CN208960691U - 一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机 - Google Patents
一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208960691U CN208960691U CN201821615670.4U CN201821615670U CN208960691U CN 208960691 U CN208960691 U CN 208960691U CN 201821615670 U CN201821615670 U CN 201821615670U CN 208960691 U CN208960691 U CN 208960691U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- plate
- cushion block
- conveyer belt
- crust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机，包括底座，所述底座上设置有装置外壳，且装置外壳左右壁面上通过支架安装有传送带，所述装置外壳顶部下表面等距设置有三组液压柱，且液压柱下端安装有折弯刀板，所述折弯刀板下方设置有折弯垫块，所述折弯垫块上方左右两侧装置外壳内壁面上对称设置有压板支撑架，且压板支撑架下方设置有压板，所述压板支撑架与压板之间等间距设置有三组压缩弹簧，所述折弯垫块在折弯刀板下方开设有平行与折弯刀板的凹槽，且凹槽槽底安装有伸缩柱，所述伸缩柱上端设置有折弯模具定位块，器折弯模具定位块中安装有折弯模具，所述折弯垫块上凹槽两端对称设置有红外线发射器。本实用新型提高了板料折弯的加工效率和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。折弯机在使用的过程中，将需要折弯的薄板放置在工作台上，由折弯上模向下，与折弯下模共同将薄板进行折弯。其中液压折弯机由于具有操作简单，成本低以及响应速度较快的优点，因而在工件折弯操作中得到较为广泛的应用。液压折弯机一般包括支架、工作台、液压驱动系统和模具，支架一般采用悬臂结构，用于固定液压缸，液压缸由其控制系统控制模具的运动，完成折弯工作。
现有的板材折弯机多只具有一种折弯角度，多角度调节模具可用性较低，易于损坏，而对于交通标志板制作只需要多种固定角度模具即可实现折弯角度变换，且现有折弯机讲板材运输至折弯工作区较为费力，操作不便。
如果能够发明一种方便更换折弯角度模具且方便移动板材的折弯机就能够解决此类问题，为此我们提供了一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机，包括底座，所述底座上设置有装置外壳，且装置外壳左右壁面上通过支架安装有传送带，所述装置外壳顶部下表面等距设置有三组液压柱，且液压柱下端安装有折弯刀板，所述折弯刀板下方设置有折弯垫块，所述折弯垫块上方左右两侧装置外壳内壁面上对称设置有压板支撑架，且压板支撑架下方设置有压板，所述压板支撑架与压板之间等间距设置有三组压缩弹簧，所述折弯垫块在折弯刀板下方开设有平行与折弯刀板的凹槽，且凹槽槽底安装有伸缩柱，所述伸缩柱上端设置有折弯模具定位块，器折弯模具定位块中安装有折弯模具，所述折弯垫块上凹槽两端对称设置有红外线发射器。
优选的，所述折弯垫块上表面与传送带上表面高度相同，且折弯垫块左右两端焊接连接在装置外壳左右两侧壁面上，所述折弯垫块与传送带相邻顶部边缘设置有倾斜四十五度长度为十厘米的斜面。
优选的，所述压板支撑架为装置外壳正面至折弯垫块上开设凹槽前壁面长度且平行于地面的板体，所述压板支撑架上表面与装置外壳左右两侧壁面间设置有若干组加强筋，且压板长度与压板支撑架相同，所述压板支撑架与传送带上表面间距为十厘米，且压缩弹簧前后两端底部为两组相互对称且半径为三厘米的圆弧面。
优选的，所述折弯模具底部设置有燕尾销，且折弯模具定位块上开设有与折弯模具相配合的燕尾槽，所述折弯模具顶部槽口设置有橡胶垫层，且折弯模具定位块为磁铁块。
优选的，所述红外线发射器设置于折弯垫块上表面，且红外线发射器发出光线与折弯垫块上表面水平线等高，所述折弯模具上表面始终与折弯垫块上表面等高。
优选的，所述装置外壳内壁上左右对称设置有传送带安装板，且传送带安装板通过螺栓固定安装在装置外壳内壁上，所述传送带安装板两端对称设置有两组传送带转辊，且传送带转辊外部套设有传送带。
优选的，所述折弯刀板厚度小于折弯垫块安装槽槽宽，且折弯刀板下方设置有折弯刀头，折弯刀头为上端为平面下端为刃面的折弯刃，所述折弯刀头顶部设置有螺纹孔，且折弯刀头通过螺栓安装在下表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过传送带传输板材至折弯垫块上，节省了搬运板材的人力，提高了板料折弯的加工效率。
2.该装置通过折弯模具通过燕尾槽安装在折弯模具定位块上，可更换角度不同的折弯模具进行不同角度的板料折弯，并通过折弯模具定位块为磁铁可辅助固定折弯模具。
3.该装置通过压板始终收到压缩弹簧提供的向下压力，使压板对传送带和折弯垫块上的板材进行压合固定，避免板材跑偏，提高了加工稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面示意图；
