CN112123424B - 一种轻型瓦楞纸板自动化生产流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轻型瓦楞纸板自动化生产流水线，包括轮转切断机本体，所述轮转切断机本体一侧设置有第一输送架，所述第一输送架顶端一侧边部焊接有冂型支撑框，所述冂型支撑框顶端两侧均开设有安装孔，所述安装孔内部安装有挤压气缸，所述挤压气缸推杆端安装有冂型安装架。本发明通过防偏移机构和防摆动机构的配合使用，可以对瓦楞纸板进行横向纠偏和纵向挤压，可以防止瓦楞纸板在运输过程中出现偏移和上下摆动的现象，便于工作人员对瓦楞纸板的后续加工，通过使用排废机构，可以对瓦楞纸板边部切除的废料进行阻拦，避免废料向上转动影响流水线的运行，通过收集机构，可以对切除的废料进行收集，便于工作人员对废料的处理。

Description

一种轻型瓦楞纸板自动化生产流水线

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种轻型瓦楞纸板自动化生产流水线。

背景技术

瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，按瓦楞纸板生产工艺，瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成，其中湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等，湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板，干部设备主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码；

现有的瓦楞纸板生产流水线，在进行干部设备加工处理时，瓦楞纸板容易出现上下摆动以及偏移的现象，瓦楞纸板上下摆动以及偏移会影响瓦楞纸板的切断，在对瓦楞纸板进行初次纵切后，切断后的废料容易缠绕纵切压痕机的转轴，影响纵切压痕机的使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种轻型瓦楞纸板自动化生产流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻型瓦楞纸板自动化生产流水线，包括轮转切断机本体，所述轮转切断机本体一侧设置有第一输送架，所述第一输送架一侧设置有第一纵切压痕机本体，所述第一纵切压痕机本体一侧设置有第二输送架，所述第二输送架一侧设置有第二纵切压痕机本体，所述第二纵切压痕机本体一侧设置有第三输送架，所述第三输送架一侧设置有横切机本体，所述第一输送架顶端一侧边部设置有防摆动机构，所述防摆动机构包括冂型支撑框、安装孔、挤压气缸、冂型安装架和防摆辊轮；

所述第一输送架顶端一侧边部焊接有冂型支撑框，所述冂型支撑框顶端两侧均开设有安装孔，所述安装孔内部安装有挤压气缸，所述挤压气缸推杆端安装有冂型安装架，所述冂型安装架内部安装有防摆辊轮；

所述第一输送架顶端一侧边部靠近冂型支撑框处设置有防偏移机构，所述防偏移机构包括限位槽、支撑板、限位气缸、匚型挤压板和挤压滚轮；

所述第一输送架顶端一侧边部靠近冂型支撑框处开设有限位槽，所述第一输送架两侧靠近限位槽处均焊接有支撑板，所述支撑板顶端中部安装有限位气缸，所述限位气缸推杆端安装有匚型挤压板，所述匚型挤压板内部安装有挤压滚轮。

在一个优选地实施方式中，所述限位槽的内壁长度和匚型挤压板的长度相同，所述匚型挤压板位于限位槽内部，一个所述匚型挤压板内部安装有两个挤压滚轮。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板顶端中部开设有安装槽，且安装槽内部安装有限位气缸。

在一个优选地实施方式中，所述第二输送架顶端一侧边部设置有排废机构，所述排废机构包括冂型安装框、滑动槽、工型滑块、支撑柱、防护挡板、收纳架、丝杆电机和滑动丝杆；

所述第二输送架顶端一侧边部焊接有冂型安装框，所述冂型安装框顶端中部开设有滑动槽，所述滑动槽内壁两侧均安装有工型滑块，所述工型滑块底端中部焊接有支撑柱，所述支撑柱底端焊接有防护挡板，所述冂型安装框一侧顶部焊接有收纳架，所述收纳架内部安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述丝杆电机转轴端安装有滑动丝杆。

在一个优选地实施方式中，所述滑动槽内壁一端中部开设有转轴孔，所述滑动槽内壁另一端中部开设有转轴槽，所述滑动丝杆一端贯穿转轴孔进入转轴槽。

在一个优选地实施方式中，所述工型滑块一端中部开设有连接螺孔，所述滑动丝杆的直径和连接螺孔内径相同。

在一个优选地实施方式中，所述滑动丝杆外表面两侧均开设有外螺纹，且两个外螺纹的旋转方向相反。

在一个优选地实施方式中，所述第二输送架内部设置有收集机构，所述收集机构包括收纳箱、放置筒、清理气缸、清理推板、转移滚轮和拉杆；

所述第二输送架内部安装有收纳箱，所述收纳箱内壁两端中部均焊接有放置筒，所述放置筒内部安装有清理气缸，所述清理气缸推杆端安装有清理推板，所述收纳箱底端四边角处均安装有转移滚轮，所述收纳箱一侧中部安装有拉杆。

