CN217495354U - 一种纸箱纵向压痕折线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸箱加工技术领域，且公开了一种纸箱纵向压痕折线装置，包括机架，所述机架的内部底端通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁安装有压辊，且第一转轴延伸至机架外部的一端固定有第一电机，所述压辊的外壁安装有固定板，所述固定板的外侧连接有压痕刀，所述机架的内部两侧靠近压辊的上方均开设有滑槽，所述滑槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁套设有螺纹筒，且丝杆延伸至机架外部的一端安装有第二电机，本实用新型通过压辊、导辊和压痕刀等结构的配合，可使纸箱自动传输并沿纵向压出压痕线，不仅操作简单方便，工作效率高，且避免了纵向压线处出现鼓包，大大提高了产品质量。

Description

一种纸箱纵向压痕折线装置

技术领域

本实用新型属于纸箱加工技术领域，具体涉及一种纸箱纵向压痕折线装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，而纸箱在应用前，还需要对其进行压痕折线。

目前纸箱的纵向折痕通常由人工用专门的模刀在纸板上制造出压痕，然后再沿压痕进行折线，但采用人工纵向压痕的方式，不仅费时费力，工作效率低，且纵向压线处容易鼓包，从而大大影响了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱纵向压痕折线装置，以解决上述背景技术中提出的人工纵向压痕，不仅工作效率低，且易造成鼓包的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱纵向压痕折线装置，包括机架，所述机架的内部底端通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁安装有压辊，且第一转轴延伸至机架外部的一端固定有第一电机，所述压辊的外壁安装有固定板，所述固定板的外侧连接有压痕刀，所述机架的内部两侧靠近压辊的上方均开设有滑槽，所述滑槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁套设有螺纹筒，且丝杆延伸至机架外部的一端安装有第二电机，两个所述螺纹筒的侧壁均固定有滑柱，所述滑柱延伸至滑槽外部的一端连接有支撑板，两个所述支撑板之间通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁安装有导辊。

优选地，所述固定板的侧壁四端均开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有紧固螺栓，所述压辊的侧壁开设有螺孔，且螺孔与紧固螺栓相匹配。

优选地，所述机架的底部安装有挡布，且挡布位于压辊的下方。

优选地，所述第二电机的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。

优选地，所述固定板呈弧形，相邻两个所述螺孔的间隔相等。

优选地，所述第一电机的底部安装有加强架，且加强架与机架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，通过压辊、导辊和压痕刀等结构的配合，可使纸箱自动传输并沿纵向压出压痕线，不仅操作简单方便，工作效率高，且避免了纵向压线处出现鼓包，大大提高了产品质量；

且通过丝杆、螺纹筒、滑柱和支撑板等结构的配合，可使支撑板带动导辊升降，进而可根据纸箱的厚度调整压辊与导辊的间距，使得纸箱加工时更加的稳定可靠，大大提高了装置的使用效果；

同时通过通孔、螺孔和紧固螺栓的配合，不仅便于快速拆装固定板，从而方便更换维护压痕刀，且可对固定板的安装位置进行调节，以改变压痕刀在压辊上的位置，操作简单便捷，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型压辊的侧视图；

图中：1、导辊；2、丝杆；3、第一电机；4、螺孔；5、紧固螺栓；6、通孔；7、压痕刀；8、固定板；9、压辊；10、第一转轴；11、滑槽；12、第二转轴；13、支撑板；14、机架；15、第二电机；16、滑柱；17、螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱纵向压痕折线装置，包括机架14，机架14的内部底端通过轴承转动连接有第一转轴 10，第一转轴10的外壁安装有压辊9，且第一转轴10延伸至机架14外部的一端固定有第一电机3，压辊9的外壁安装有固定板8，固定板8的外侧连接有压痕刀7，机架14的内部两侧靠近压辊9的上方均开设有滑槽11，滑槽11 的内部通过轴承转动连接有丝杆2，丝杆2的外壁套设有螺纹筒17，且丝杆2延伸至机架14外部的一端安装有第二电机15，两个螺纹筒17的侧壁均固定有滑柱16，滑柱16延伸至滑槽11外部的一端连接有支撑板13，两个支撑板 13之间通过轴承转动连接有第二转轴12，第二转轴12的外壁安装有导辊1。

具体，使用时，可将纸箱插入压辊9与导辊1之间，同时通过第一电机3 工作带动第一转轴10转动，使第一转轴10带动压辊9转动，从而可将纸箱传入压辊9与导辊1之间，而后通过压痕刀7可沿纵向将纸箱压出压痕线，不仅操作简单方便，工作效率高，且避免了纵向压线处出现鼓包，大大提高了产品质量；

此外，通过第二电机15工作带动丝杆2转动，使丝杆2带动螺纹筒17 移动，而后螺纹筒17带动滑柱16移动，使滑柱16带动支撑板13移动，从而可使支撑板13带动导辊1升降，进而可根据纸箱的厚度调整压辊9与导辊 1的间距，使得纸箱加工时更加的稳定可靠，大大提高了装置的使用效果。

进一步地，固定板8的侧壁四端均开设有通孔6，通孔6的内部贯穿有紧固螺栓5，压辊9的侧壁开设有螺孔4，且螺孔4与紧固螺栓5相匹配。

具体，通过将通孔6对准螺孔4，而后旋转紧固螺栓5，使紧固螺栓5旋入螺孔4内，从而可将固定板8牢固在压辊9上，在此结构的配合下，不仅便于快速拆装固定板8，从而方便更换维护压痕刀7，且可对固定板8的安装位置进行调节，以改变压痕刀7在压辊9上的位置，操作简单便捷，大大提高了装置的实用性。

进一步地，机架14的底部安装有挡布，且挡布位于压辊9的下方。

具体，通过压辊9上可对落下的纸片进行收集。

进一步地，第二电机15的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。

具体，通过保护罩可对第二电机15进行保护。

进一步地，固定板8呈弧形，相邻两个螺孔4的间隔相等。

进一步地，第一电机3的底部安装有加强架，且加强架与机架14固定连接。

具体，通过加强架可增强第一电机3的稳固性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸箱纵向压痕折线装置，其特征在于：包括机架(14)，所述机架(14)的内部底端通过轴承转动连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的外壁安装有压辊(9)，且第一转轴(10)延伸至机架(14)外部的一端固定有第一电机(3)，所述压辊(9)的外壁安装有固定板(8)，所述固定板(8)的外侧连接有压痕刀(7)，所述机架(14)的内部两侧靠近压辊(9)的上方均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部通过轴承转动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的外壁套设有螺纹筒(17)，且丝杆(2)延伸至机架(14)外部的一端安装有第二电机(15)，两个所述螺纹筒(17)的侧壁均固定有滑柱(16)，所述滑柱(16)延伸至滑槽(11)外部的一端连接有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)之间通过轴承转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外壁安装有导辊(1)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱纵向压痕折线装置，其特征在于：所述固定板(8)的侧壁四端均开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内部贯穿有紧固螺栓(5)，所述压辊(9)的侧壁开设有螺孔(4)，且螺孔(4)与紧固螺栓(5)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱纵向压痕折线装置，其特征在于：所述机架(14)的底部安装有挡布，且挡布位于压辊(9)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱纵向压痕折线装置，其特征在于：所述第二电机(15)的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热槽。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱纵向压痕折线装置，其特征在于：所述固定板(8)呈弧形，相邻两个所述螺孔(4)的间隔相等。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱纵向压痕折线装置，其特征在于：所述第一电机(3)的底部安装有加强架，且加强架与机架(14)固定连接。

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