CN205129200U - 一种四分度切料平台 - Google Patents

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吴安
杨铁万
吴维龙
缪寒冬
胡邦军
李小华
张毅
王松
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Abstract

本实用新型公开了一种四分度切料平台,包括可旋转的分度盘以及设置在分度盘上方的接料工位、切料工位、剥料工位以及出料工位,其中分度盘上固定设有一个或者多个定位工装,定位工装包括卡料机构以及用于驱动该卡料机构的第一驱动机构,卡料机构在第一驱动机构的作用下在竖直方向移动;切料工位包括第一顶料机构、第二驱动机构、移动架、激光切割刀以及支撑立柱。通过把传统刀片替换成激光切割刀,首先切割处不会有发泡棉的残留,而且品质可以固定在规定的范围,又无需后续工序来进行发泡棉残留的清洁。而且采用四分度可以旋转的分度盘,其可以实现切割、剥料的一体化,大大提高了生产效率。

Description

一种四分度切料平台
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体地是涉及一种四分度切料平台。
背景技术
目前行业内,切割方形辊轮基本都是通过刀片进行切割,尤其是打印机辊轮。通过整理的分析来看,刀片切割一会对操作人员有一定的危险性,而且刀片需要定期更换,造成成本的增加。并且对于打印机辊轮来说,由于其主要是由方形发泡棉和转轴组成,故在通过刀片切割后,切割处的发泡棉有一定的残留,需要通过下一道工序来进行发泡棉残留的清洁,整体的效率大大降低。
因此,本实用新型的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种四分度切料平台,其可以有效避免切割时的发泡棉残留,提高整体的生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种四分度切料平台,包括可旋转的分度盘以及设置在所述分度盘上方的接料工位、切料工位、剥料工位以及出料工位,其中所述分度盘上固定设有一个或者多个用于将打印机辊轮输送至不同工位的定位工装,所述定位工装包括卡料机构以及用于驱动该卡料机构的第一驱动机构,所述卡料机构在所述第一驱动机构的作用下在竖直方向移动。
所述切料工位包括用于将打印机辊轮定位并夹紧的第一顶料机构、用于驱动所述第一顶料机构的第二驱动机构、移动架、激光切割刀以及支撑立柱,其中所述移动架固定在所述支撑立柱的上端,所述激光切割刀设置在所述移动架上,所述第一顶料机构与所述第二驱动机构连接。
优选地,所述剥料工位包括剥料机构、第三驱动机构、剥料支架,其中所述剥料机构设置在所述剥料支架上,所述第三驱动机构与所述剥料机构连接并驱动其移动。
优选地,所述接料工位包括用于将生产传输线上运送的打印机辊轮传送至分度盘的导向板和设置在所述导向板下方用于支撑导向板的导向柱,所述导向板在生产传输线和分度盘之间形成一个斜坡。
优选地,所述分度盘为圆盘形,其下方设有用于控制其旋转的驱动电机,所述分度盘在所述驱动电机的驱动下进行360度旋转。
优选地,所述分度盘上均匀设有四个用于将打印机辊轮输送至不同工位的定位工装。
优选地,所述切料工位还包括第四驱动机构,所述第四驱动机构与所述激光切割刀连接。
优选地,所述剥料机构为一对左右对称的剥料爪。
优选地,所述第一驱动机构、所述第三驱动机构、所述第四驱动机构为气缸。
优选地,所述第二驱动机构为电机。
优选地,所述第一顶料机构为旋转夹具。
采用上述技术方案,本实用新型至少包括如下有益效果:
本实用新型所述的四分度切料平台,通过把传统刀片替换成激光切割刀,首先切割处不会有发泡棉的残留,而且品质可以固定在规定的范围,又无需后续工序来进行发泡棉残留的清洁。而且采用四分度可以旋转的分度盘,其可以实现切割、剥料的一体化,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的四分度切料平台的结构示意图;
图2为本实用新型所述的四分度切料平台的俯视图;
图3为本实用新型所述的四分度切料平台的侧视图。
其中:1.分度盘,11.定位工装,2.接料工位,21.导向板,22.导向柱,3.切料工位,31.第一顶料机构,32.第二驱动机构,33.移动架,34.激光切割刀,35.支撑立柱,36.辅助激光切割刀,37.支撑立架,4.剥料工位,5.出料工位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,为符合本实用新型的一种四分度切料平台,包括可旋转的分度盘1以及设置在所述分度盘1上方的接料工位2、切料工位3、剥料工位4以及出料工位5,其中所述分度盘1上固定设有一个或者多个用于将打印机辊轮输送至不同工位的定位工装11,所述定位工装11包括卡料机构以及用于驱动该卡料机构的第一驱动机构,所述卡料机构在所述第一驱动机构的作用下在竖直方向移动。