在一个优选地实施方式中，所述第二输送架内壁两侧均焊接有导向杆，所述第二输送架内壁一端中部焊接有阻拦杆。

本发明的技术效果和优点：

1、通过冂型支撑框、安装孔、挤压气缸、冂型安装架和防摆辊轮，可以对瓦楞纸板施加一个纵向的挤压力，防止瓦楞纸板在转运时出现上下摆动的现象，便于工作人员后续对瓦楞纸板的切断加工。

2、设置有限位槽、支撑板、限位气缸、匚型挤压板和挤压滚轮，通过两个匚型挤压板的配合使用，可以对瓦楞纸板进行限位，可以防止瓦楞纸板在移动时出现偏移的现象，通过挤压滚轮，可以将匚型挤压板接触瓦楞纸板时产生的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，便于匚型挤压板的使用。

3、设置有冂型安装框、滑动槽、工型滑块、支撑柱、防护挡板、收纳架、丝杆电机和滑动丝杆，通过使用防护挡板，可以对切除的废料进行遮挡，可以防止废料向上转动，影响第一纵切压痕机使用，通过对废料进行遮挡，可以使废料向下移动，便于工作人员对废料的处理。

4、设置有收纳箱、放置筒、清理气缸、清理推板、转移滚轮和拉杆，通过收纳箱，可以对废料进行收集，通过使用清理气缸和清理推板，可以推动收纳箱内部的废料向中部移动，可以使收纳箱内部的空间被充分利用，通过转移滚轮和拉杆，可以降低收纳箱的转运难度，便于工作人员对收纳箱内部废料的处理。

5、通过防偏移机构和防摆动机构的配合使用，可以对瓦楞纸板进行横向纠偏和纵向挤压，可以防止瓦楞纸板在运输过程中出现偏移和上下摆动的现象，便于工作人员对瓦楞纸板的后续加工，通过使用排废机构，可以对瓦楞纸板边部切除的废料进行阻拦，避免废料向上转动影响流水线的运行，通过收集机构，可以对切除的废料进行收集，便于工作人员对废料的处理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明安装孔的结构示意图。

图3为本发明限位槽的结构示意图。

图4为本发明收纳箱的安装结构示意图。

图5为本发明排废机构的结构示意图。

图6为本发明清理气缸的安装结构示意图。

附图标记为：1、轮转切断机本体；2、第一输送架；3、第一纵切压痕机本体；4、第二输送架；5、第二纵切压痕机本体；

6、防摆动机构；601、冂型支撑框；602、安装孔；603、挤压气缸；604、冂型安装架；605、防摆辊轮；

7、防偏移机构；701、限位槽；702、支撑板；703、限位气缸；704、匚型挤压板；705、挤压滚轮；

8、排废机构；801、冂型安装框；802、滑动槽；803、工型滑块；804、支撑柱；805、防护挡板；806、收纳架；807、丝杆电机；808、滑动丝杆；

9、收集机构；901、收纳箱；902、放置筒；903、清理气缸；904、清理推板；905、转移滚轮；906、拉杆；

10、第三输送架；11、横切机本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-6所示的一种轻型瓦楞纸板自动化生产流水线，包括轮转切断机本体1，轮转切断机本体1一侧设置有第一输送架2，第一输送架2一侧设置有第一纵切压痕机本体3，第一纵切压痕机本体3一侧设置有第二输送架4，第二输送架4一侧设置有第二纵切压痕机本体5，第二纵切压痕机本体5一侧设置有第三输送架10，第三输送架10一侧设置有横切机本体11，第一输送架2顶端一侧边部设置有防摆动机构6，防摆动机构6包括冂型支撑框601、安装孔602、挤压气缸603、冂型安装架604和防摆辊轮605；

第一输送架2顶端一侧边部焊接有冂型支撑框601，冂型支撑框601顶端两侧均开设有安装孔602，安装孔602内部安装有挤压气缸603，挤压气缸603推杆端安装有冂型安装架604，冂型安装架604内部安装有防摆辊轮605；

第一输送架2顶端一侧边部靠近冂型支撑框601处设置有防偏移机构7，防偏移机构7包括限位槽701、支撑板702、限位气缸703、匚型挤压板704和挤压滚轮705；

第一输送架2顶端一侧边部靠近冂型支撑框601处开设有限位槽701，第一输送架2两侧靠近限位槽701处均焊接有支撑板702，支撑板702顶端中部开设有安装槽，且安装槽内部安装有限位气缸703，便于限位气缸703的安装使用，限位气缸703推杆端安装有匚型挤压板704，匚型挤压板704内部安装有挤压滚轮705，限位槽701的内壁长度和匚型挤压板704的长度相同，匚型挤压板704位于限位槽701内部，可以对匚型挤压板704进行限位，便于匚型挤压板704的使用，一个匚型挤压板704内部安装有两个挤压滚轮705，便于工作人员对瓦楞纸板的限位。

