CN208095900U - 肉类加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉类加工装置，属于肉类加工装置领域，用于肉类初加工，其上框体，所述上框体安装有上栅格板，上栅格板分布有若干的栅格孔；在上框体的底部安装有垫板，顶部安装有盖板；盖板和垫板上加工有若干的通孔，通孔与栅格孔交错设置。鉴于上述技术方案，本实用新型能够通过简单的辅助来实现肉类的快速切条和切丁，且切割均匀，切割效率高，使用方便，制作成本低。

Description

肉类加工装置

技术领域

本实用新型属于肉类加工装置领域，具体地说，尤其涉及一种肉类加工装置。

背景技术

在肉类加工过程中，有时需要根据使用情况将肉类切成条状或者肉丁，以便肉类的后续加工。但是由于肉类具有一定的韧性，直接使用刀具进行分切容易造成分切不均匀，费时费力且分切效果不佳。如何实现在简单辅助的情况下使得食品加工行业中实现肉类快速切条和切丁，成为需要解决的技术问题之一。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种肉类加工装置，其能够通过简单的辅助来实现肉类的快速切条和切丁，且切割均匀，切割效率高，使用方便，制作成本低。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的肉类加工装置，包括上框体，所述上框体安装有上栅格板，上栅格板分布有若干的栅格孔，在上框体的底部安装有垫板，垫板上加工有若干的通孔，通孔与栅格孔交错设置；所述的上框体的下方还安装有下框体，下框体安装有下栅格板，下栅格板上分布有若干的栅格孔，所述下栅格板上栅格孔的延长线与上栅格板上栅格孔的延长线不平行。所述的垫板的两端加工有定位槽，且垫板以插入的方式安装于上框体与下框体的连接部位或上框体的底部。

进一步地讲，本实用新型中所述的上框体的顶部安装有盖板，所述盖板上加工有与垫板分布方式相同的通孔。

进一步地讲，本实用新型中所述的下栅格板的栅格孔与上栅格板的栅格孔的延长线相互垂直。

进一步地讲，本实用新型中所述的下框体的底部安装有底板。

进一步地讲，本实用新型中所述的下栅格板以可拆卸的方式安装于下框体上。

进一步地讲，本实用新型中所述的底板与垫板之间安装有支撑杆。

进一步地讲，本实用新型中所述的上框体的端面为多边形、圆形、椭圆形中的一种。

进一步地讲，本实用新型中所述的下框体的端面为多边形、圆形、椭圆形中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够实现肉类切成条状、穿串、切丁等应用，且降低了人工的劳动强度，提高了肉类加工的效率，结构简单，易于操作。

附图说明

图1是实施例2的主视图。

图2是实施例2的左视图。

图3是实施例2的后视图。

图4是实施例2的俯视图。

图5是实施例3的主视图。

图6是实施例3的左视图。

图7是本实用新型中垫板的结构示意图。

图中：1、盖板；2、上栅格板；3、上框体；4、垫板；5、下框体；6、下栅格板；7、底板；8、通孔；9、支撑杆；10、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种肉类加工装置，包括上框体3，所述上框体3安装有上栅格板2，上栅格板2分布有若干的栅格孔；在上框体3的底部安装有垫板4，顶部安装有盖板1；垫板4上加工有若干的通孔8，通孔8与栅格孔交错设置。

实施例2：一种肉类加工装置，包括上框体3和下框体5，所述上框体3上安装有上栅格板2，下框体5上安装有下栅格板6，其中所述上栅格板2至少对应设置于上框体3的两个面，所述下栅格板6至少设置于下框体5相邻的两个面上。所述上栅格板2与下栅格板6上栅格孔的延长线不平行。所述上框体3与下框体5之间安装有可拆卸的垫板4。所述上框体3上安装有盖板1。所述垫板4与盖板1上设置有相同间距的通孔8，所述通孔8与上栅格板2上的栅格孔交错排列。所述下框体5的底部还安装有底板7。

实施例3：一种肉类加工装置，其中所述底板7与垫板4之间安装有支撑杆9。所述垫板 4的两侧加工有定位槽10。所述上栅格板2与下栅格板6沿栅格孔长度方向的中轴线互相垂直。所述下栅格板6安装于下框体5相连的三个侧面上。所述上栅格板2安装于上框体3的四个侧面，且相对平行的两个侧面上安装的上栅格板2栅格孔大小及间距相同。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例4：一种肉类加工装置，其中所述上框体3和下框体5的端面为多边形。其余部分的结构及连接关系与上述任一实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例5：一种肉类加工装置，其中所述上框体3和下框体5的端面为圆形。其余部分的结构及连接关系与上述任一实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例6：一种肉类加工装置，其中所述上框体3和下框体5的端面为椭圆形。其余部分的结构及连接关系与上述任一实施例中所述的结构及连接关系相同。

鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：

本实用新型的目的在于提供一种肉类加工装置，用以通过栅格孔引导刀具运行路径及状态将肉类加工成条状、肉丁或者其它形状。

为此，本实用新型采用了可分别独立使用以及结合使用的上框体3和下框体5，并且在上框体3的周边(当上框体3的端面为多边形时，周边所指代的含义为多边形中的侧面；当上框体3的端面为圆形或者椭圆形时，周边所指代的含义为全部的弧面或者其中一段以上的连续弧面)安装有上栅格板2，在下框体5的周边安装有下栅格板6。

