CN207723956U - 货仓式刀库 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种货仓式刀库，其包括刀库架、刀库、刀架、防尘板A以及防尘板B；刀库固定在刀库架内部，在竖直方向呈2层或2层以上的多层结构，每层均设置刀架；防尘板A固定在刀库架上，并位于刀架的前侧，防尘板A的上、下边缘分别超出最上层刀架和最下层刀架；防尘板B滑动安装在刀库架上,与防尘板A平行，并位于防尘板A的前侧，由驱动装置驱动；防尘板A和防尘板B上均开设有与刀架位置相匹配的视窗。本实用新型成本低、效率高、容量大、易于维护、加工精度高、互换性好。

Description

货仓式刀库

技术领域

本实用新型涉及刀库，尤其涉及一种货仓式刀库。

背景技术

随着工业的发展，复杂的加工件对刀具的种类需求量越来越大。传统数控机床普遍采用转盘式刀库或链式刀库，复杂工件需要多台数控机床或者开发更大的数控机床。

现有的刀库存在以下缺点：

1.成本高，采购成本研发成本增加；

2.效率降低，多台数控机床需要频繁更换工件，开发更大的数控机床意味着链式刀库加长，转盘式刀库加大，换刀时间加长；

3.不易维护，多机床组合需要维修人员增加，开发更大的机床结构更加复杂，链式刀库和转盘式刀库对维修保养人员的技术水平要求更高；

4.精度降低，一个工件在多个机床上加工，需要多次定位累计误差增加。

实用新型内容

为了解决上述刀库存在的问题，本实用新型的目的是提供一种成本低、效率高、易于维护、加工精度高的货仓式刀库。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种货仓式刀库，包括刀库架、刀库、刀架、防尘板A以及防尘板B；刀库固定在刀库架内部，在竖直方向呈2层或2层以上的多层结构，每层均设置刀架；防尘板A固定在刀库架上，并位于刀架的前侧，防尘板A的上、下边缘分别超出最上层刀架和最下层刀架；防尘板B滑动安装在刀库架上,与防尘板A平行，并位于防尘板A的前侧，由驱动装置驱动；防尘板A和防尘板B上均开设有与刀架位置相匹配的视窗。

本实用新型通过设置多层结构的刀库，可以实现多层摆放刀具的目的，刀具摆放的类型大大增加，满足加工所需刀具的需求；当机床的主轴需要进行换刀时，将防尘板B向下移动，使防尘板A和防尘板B上的视窗与刀架位置相匹配，此时，防尘板B处于打开状态，刀具夹具可以通过视窗进行快速换刀，将主轴移动至刀库相应层的相应刀架处，即可实现换刀退刀，此刀库架中的刀库无需动力装置驱动；当不需要换刀时，将防尘板B向上移动，使防尘板A和防尘板B的视窗交错分布，形成一道防护墙，此时，防尘板B处于关闭状态，将刀具与加工机床隔离开，可有效防止加工过程中的铁屑飞溅到刀库上对刀具造成损坏；本实用新型提供的刀库架可根据客户需求灵活变换刀库大小，满足客户的不同需求。

进一步地，刀库架在横向方向为梯形结构，梯形结构的设置可以增加刀库架的结构强度。

进一步地，刀架为矩形结构，位于刀库架纵向方向的中垂面上。此时刀架位于刀库架的中间位置，刀库架的受力均衡，稳定性强。

进一步地，防尘板A与防尘板B竖直安装在梯形结构的刀库架内部，且防尘板A与防尘板B的顶边位于刀库架上顶面边缘；刀库架两端的斜支杆内侧竖直固定有导轨，防尘板B左右两侧滑动安装在导轨上。

进一步地，刀库每层被分为2个或2个以上的分区，每个分区内设置2个或2个以上刀架。不同刀具可按照型号装夹在不同的分区内，便于快速换刀。

进一步地，驱动装置为气缸或电机。防尘板B由气缸或电机驱动实现上下移动，进而使防尘板B关闭或打开。

本实用新型与现有技术相比有以下有益效果：

(1)效率高：本实用新型提供的货仓式刀库可由刀具夹具走直线实现快速换刀，而传统链式或转盘式刀具需要越过两个刀位之间的所有刀具才能实现换刀；

(2)容量大：可以根据客户需求，设成多行多列的形式，容纳不同类型的刀具；

(3)成本低：传统机床刀库需要有动力装置精准传动，此货仓式刀库除了需要驱动装置防尘板B上下移动外，无需其他动力装置；

(4)易维护，稳定好，无复杂传动机构；

(5)可定制升级：传统机床刀库基本都是定型产品，而此货仓式刀库可根据客户要求定制，在刀具不够用的情况下也可以扩大刀库；

(6)加工精度高：复杂加工件如果由几个机床完成，多次定位误差大，此货仓式刀库可提供足够的刀具一次成型；

(7)互换性好：传统机床不同机型的刀库是不可以互换的，而此货仓式刀库库在空间允许的情况下可以实现互换。

附图说明

图1为本实用新型的防尘板B处于打开状态的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为本实用新型的防尘板B处于关闭状态的结构示意图；