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图中：1底座、2装置外壳、3传送带、4折弯刀板、5折弯垫块、6液压柱、7压板支撑架、8压缩弹簧、9压板、10折弯模具、11折弯模具定位块、12伸缩柱、13红外线发射器、14传送带安装板、15传送带转辊、16加强筋、17折弯刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机，包括底座1，底座1上设置有装置外壳2，且装置外壳2左右壁面上通过支架安装有传送带3，装置外壳2顶部下表面等距设置有三组液压柱6，且液压柱6下端安装有折弯刀板4，折弯刀板4下方设置有折弯垫块5，折弯垫块5上方左右两侧装置外壳2内壁面上对称设置有压板支撑架7，且压板支撑架7下方设置有压板9，压板支撑架7与压板9之间等间距设置有三组压缩弹簧8，折弯垫块5在折弯刀板4下方开设有平行与折弯刀板4的凹槽，且凹槽槽底安装有伸缩柱12，伸缩柱12上端设置有折弯模具定位块11，器折弯模具定位块11中安装有折弯模具10，折弯垫块5上凹槽两端对称设置有红外线发射器13。
进一步地，折弯垫块5上表面与传送带3上表面高度相同，且折弯垫块5左右两端焊接连接在装置外壳2左右两侧壁面上，所述折弯垫块5与传送带3相邻顶部边缘设置有倾斜四十五度长度为十厘米的斜面。
进一步地，压板支撑架7为装置外壳2正面至折弯垫块5上开设凹槽前壁面长度且平行于地面的板体，压板支撑架7上表面与装置外壳2左右两侧壁面间设置有若干组加强筋16，且压板9长度与压板支撑架7相同，所述压板支撑架7与传送带3上表面间距为十厘米，且压缩弹簧8前后两端底部为两组相互对称且半径为三厘米的圆弧面。
进一步地，折弯模具10底部设置有燕尾销，且折弯模具定位块11上开设有与折弯模具10相配合的燕尾槽，折弯模具10顶部槽口设置有橡胶垫层，且折弯模具定位块11为磁铁块。
进一步地，红外线发射器13设置于折弯垫块5上表面，且红外线发射器13发出光线与折弯垫块5上表面水平线等高，折弯模具10上表面始终与折弯垫块5上表面等高。
进一步地，装置外壳2内壁上左右对称设置有传送带安装板14，且传送带安装板14通过螺栓固定安装在装置外壳2内壁上，所述传送带安装板14两端对称设置有两组传送带转辊15，且传送带转辊15外部套设有传送带3。
进一步地，折弯刀板4厚度小于折弯垫块安装槽槽宽，且折弯刀板4下方设置有折弯刀头17，折弯刀头17为上端为平面下端为刃面的折弯刃，所述折弯刀头17顶部设置有螺纹孔，且折弯刀头17通过螺栓安装在4下表面。
工作原理：将代加工板材放置与传送带3上，通过传送带3传输板材至折弯垫块5上，通过液压柱6伸长使折弯刀板4下压与折弯模具10贴合进行板料折弯，通过压板9始终收到压缩弹簧8提供的向下压力，使压板9对传送带3和折弯垫块5上的板材进行压合固定，避免板材跑偏，提高了加工稳定性，通过折弯模具10通过燕尾槽安装在折弯模具定位块11上，可更换角度不同的折弯模具10进行不同角度的板料折弯，并通过折弯模具定位块11为磁铁可辅助固定折弯模具10，通过伸缩柱12伸缩控制折弯模具10上表面在红外线发射器13指示辅助下与折弯垫块5上表面平行，避免折弯垫块5过高影响板材运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有装置外壳(2)，且装置外壳(2)左右壁面上通过支架安装有传送带(3)，所述装置外壳(2)顶部下表面等距设置有三组液压柱(6)，且液压柱(6)下端安装有折弯刀板(4)，所述折弯刀板(4)下方设置有折弯垫块(5)，所述折弯垫块(5)上方左右两侧装置外壳(2)内壁面上对称设置有压板支撑架(7)，且压板支撑架(7)下方设置有压板(9)，所述压板支撑架(7)与压板(9)之间等间距设置有三组压缩弹簧(8)，所述折弯垫块(5)在折弯刀板(4)下方开设有平行与折弯刀板(4)的凹槽，且凹槽槽底安装有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)上端设置有折弯模具定位块(11)，器折弯模具定位块(11)中安装有折弯模具(10)，所述折弯垫块(5)上凹槽两端对称设置有红外线发射器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机，其特征在于：所述折弯垫块(5)上表面与传送带(3)上表面高度相同，且折弯垫块(5)左右两端焊接连接在装置外壳(2)左右两侧壁面上，所述折弯垫块(5)与传送带(3)相邻顶部边缘设置有倾斜四十五度长度为十厘米的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机，其特征在于：所述压板支撑架(7)为装置外壳(2)正面至折弯垫块(5)上开设凹槽前壁面长度且平行于地面的板体，所述压板支撑架(7)上表面与装置外壳(2)左右两侧壁面间设置有若干组加强筋(16)，且压板(9)长度与压板支撑架(7)相同，所述压板支撑架(7)与传送带(3)上表面间距为十厘米，且压缩弹簧(8)前后两端底部为两组相互对称且半径为三厘米的圆弧面。
4.根据权利要求1所述的一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机，其特征在于：所述折弯模具(10)底部设置有燕尾销，且折弯模具定位块(11)上开设有与折弯模具(10)相配合的燕尾槽，所述折弯模具(10)顶部槽口设置有橡胶垫层，且折弯模具定位块(11)为磁铁块。
5.根据权利要求1所述的一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机，其特征在于：所述红外线发射器(13)设置于折弯垫块(5)上表面，且红外线发射器(13)发出光线与折弯垫块(5)上表面水平线等高，所述折弯模具(10)上表面始终与折弯垫块(5)上表面等高。