上栅格板2及下栅格板6的栅格孔的宽度能够满足刀具穿过，并且其栅格孔的高度需要大于放置于内部肉类的高度。这样设置的目的在于满足操作人员从上至下切割肉类的便捷程度，也能够极大提高操作人员刀具姿态及定位的便捷程度。

在进行穿串作业时，只需要通过上框体3及其上安装的上栅格板2来实现。具体过程为，在盖板1及垫板4上的通孔8引导下，竹签或其余材质穿过上框体3内的肉块。待全部的通孔8均穿过肉块后，刀具从上栅格板2的栅格孔插入，刀尖从对应一侧或允许穿出的栅格孔穿出，从上至下依次沿着栅格孔切割肉块。从而将上框体3中的肉块切割成块状。在切割成块状后，在上次切割的垂直方向上继续进行切割，从而将块状的肉块切割成穿插有竹签的条状肉块。盖板1和垫板4上开有的通孔8，其大小和分布间距相同，盖板1通过四个角的定位孔或者底部的台阶结构来实现定位，垫板4通过设置的定位槽10来实现在上框体3的定位，从而当竹签垂直穿过肉类时，其顶端能够从垫板4的通孔8穿过。

为了增加穿串作业的稳定程度，防止垫板4在穿串作业中发生位移导致通孔8错位，本实用新型采用了支撑杆9来实现垫板4稳定程度的提升。支撑杆9的上下两端分别固定在底板7和垫板4上，这样当竹签等穿插工具穿过肉类时不会因为位移微小移动量的叠加而造成相对应的通孔8错位。

在进行切丁作业时，上框体3和下框体5平放，拿走垫板4，将上框体3中的条状肉类推动到下框体5中。由于下框体5上设置有下栅格板6，且下栅格板6上的栅格孔与上栅格板2上的栅格孔垂直或者存在夹角，刀具穿过下栅格板6后能够将条状的肉类切割成肉丁，切割完成后的肉丁从下框体5中推出。

为了保证肉类切割成肉丁后不会洒落，在本实用新型中设置有底板7，底板7能够实现肉丁在下框体5内暂时储存。当切割完成后，通过移走下栅格板6实现将肉丁从下框体5中取出。下栅格板6与下框体5之间是通过螺钉或者螺栓连接的，其能够方便的通过工具来实现拆卸与组装。

本实用新型中所述的下栅格板6至少位于下框体5的两个相邻的侧面上，且相邻的下栅格板6上的栅格孔相通，这样能够满足刀具穿过栅格孔而顺利的切割肉类。但是，为了操作方便，本实用新型最佳实施例为在下框体5的相连的三个侧面上安装有下栅格板6，且下栅格板6上的栅格孔相互贯通，以减少框体结构的调整次数，提高肉类的加工效率。

在本实用新型中，上框体3和下框体5采用多边形、圆形、椭圆形中的一种，其中多边形中优先选用四边形中的矩形和正方形，这是因为在切片、切条、穿串、切丁作业中，矩形和正方形的结构能够最大限度降低肉块切割过程中边角料的产生。但是，其余几何形状的多边形、圆形、椭圆形或端面为不规则曲线围成的封闭环形，都能够作为框体结构来实现肉块的切割作业，在上述框架结构的外部围有栅格板，栅格板上开有大小相同或不同的栅格孔，以满足不同肉类切块厚度、大小、切丁大小、穿串大小的需求，本领域技术人员可在上述公开的技术特征基础上进行调整。

Claims (7)

1.一种肉类加工装置，包括上框体（3），其特征在于：所述上框体（3）安装有上栅格板（2），上栅格板（2）分布有若干的栅格孔；在上框体（3）的底部安装有垫板（4），顶部安装有盖板（1）；盖板（1）和垫板（4）上加工有若干的通孔（8），通孔（8）与栅格孔交错设置；所述上框体（3）的下方还安装有下框体（5），下框体（5）安装有下栅格板（6），下栅格板（6）上分布有若干的栅格孔，所述下栅格板（6）上栅格孔的延长线与上栅格板（2）上栅格孔的延长线不平行；所述垫板（4）的两端加工有定位槽（10），且垫板（4）以插入的方式安装于上框体（3）与下框体（5）的连接部位或上框体（3）的底部。

2.根据权利要求1所述的肉类加工装置，其特征在于：所述下栅格板（6）的栅格孔与上栅格板（2）的栅格孔的延长线相互垂直。

3.根据权利要求2所述的肉类加工装置，其特征在于：所述下框体（5）的底部安装有底板（7）。

4.根据权利要求2所述的肉类加工装置，其特征在于：所述下栅格板（6）以可拆卸的方式安装于下框体（5）上。

5.根据权利要求3所述的肉类加工装置，其特征在于：所述底板（7）与垫板（4）之间安装有支撑杆（9）。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的肉类加工装置，其特征在于：所述上框体（3）的端面为多边形、圆形、椭圆形中的一种。

7.根据权利要求6所述的肉类加工装置，其特征在于：所述下框体（5）的端面为多边形、圆形、椭圆形中的一种。