CN215512460U - 一种瓦楞纸板用纵切装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及瓦楞纸板生产技术领域,公开了一种瓦楞纸板用纵切装置,包括底板,底板的顶面固定连接有固定架,固定架的下部内壁转动连接有传送辊,固定架的顶部滑动连接有滑杆,滑杆的顶端固定连接有限位板,滑杆的外壁套接有弹簧,弹簧下部滑杆上焊接有挡环,滑杆的下部转动连接有压辊,固定架的上部内壁转动连接有螺杆,螺杆的外壁转动连接有移动条,移动条的底部固定连接有固定板,固定板的下部固定连接有侧卡轮,移动条的下部设置有转动连接在固定架内壁上的转轴,转轴的外壁固定连接有切刀,转动的一端固定连接有电机,电机固定连接在固定架的外侧壁上,本装置可对不同纸板限位切割,提高切割质量。

Description

一种瓦楞纸板用纵切装置
技术领域
本实用新型属于瓦楞纸板生产技术领域,具体为一种瓦楞纸板用纵切装置。
背景技术
作为一种目前应用很广的纸类产品,瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形状瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单面瓦楞纸板和双面瓦楞纸板两类。对于瓦楞纸板而言,其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良、储存搬运方便等优点,且80%以上的瓦楞纸板均可通过回收再生,故而瓦楞纸板被广泛地应用于产品包装,例如食品或者数码产品的包装。
瓦楞纸板在加工时需要将整片纸板按订单需求切割为相应的大小,一般的切割分为两步,先将纸板按照宽度要求纵向切割,然后将条状瓦楞纸板按照长度要求横向切割。
在现有的瓦楞纸板纵切装置中,在切割过程中纸板很容易出现移动,导致切割出现偏差,影响切割质量,为了解决上述提出的问题,提供一种瓦楞纸板用纵切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的切割移动的问题,提供一种瓦楞纸板用纵切装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种瓦楞纸板用纵切装置,包括底板,所述底板的顶面固定连接有固定架,所述固定架的下部内壁转动连接有传送辊,所述固定架的顶部滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有限位板,所述滑杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧下部所述滑杆上焊接有挡环,所述滑杆的下部转动连接有压辊,所述固定架的上部内壁转动连接有螺杆,所述螺杆的外壁转动连接有移动条,所述移动条的底部固定连接有固定板,所述固定板的下部固定连接有侧卡轮,所述移动条的下部设置有转动连接在所述固定架内壁上的转轴,所述转轴的外壁固定连接有切刀,所述转动的一端固定连接有电机,所述电机固定连接在所述固定架的外侧壁上。
在一优选的实施方式中,所述移动条的两侧滑动连接有导向杆,所述导向杆的两端固定连接在所述固定架的内壁上。
在一优选的实施方式中,所述传送辊的数量为两个,且两个所述传送辊沿纸板的传送方向依次设置。
在一优选的实施方式中,所述压辊的数量为两个,分别设置在两个所述传送辊的正上部。
在一优选的实施方式中,所述滑杆、所述弹簧、所述限位板和所述挡板组成的结构有四个,且每两个为一组设置在两个所述压辊的两端。
在一优选的实施方式中,所述螺杆的左右两侧外壁设置有方向相反的外螺纹。
在一优选的实施方式中,所述移动条的数量为两个,分别设置在所述螺杆的左右两侧。
在一优选的实施方式中,所述固定板和所述侧卡轮组成的结构有四个,每两个为一组分别设置在两个所述移动条的底部两侧,且两个所述移动条下部的所述侧卡轮呈向内对称设计。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过将纸板防置在传送辊上,然后利用传动辊上部的压辊可将纸板压住,且通过转动在纸板侧壁设置侧卡轮,固定纸板的左右位置,从而使纸板切割时,能有效防止纸板切割晃动,保证切割质量。
2、本实用新型中,通过压辊的端部两侧滑杆上的弹簧,利用弹簧的弹性可使压辊始终压合纸板,且此结构可对不同厚度纸板压合,同时转动螺杆,利用螺杆左右相反的外螺纹带动两个移动条呈相反反向移动,从而带动固定板上的侧卡轮移动,可对不同宽度的纸板导向,提高设备的通用性,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意简图;
图2为本实用新型的侧视内部结构示意简图;
图3为本实用新型中转动和切刀结构示意简图。
图中标记:1-底板、2-固定架、3-传送辊、4-滑杆、5-限位板、6-弹簧、7-挡环、8-压辊、9-螺杆、10-移动条、11-固定板、12-侧卡轮、13-转轴、14-切刀、15-电机、16-导向杆。
具体实施方式
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种瓦楞纸板用纵切装置进行详细的说明。
本实用新型实施例提供的一种瓦楞纸板用纵切装置,参考图1和图2所示,包括底板1,底板1的顶面固定连接有固定架2,固定架2的下部内壁转动连接有传送辊3,利用传送管3对纸板进行传送,固定架2的顶部滑动连接有滑杆4,滑杆4的顶端固定连接有限位板5,限位板5限制滑杆4的最低下降位置,滑杆4的外壁套接有弹簧6,弹簧6下部滑杆4上焊接有挡环7,使弹簧6两端分别与固定架2以及挡环7相抵接,滑杆4的下部转动连接有压辊8,利用压辊8对纸板施加下压力,并且利用弹簧6的弹性可使压辊8充分与纸板贴合,防止纸板上下移动,且此结构可对不同厚度的纸板压合,方便使用。