第二输送架4顶端一侧边部设置有排废机构8，排废机构8包括冂型安装框801、滑动槽802、工型滑块803、支撑柱804、防护挡板805、收纳架806、丝杆电机807和滑动丝杆808；

第二输送架4顶端一侧边部焊接有冂型安装框801，冂型安装框801顶端中部开设有滑动槽802，滑动槽802内壁两侧均安装有工型滑块803，工型滑块803底端中部焊接有支撑柱804，支撑柱804底端焊接有防护挡板805，冂型安装框801一侧顶部焊接有收纳架806，收纳架806内部安装有丝杆电机807，丝杆电机807的输入端和市电的输出端电性连接，丝杆电机807转轴端安装有滑动丝杆808，滑动槽802内壁一端中部开设有转轴孔，滑动槽802内壁另一端中部开设有转轴槽，滑动丝杆808一端贯穿转轴孔进入转轴槽，便于滑动丝杆808的安装，有利于降低滑动丝杆808的使用难度，工型滑块803一端中部开设有连接螺孔，滑动丝杆808的直径和连接螺孔内径相同，降低了工型滑块803的移动难度，便于工作人员对防护挡板805的使用，滑动丝杆808外表面两侧均开设有外螺纹，且两个外螺纹的旋转方向相反，降低了工作人员对两个工型滑块803的调整难度，便于工作人员对工型滑块803的使用。

第二输送架4内部设置有收集机构9，收集机构9包括收纳箱901、放置筒902、清理气缸903、清理推板904、转移滚轮905和拉杆906；

第二输送架4内部安装有收纳箱901，第二输送架4内壁两侧均焊接有导向杆，第二输送架4内壁一端中部焊接有阻拦杆，可以对对收纳箱901的安装进行限位，有利于降低收纳箱901的安装难度，收纳箱901内壁两端中部均焊接有放置筒902，放置筒902内部安装有清理气缸903，清理气缸903推杆端安装有清理推板904，收纳箱901底端四边角处均安装有转移滚轮905，收纳箱901一侧中部安装有拉杆906。

本发明工作原理：瓦楞纸板在经过瓦楞纸板生产线湿部设备的加工后到达轮转切断机本体1，经过轮转切断机本体1，可以对瓦楞纸板的首尾部分进行切除，对瓦楞纸板首部进行切除后，瓦楞纸板到达第一输送架2，工作人员启动限位气缸703，挤压限位气缸703工作带动匚型挤压板704移动，匚型挤压板704移动带动挤压滚轮705移动，使的挤压滚轮705接触到瓦楞纸板，通过两个匚型挤压板704的配合使用，可以对瓦楞纸板进行限位，可以防止瓦楞纸板在移动时出现偏移的现象，便于工作人员后续对瓦楞纸板的切断加工，通过挤压滚轮705，可以将匚型挤压板704接触瓦楞纸板时产生的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，便于匚型挤压板704的使用；

对瓦楞纸板进行防偏移处理后，工作人员启动挤压气缸603，挤压气缸603工作带动冂型安装架604移动，冂型安装架604移动带动防摆辊轮605移动，使的防摆辊轮605接触到瓦楞纸板，通过使用防摆辊轮605，可以对瓦楞纸板施加一个纵向的挤压力，防止瓦楞纸板在转运时出现上下摆动的现象，便于工作人员后续对瓦楞纸板的切断加工；

对瓦楞纸板进行防偏移和防摆动处理后，瓦楞纸板进入到第一纵切压痕机本体3内部，通过使用第一纵切压痕机本体3，可以对瓦楞纸板两侧废料进行切除，工作人员启动丝杆电机807，丝杆电机807工作带动滑动丝杆808转动，滑动丝杆808转动带动两个工型滑块803相向以及反向运动，工型滑块803移动带动支撑柱804移动，支撑柱804移动带动防护挡板805移动，通过移动防护挡板805，可以对切除的废料进行遮挡，可以防止废料向上转动，影响第一纵切压痕机本体3使用，通过对废料进行遮挡，可以使废料向下移动，便于工作人员对废料的处理；

通过收纳箱901，可以对废料进行收集，通过使用清理气缸903和清理推板904，可以推动收纳箱901内部的废料向中部移动，可以使收纳箱901内部的空间被充分利用，通过转移滚轮905和拉杆906，可以降低收纳箱901的转运难度，便于工作人员对收纳箱901内部废料的处理。

