CN207952292U - 一种生产电梯上坎板用的无压痕弧形折弯机 - Google Patents

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杨利杉
秦洪涛
张力
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

本实用新型是一种生产电梯上坎板用的无压痕弧形折弯机,包括固定支架和聚氨酯板,一号气缸的活塞杆连有固定板,固定板另一端连接聚氨酯板,若干二号气缸固定在固定支架上,二号气缸的活塞杆连有U形固定槽,五号气缸的活塞杆连有二号固定架,所述二号固定架底部连有二号电动机,所述二号电动机连有二号辊轴,五号气缸两侧各设有一个横向的三号气缸,四号气缸的活塞杆连有一号固定架。通过一号气缸和二号气缸调整聚氨酯板弯曲的弧度,相应地对料板进行加工,不需要更换不同的弧形模具,局限性小,降低了造价成本高;料板加工时,料板的外侧与聚氨酯板接触,避免了传统加工因板料的外侧与凹模接触处导致局部会留下压痕的问题,提高了产品的质量。

Description

一种生产电梯上坎板用的无压痕弧形折弯机
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,尤其涉及一种生产电梯上坎板用的无压痕弧形折弯机。
背景技术
在电梯制造行业中,折弯机是生产电梯上坎板的一种必不可少的加工设备,现有的折弯机有液压折弯机、数控折弯机等,其一般包括支架、工作台和冲头,使用时,在工作台上更换需要加工成型的模具,将要加工的板料固定在工作台上,通过冲头冲压,也可以通过冲头驱动折弯机构对板料折弯,这样的折弯机需要根据不同产品的需求,更换不同的弧形模具,局限性大、造价成本高。此外,弯曲成型时,板料的外侧与凹模接触处局部会留下压痕,影响产品的表面质量。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种生产电梯上坎板用的无压痕弧形折弯机。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种生产电梯上坎板用的无压痕弧形折弯机,包括固定支架和聚氨酯板,所述固定支架一侧设有进板料口,另一侧设有出板料口,所述固定支架底面中心设有竖向的一号气缸,所述一号气缸的活塞杆连有固定板,所述固定板另一端连接聚氨酯板,所述聚氨酯板顶面设有若干V形通槽,所述一号气缸两侧设有若干竖向的二号气缸,若干所述二号气缸固定在固定支架上,且关于一号气缸对称,所述二号气缸的活塞杆连有U形固定槽,所述聚氨酯板位于U形固定槽内,且聚氨酯板与U形固定槽滑动连接,所述固定支架顶面中心设有竖向的五号气缸,所述五号气缸的活塞杆连有二号固定架,所述二号固定架底部连有二号电动机,所述二号电动机连有二号辊轴,所述五号气缸两侧各设有一个横向的三号气缸,所述三号气缸的活塞杆连有竖向的四号气缸,所述四号气缸位于固定支架顶面的通槽内,且与固定支架的通槽滑动连接,所述四号气缸的活塞杆连有一号固定架,所述一号固定架底部连有一号电动机,所述一号电动机连有一号辊轴。
特别的,若干所述V形通槽平行,且均匀分布在聚氨酯板上。
特别的,所述二号气缸至少4个。
特别的,所述二号辊轴上设有弹性保护层。
本实用新型的有益效果是:通过一号气缸和二号气缸调整聚氨酯板弯曲的弧度,相应地对料板进行加工,不需要更换不同的弧形模具,局限性小,降低了造价成本高;料板加工时,料板的外侧与聚氨酯板接触,避免了传统加工因板料的外侧与凹模接触处导致局部会留下压痕的问题,提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图中:1-一号气缸;2-固定板;3-二号气缸;4-U形固定槽;5-聚氨酯板;6-V形通槽;7-固定支架;8-三号气缸;9-四号气缸;10-一号电动机;11-五号气缸;12-一号辊轴;13-二号辊轴;14-二号电动机;15-一号固定架;16-二号固定架;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,采用以下技术方案:一种生产电梯上坎板用的无压痕弧形折弯机,包括固定支架7和聚氨酯板5,所述固定支架7一侧设有进板料口,另一侧设