二活动槽7的下方还开设有安装槽24,所述安装槽24内安装有第二气缸25,所述第二气缸25可驱动第二活动架23上下移动;所述第二活动槽7的两侧壁上开设有第二导向槽26,所述第二活动架23两端的两侧面上分别设有与第二导向槽26匹配连接的第二导向块27。第二裁切总成的第二裁切刀9在第二气缸25的驱动下可对下层的布料12进行裁切。
本实用新型的一对支撑板2之间连接有模板5,支撑板2在模板5的上下两侧分别开设有第一活动槽6和第二活动槽7,第一活动槽6和第二活动槽7内分别安装有第一裁切总成和第二裁切总成。进料支撑板3上开设有一对上下分布的进料支撑槽10,一对进料支撑板3上相对应的一对进料支撑槽10内安装有进料滚11,进料滚11上套设有布料12;下料支撑板4上开设有一对上下分布的下料支撑槽13,一对下料支撑板4上相对应的一对下料支撑槽13内安装有下料滚14,下料滚14用来收纳裁切后的布料12,下料支撑板4上还安装有驱动下料滚14转动的下料电机15。本实用新型的一对进料滚11上的布料12穿设在模板5的上下两侧,第一裁切总成和第二裁切总成可进行对一对进料滚11上的布料12进行裁切,一次裁切两层布料12,第一裁切刀8和第二裁切刀9均可以裁切两层布料12,裁切片料很少发生毛边问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于服装生产的裁片机,其特征在于,包括有工作台(1),所述工作台(1)在顶面两侧边的中间位置朝上设有一对固定板(2),所述工作台(1)在顶面两侧边的两端位置分别朝上设有一对进料支撑板(3)和一对下料支撑板(4);所述一对固定板(2)之间连接有模板(5),所述固定板(2)上在模板(5)的上下侧分别开设有第一活动槽(6)和第二活动槽(7),一对第一活动槽(6)内安装有第一裁切总成,所述第一裁切总成上设有第一裁切刀(8),一对第二活动槽(7)内安装有第二裁切总成,所述第二裁切总成上设有第二裁切刀(9);所述进料支撑板(3)上开设有一对上下分布的进料支撑槽(10),一对进料支撑板(3)上相对应的一对进料支撑槽(10)内安装有进料滚(11),所述进料滚(11)上套设有布料(12),一对进料滚(11)上的布料(12)穿设在模板(5)的上下两侧;所述下料支撑板(4)上开设有一对上下分布的下料支撑槽(13),一对下料支撑板(4)上相对应的一对下料支撑槽(13)内安装有下料滚(14),所述下料滚(14)用来收纳裁切后的布料(12),所述下料支撑板(4)上还安装有驱动下料滚(14)转动的下料电机(15)。
2.根据权利要求1所述的用于服装生产的裁片机,其特征在于,所述模板(5)上开设有上下贯通的切割槽(16),所述第一裁切刀(8)和第二裁切刀(9)分别于切割槽(16)匹配卡合。
3.根据权利要求2所述的用于服装生产的裁片机,其特征在于,所述工作台(1)的顶面在一对固定板(2)之间开设有下料口(17);所述下料口(17)的下方安装有接料箱(18)。
4.根据权利要求1所述的用于服装生产的裁片机,其特征在于,所述第一裁切总成还包括有第一活动架(19),所述第一裁切刀(8)安装在第一活动架(19)的底面上,所述第一裁切刀(8)的中心镂空;所述固定板(2)的顶部安装有驱动第一活动架(19)上下移动的第一气缸(20);所述第一活动槽(6)的两侧壁上开设有第一导向槽(21),所述第一活动架(19)两端的两侧面上分别设有与第一导向槽(21)匹配连接的第一导向块(22)。
5.根据权利要求1所述的用于服装生产的裁片机,其特征在于,所述第二裁切总成还包括有第二活动架(23),所述第二裁切刀(9)安装在第二活动架(23)的底面上,所述第二裁切刀(9)的中心镂空;所述固定板(2)在第二活动槽(7)的下方还开设有安装槽(24),所述安装槽(24)内安装有第二气缸(25),所述第二气缸(25)可驱动第二活动架(23)上下移动;所述第二活动槽(7)的两侧壁上开设有第二导向槽(26),所述第二活动架(23)两端的两侧面上分别设有与第二导向槽(26)匹配连接的第二导向块(27)。
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