图4为图3的主视图；

图5为图3的侧视图。

图中，1、刀库架；11、斜支杆；2、刀库；3、刀架；4、防尘板A；5、防尘板B；6、视窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1-5所示的货仓式刀库，其包括刀库架1、刀库2、刀架3、防尘板A4以及防尘板B5；刀库架1在横向方向呈梯形结构；刀库2为矩形结构，固定在刀库架1内部，位于刀库架纵向方向的中垂面上，刀库2在竖直方向呈2层或2层以上的多层结构，例如四层结构，每层均设置刀架3，刀架3上安装刀具；防尘板A4与防尘板B5的形状一致，均竖直安装在梯形结构的刀库架1内部，防尘板A4固定设置在刀架3的前侧，防尘板B5竖直滑动安装在刀库架1上,与防尘板A4平行设置紧贴在一起，并位于防尘板A4的前侧，由驱动装置驱动，驱动装置为气缸或电机；防尘板A4的上、下边缘分别超出最上层刀架和最下层刀架，以保证每一层的刀具免受加工过程中铁屑飞溅的影响；防尘板A4与防尘板B5的顶边位于刀库架1上顶面边缘，方便防尘板B5向上移动；刀库架1两端的斜支杆11内侧竖直固定有导轨，防尘板B5左右两边滑动安装在导轨上，以实现防尘板B5的上下移动；防尘板A4和防尘板B5上均开设有与刀架3位置相匹配的视窗6，主轴可以通过视窗6进行换刀。

刀库2每层被分为多个(≥2个)分区，每个分区内设置多个(≥2个)刀架3，不同刀具可按照型号装夹在不同的分区内，便于快速换刀，也即刀库2上可设置多个呈矩阵分布或呈多行多列分布的格子，每个格子内安装刀架3。

本实用新型在使用时，将刀库架上的防尘板A与防尘板B所在的一侧面向主轴，当主轴需要换刀时，由驱动装置驱动防尘板B向下移动，使防尘板A和防尘板B上的视窗与刀架位置相匹配，此时，防尘板B处于打开状态，如图1-2所示，刀具夹具可以通过视窗进行快速换刀，将主轴移动至刀库架相应层的相应刀架处，即可实现换刀退刀；当不需要换刀时，由驱动装置驱动防尘板B向上移动，使防尘板A和防尘板B的视窗交错分布，形成一道防护墙，此时，防尘板B处于关闭状态，如图3-5所示，将刀具与加工机床隔离开，可有效防止加工过程中的铁屑飞溅到刀库上对刀具造成损坏。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种货仓式刀库，其特征在于，包括刀库架(1)、刀库(2)、刀架(3)、防尘板A(4)以及防尘板B(5)；刀库固定在刀库架内部，在竖直方向呈2层或2层以上的多层结构，每层均设置刀架；防尘板A固定在刀库架上，并位于刀架的前侧，防尘板A的上、下边缘分别超出最上层刀架和最下层刀架；防尘板B滑动安装在刀库架上,与防尘板A平行，并位于防尘板A的前侧，由驱动装置驱动；防尘板A和防尘板B上均开设有与刀架位置相匹配的视窗(6)。

2.根据权利要求1所述的货仓式刀库，其特征在于，刀库架在横向方向呈梯形结构。

3.根据权利要求2所述的货仓式刀库，其特征在于，刀库为矩形结构，位于刀库架纵向方向的中垂面上。

4.根据权利要求3所述的货仓式刀库，其特征在于，防尘板A与防尘板B竖直安装在刀库架内部，且防尘板A与防尘板B的顶边位于刀库架上顶面边缘；刀库架两端的斜支杆(11)内侧竖直固定有导轨，防尘板B左右两侧滑动安装在导轨上。

5.根据权利要求1所述的货仓式刀库，其特征在于，刀库每层被分为2个或2个以上的分区，每个分区内设置2个或2个以上刀架。

6.根据权利要求1所述的货仓式刀库，其特征在于，驱动装置为气缸或电机。