有出板料口,所述固定支架7底面中心设有竖向的一号气缸1,所述一号气缸1的活塞杆连有固定板2,所述固定板2另一端连接聚氨酯板5,所述聚氨酯板5顶面设有若干V形通槽6,所述一号气缸1两侧设有若干竖向的二号气缸3,若干所述二号气缸3固定在固定支架7上,且关于一号气缸1对称,所述二号气缸3的活塞杆连有U形固定槽4,所述聚氨酯板5位于U形固定槽4内,且聚氨酯板5与U形固定槽4滑动连接,所述固定支架7顶面中心设有竖向的五号气缸11,所述五号气缸11的活塞杆连有二号固定架16,所述二号固定架16底部连有二号电动机14,所述二号电动机14连有二号辊轴13,所述五号气缸11两侧各设有一个横向的三号气缸8,所述三号气缸8的活塞杆连有竖向的四号气缸9,所述四号气缸9位于固定支架7顶面的通槽内,且与固定支架7的通槽滑动连接,所述四号气缸9的活塞杆连有一号固定架15,所述一号固定架15底部连有一号电动机10,所述一号电动机10连有一号辊轴12。
特别的,若干所述V形通槽6平行,且均匀分布在聚氨酯板5上。
特别的,所述二号气缸3至少4个。
特别的,所述二号辊轴13上设有弹性保护层。
本实用新型工作时,将需加工的料板从固定支架7的进板料口进入固定支架7内,并放到聚氨酯板5上,五号气缸11的活塞杆带动二号辊轴13向下运动,二号辊轴13压住板料,根据所需料板的弧度调整若干二号气缸3活塞杆的高度,从而使聚氨酯板5弯曲到所需的弧度,三号气缸8带动四号气缸9左右运动,四号气缸9带动与一号固定架15连接的一号辊轴12上下运动,一号电动机10带动一号辊轴12转动压合料板,根据聚氨酯板5弯曲的弧度对料板进行加工,当料板两侧加工完毕,一号辊轴12和U形固定槽4配合夹住料板,二号电动机14带动二号辊轴13转动,加工料板的中间部分,U形固定槽4的两侧防止料板左右移动,当料板加工完成后,四号气缸9带动一号辊轴12上升,五号气缸11带动二号辊轴13上升,一号气缸1和二号气缸3带动聚氨酯板5下降,从固定支架7的出板料口将成型的料板取出。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生产电梯上坎板用的无压痕弧形折弯机,其特征在于,包括固定支架(7)和聚氨酯板(5),所述固定支架(7)一侧设有进板料口,另一侧设有出板料口,所述固定支架(7)底面中心设有竖向的一号气缸(1),所述一号气缸(1)的活塞杆连有固定板(2),所述固定板(2)另一端连接聚氨酯板(5),所述聚氨酯板(5)顶面设有若干V形通槽(6),所述一号气缸(1)两侧设有若干竖向的二号气缸(3),若干所述二号气缸(3)固定在固定支架(7)上,且关于一号气缸(1)对称,所述二号气缸(3)的活塞杆连有U形固定槽(4),所述聚氨酯板(5)位于U形固定槽(4)内,且聚氨酯板(5)与U形固定槽(4)滑动连接,所述固定支架(7)顶面中心设有竖向的五号气缸(11),所述五号气缸(11)的活塞杆连有二号固定架(16),所述二号固定架(16)底部连有二号电动机(14),所述二号电动机(14)连有二号辊轴(13),所述五号气缸(11)两侧各设有一个横向的三号气缸(8),所述三号气缸(8)的活塞杆连有竖向的四号气缸(9),所述四号气缸(9)位于固定支架(7)顶面的通槽内,且与固定支架(7)的通槽滑动连接,所述四号气缸(9)的活塞杆连有一号固定架(15),所述一号固定架(15)底部连有一号电动机(10),所述一号电动机(10)连有一号辊轴(12)。
2.根据权利要求1所述的生产电梯上坎板用的无压痕弧形折弯机,其特征在于,若干所述V形通槽(6)平行,且均匀分布在聚氨酯板(5)上。
3.根据权利要求1所述的生产电梯上坎板用的无压痕弧形折弯机,其特征在于,所述二号气缸(3)至少4个。
4.根据权利要求1所述的生产电梯上坎板用的无压痕弧形折弯机,其特征在于,所述二号辊轴(13)上设有弹性保护层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113084948A (zh) * 2021-03-30 2021-07-09 霍邱县淮美奇工艺品有限公司 一种竹木制品加工用弧弯定型机及其定型方法

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