瓦楞纸板通过第一纵切压痕机本体3到达第二输送架4，经过第二输送架4到达第二纵切压痕机本体5，被第二纵切压痕机本体5进行再次纵切，纵切后的瓦楞纸板到达第三输送架10，并从第三输送架10到达横切机本体11，被横切机本体11切断。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轻型瓦楞纸板自动化生产流水线，包括轮转切断机本体（1），其特征在于：所述轮转切断机本体（1）一侧设置有第一输送架（2），所述第一输送架（2）一侧设置有第一纵切压痕机本体（3），所述第一纵切压痕机本体（3）一侧设置有第二输送架（4），所述第二输送架（4）一侧设置有第二纵切压痕机本体（5），所述第二纵切压痕机本体（5）一侧设置有第三输送架（10），所述第三输送架（10）一侧设置有横切机本体（11），所述第一输送架（2）顶端一侧边部设置有防摆动机构（6），所述防摆动机构（6）包括冂型支撑框（601）、安装孔（602）、挤压气缸（603）、冂型安装架（604）和防摆辊轮（605）；

所述第一输送架（2）顶端一侧边部焊接有冂型支撑框（601），所述冂型支撑框（601）顶端两侧均开设有安装孔（602），所述安装孔（602）内部安装有挤压气缸（603），所述挤压气缸（603）推杆端安装有冂型安装架（604），所述冂型安装架（604）内部安装有防摆辊轮（605）；

所述第一输送架（2）顶端一侧边部靠近冂型支撑框（601）处设置有防偏移机构（7），所述防偏移机构（7）包括限位槽（701）、支撑板（702）、限位气缸（703）、匚型挤压板（704）和挤压滚轮（705）；

所述第一输送架（2）顶端一侧边部靠近冂型支撑框（601）处开设有限位槽（701），所述第一输送架（2）两侧靠近限位槽（701）处均焊接有支撑板（702），所述支撑板（702）顶端中部安装有限位气缸（703），所述限位气缸（703）推杆端安装有匚型挤压板（704），所述匚型挤压板（704）内部安装有挤压滚轮（705）；

所述第二输送架（4）顶端一侧边部设置有排废机构（8），所述排废机构（8）包括冂型安装框（801）、滑动槽（802）、工型滑块（803）、支撑柱（804）、防护挡板（805）、收纳架（806）、丝杆电机（807）和滑动丝杆（808）；

所述第二输送架（4）顶端一侧边部焊接有冂型安装框（801），所述冂型安装框（801）顶端中部开设有滑动槽（802），所述滑动槽（802）内壁两侧均安装有工型滑块（803），所述工型滑块（803）底端中部焊接有支撑柱（804），所述支撑柱（804）底端焊接有防护挡板（805），所述冂型安装框（801）一侧顶部焊接有收纳架（806），所述收纳架（806）内部安装有丝杆电机（807），所述丝杆电机（807）的输入端和市电的输出端电性连接，所述丝杆电机（807）转轴端安装有滑动丝杆（808），所述滑动槽（802）内壁一端中部开设有转轴孔，所述滑动槽（802）内壁另一端中部开设有转轴槽，所述滑动丝杆（808）一端贯穿转轴孔进入转轴槽，所述工型滑块（803）一端中部开设有连接螺孔，所述滑动丝杆（808）的直径和连接螺孔内径相同，所述滑动丝杆（808）外表面两侧均开设有外螺纹，且两个外螺纹的旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种轻型瓦楞纸板自动化生产流水线，其特征在于：所述限位槽（701）的内壁长度和匚型挤压板（704）的长度相同，所述匚型挤压板（704）位于限位槽（701）内部，一个所述匚型挤压板（704）内部安装有两个挤压滚轮（705）。

3.根据权利要求1所述的一种轻型瓦楞纸板自动化生产流水线，其特征在于：所述支撑板（702）顶端中部开设有安装槽，且安装槽内部安装有限位气缸（703）。

4.根据权利要求1所述的一种轻型瓦楞纸板自动化生产流水线，其特征在于：所述第二输送架（4）内部设置有收集机构（9），所述收集机构（9）包括收纳箱（901）、放置筒（902）、清理气缸（903）、清理推板（904）、转移滚轮（905）和拉杆（906）；

所述第二输送架（4）内部安装有收纳箱（901），所述收纳箱（901）内壁两端中部均焊接有放置筒（902），所述放置筒（902）内部安装有清理气缸（903），所述清理气缸（903）推杆端安装有清理推板（904），所述收纳箱（901）底端四边角处均安装有转移滚轮（905），所述收纳箱（901）一侧中部安装有拉杆（906）。

5.根据权利要求1所述的一种轻型瓦楞纸板自动化生产流水线，其特征在于：所述第二输送架（4）内壁两侧均焊接有导向杆，所述第二输送架（4）内壁一端中部焊接有阻拦杆。

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