所述切料工位3包括用于将打印机辊轮定位并夹紧的第一顶料机构31、用于驱动所述第一顶料机构31的第二驱动机构32、移动架33、激光切割刀34以及支撑立柱35,其中所述移动架33固定在所述支撑立柱35的上端,所述激光切割刀34设置在所述移动架33上,所述第一顶料机构31与所述第二驱动机构32连接。
优选地,所述剥料工位4包括剥料机构、第三驱动机构、剥料支架,其中所述剥料机构设置在所述剥料支架上,所述第三驱动机构与所述剥料机构连接并驱动其移动。更为优选地,所述剥料工位4还包括第二顶料机构及其驱动电机。
优选地,所述接料工位2包括用于将生产传输线上运送的打印机辊轮传送至分度盘1的导向板21和设置在所述导向板21下方用于支撑导向板21的导向柱22,所述导向板21在生产传输线和分度盘1之间形成一个斜坡。为了表述更加清晰,图1至图3中均包括生产传输线,请本领域技术人员知晓。
优选地,所述分度盘1为圆盘形,其下方设有用于控制其旋转的驱动电机,所述分度盘1在所述驱动电机的驱动下进行360度旋转。
优选地,所述分度盘1上均匀设有四个用于将打印机辊轮输送至不同工位的定位工装11。
优选地,所述切料工位3还包括第四驱动机构,所述第四驱动机构与所述激光切割刀34连接。
优选地,所述剥料机构为一对左右对称的剥料爪。
优选地,所述第一驱动机构、所述第三驱动机构、所述第四驱动机构为气缸。
优选地,所述第二驱动机构32为电机。
优选地,所述第一顶料机构31为旋转夹具。
更为优选地,本实施例还包括一辅助激光切割刀36,其通过支撑立架37设置在切料工位3一侧,用于在特殊情况下对打印机辊轮进行切割。由于本领域技术人员应当知悉,故此处不再赘述。
本实施例的工作原理在于:生产传输线将打印机辊轮通过接料工位2输送至定位工装11。而后分度盘1旋转,带动定位工装11至切料工位3。定位工装11下方的第一驱动机构将打印机辊轮顶起,由切料工位3的第一顶料机构31夹持,定位工装11回位,激光切割刀34进行切割。切割完成后,第一顶料机构31松开,打印机辊轮回到定位工装11上。分度盘1再次旋转,带动定位工装11至剥料工位4。同理定位工装11下方的第一驱动机构将打印机辊轮顶起,由剥料工位4的第二顶料机构夹持,定位工装11回位,剥料机构剥去废料。第二顶料机构松开,打印机辊轮回到定位工装11上,同时废料也跟随落下至废料盒内。分度盘1再次旋转,带动定位工装11至出料工位5出料。
本实施例所述的四分度切料平台,通过把传统刀片替换成激光切割刀34,首先切割处不会有发泡棉的残留,而且品质可以固定在规定的范围,又无需后续工序来进行发泡棉残留的清洁。而且采用四分度可以旋转的分度盘1,其可以实现切割、剥料的一体化,大大提高了生产效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种四分度切料平台,其特征在于:包括可旋转的分度盘以及设置在所述分度盘上方的接料工位、切料工位、剥料工位以及出料工位,其中所述分度盘上固定设有一个或者多个用于将打印机辊轮输送至不同工位的定位工装,所述定位工装包括卡料机构以及用于驱动该卡料机构的第一驱动机构,所述卡料机构在所述第一驱动机构的作用下在竖直方向移动;
所述切料工位包括用于将打印机辊轮定位并夹紧的第一顶料机构、用于驱动所述第一顶料机构的第二驱动机构、移动架、激光切割刀以及支撑立柱,其中所述移动架固定在所述支撑立柱的上端,所述激光切割刀设置在所述移动架上,所述第一顶料机构与所述第二驱动机构连接。
2.如权利要求1所述的四分度切料平台,其特征在于:所述剥料工位包括剥料机构、第三驱动机构、剥料支架,其中所述剥料机构设置在所述剥料支架上,所述第三驱动机构与所述剥料机构连接并驱动其移动。
3.如权利要求2所述的四分度切料平台,其特征在于:所述接料工位包括用于将生产传输线上运送的打印机辊轮传送至分度盘的导向板和设置在所述导向板下方用于支撑导向板的导向柱,所述导向板在生产传输线和分度盘之间形成一个斜坡。
4.如权利要求2或3所述的四分度切料平台,其特征在于:所述分度盘为圆盘形,其下方设有用于控制其旋转的驱动电机,所述分度盘在所述驱动电机的驱动下进行360度旋转。
5.如权利要求4所述的四分度切料平台,其特征在于:所述分度盘上均匀设有四个用于将打印机辊轮输送至不同工位的定位工装。
6.如权利要求5所述的四分度切料平台,其特征在于:所述切料工位还包括第四驱动机构,所述第四驱动机构与所述激光切割刀连接。
7.如权利要求6所述的四分度切料平台,其特征在于:所述剥料机构为一对左右对称的剥料爪。
8.如权利要求7所述的四分度切料平台,其特征在于:所述第一驱动机构、所述第三驱动机构、所述第四驱动机构为气缸。
9.如权利要求8所述的四分度切料平台,其特征在于:所述第二驱动机构为电机。
10.如权利要求9所述的四分度切料平台,其特征在于:所述第一顶料机构为旋转夹具。
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