参考图1和图2所示,传送辊3的数量为两个,分别平行设置在固定架2的内侧壁的两侧,压辊8的数量为两个,分别设置在两个传送辊3的正上部,滑杆4、弹簧6、限位板5和挡板组成的结构有四个,且每两个为一组设置在两个压辊8的两端。
参考图1和图2所示,固定架2的上部内壁转动连接有螺杆9,螺杆9的外壁转动连接有移动条10,移动条10的底部固定连接有固定板11,固定板11的下部固定连接有侧卡轮12,侧卡轮12对纸板的左右位置进行定位,防止左右移动,此结构通过螺杆9带动移动条10移动,从而带动侧卡轮12移动,从而适配不同宽度的纸板。
参考图1所示,螺杆9的左右两侧外壁设置有方向相反的外螺纹,移动条10的数量为两个,分别设置在螺杆9的左右两侧,利用螺杆9左右相反的外螺纹带动两个移动条10呈相反方向移动。
参考图2所示,移动条10的两侧滑动连接有导向杆16,导向杆16的两端固定连接在固定架2的内壁上,导向杆16对移动条10的移动起到导向作用。
参考图2所示,固定板11和侧卡轮12组成的结构有四个,每两个为一组分别设置在两个移动条10的底部两侧,且两个移动条10下部的侧卡轮12呈向内对称设计。
参考图1和图3所示,移动条10的下部设置有转动连接在固定架2内壁上的转轴13,转轴13的外壁固定连接有切刀14,转动的一端固定连接有电机15,电机15固定连接在固定架2的外侧壁上,启动电机15带动转轴13转动,从而带动切刀14转动,可快速对纸板切割。
本申请的一种瓦楞纸板用纵切装置的实施原理为:先根据需要切割的纸板宽度,转动螺杆9,利用螺9杆的外螺纹带动移动条10在导向杆16的导向下移动,从而调整固定板11上侧卡轮12的位置,来适配需要切割的纸板宽度,当调整好后,先启动电机15带动转轴13上的切刀14转动,然后将纸板放置在传送辊3上,并通过压辊8将纸板压住,且利用弹簧6弹性给滑杆4向下的力,从而带动压辊8充分贴合纸板,对纸板的上下位置进行限位,同时利用侧卡轮12对纸板的左右位置限位,提高切割质量。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板用纵切装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的下部内壁转动连接有传送辊(3),所述固定架(2)的顶部滑动连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的顶端固定连接有限位板(5),所述滑杆(4)的外壁套接有弹簧(6),所述弹簧(6)下部所述滑杆(4)上焊接有挡环(7),所述滑杆(4)的下部转动连接有压辊(8),所述固定架(2)的上部内壁转动连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的外壁转动连接有移动条(10),所述移动条(10)的底部固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的下部固定连接有侧卡轮(12),所述移动条(10)的下部设置有转动连接在所述固定架(2)内壁上的转轴(13),所述转轴(13)的外壁固定连接有切刀(14),所述转动的一端固定连接有电机(15),所述电机(15)固定连接在所述固定架(2)的外侧壁上。
2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板用纵切装置,其特征在于:所述移动条(10)的两侧滑动连接有导向杆(16),所述导向杆(16)的两端固定连接在所述固定架(2)的内壁上。
3.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板用纵切装置,其特征在于:所述传送辊(3)的数量为两个,且两个所述传送辊(3)沿纸板的传送方向依次设置。
4.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板用纵切装置,其特征在于:所述压辊(8)的数量为两个,分别设置在两个所述传送辊(3)的正上部。
5.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板用纵切装置,其特征在于:所述滑杆(4)、所述弹簧(6)、所述限位板(5)和所述挡环组成的结构有四个,且每两个为一组设置在两个所述压辊(8)的两端。
6.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板用纵切装置,其特征在于:所述螺杆(9)的左右两侧外壁设置有方向相反的外螺纹。
7.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板用纵切装置,其特征在于:所述移动条(10)的数量为两个,分别设置在所述螺杆(9)的左右两侧。
8.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板用纵切装置,其特征在于:所述固定板(11)和所述侧卡轮(12)组成的结构有四个,每两个为一组分别设置在两个所述移动条(10)的底部两侧,且两个所述移动条(10)下部的所述侧卡轮(12)呈向内对称设计。
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