6.根据权利要求1所述的一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机，其特征在于：所述装置外壳(2)内壁上左右对称设置有传送带安装板(14)，且传送带安装板(14)通过螺栓固定安装在装置外壳(2)内壁上，所述传送带安装板(14)两端对称设置有两组传送带转辊(15)，且传送带转辊(15)外部套设有传送带(3)。
7.根据权利要求1所述的一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机，其特征在于：所述折弯刀板(4)厚度小于折弯垫块安装槽槽宽，且折弯刀板(4)下方设置有折弯刀头(17)，折弯刀头(17)为上端为平面下端为刃面的折弯刃，所述折弯刀头(17)顶部设置有螺纹孔，且折弯刀头(17)通过螺栓安装在(4)下表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821615670.4U CN208960691U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821615670.4U CN208960691U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208960691U true CN208960691U (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66756909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821615670.4U Expired - Fee Related CN208960691U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208960691U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112828083A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-25 | 江阴市博汇机械成套设备有限公司 | 一种金属板材弧形折弯装置及折弯工艺 |
-
2018
- 2018-09-30 CN CN201821615670.4U patent/CN208960691U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112828083A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-25 | 江阴市博汇机械成套设备有限公司 | 一种金属板材弧形折弯装置及折弯工艺 |
| CN112828083B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-11-11 | 江阴市博汇机械成套设备有限公司 | 一种金属板材弧形折弯装置及折弯工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102248038A (zh) | 一种四柱式钢管预弯机 | |
| CN109013769A (zh) | 一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机 | |
| CN208866208U (zh) | 一种提高端子生产效率及材料利用率的模具 | |
| CN208960691U (zh) | 一种易于调节折弯角度的生产用板料折弯机 | |
| CN108311562A (zh) | 钣金件折弯机 | |
| CN207899955U (zh) | 角钢冲压机 | |
| CN203266236U (zh) | 切割机的上料装置 | |
| CN108526576A (zh) | 一种建筑用钢材切割装置 | |
| CN205128671U (zh) | 一种折板机 | |
| CN210231220U (zh) | 一种单边折弯模具 | |
| CN106734407A (zh) | 一种双面折弯机的送料机构 | |
| CN207952292U (zh) | 一种生产电梯上坎板用的无压痕弧形折弯机 | |
| CN208392016U (zh) | 一种机械加工机床上料装置 | |
| CN206652943U (zh) | 一种垂直分型射芯机 | |
| CN208100552U (zh) | 一种纸板模切机 | |
| CN208095900U (zh) | 肉类加工装置 | |
| CN211191465U (zh) | 一种钢材整平机的整平装置 | |
| CN214083104U (zh) | 瓦线模切横切一体机 | |
| CN210788779U (zh) | 一种模具冲压装置 | |
| CN215397174U (zh) | 一种生产镖靶的压网机 | |
| CN207204930U (zh) | 一种导轨生产用带有精确定位的成型机 | |
| CN212042154U (zh) | 一种弹簧片加工压型机 | |
| CN205147680U (zh) | 一种气动夹钳 | |
| CN210633969U (zh) | 一种手套生产用手模导向装置 | |
| CN215314861U (zh) | 一种铝合金板折弯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190611 Termination date: 20210930 |