CN209999281U - 一种瓦楞纸板切割分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓦楞纸板生产设备的技术领域，旨在提供一种瓦楞纸板切割分离装置，其技术方案要点是包括机架，机架上设置有链板传输带，链板传输带能够带动瓦楞纸板进行传输，机架上固定连接有支撑架，支撑架上滑动连接有第一固定板，第一固定板的下端固定连接有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的下端连接有切割刀片，切割刀片通过第一电机联动有多个，更加的节能环保，第二连接杆的下端连接有压辊；这种瓦楞纸板切割分离装置通过使传送机构和切割机构的高度均可以调节，在生产不同厚度的瓦楞纸板时可以根据瓦楞纸板的厚度来调节传送机构与切割机构的高度，从而能够适应不同规格纸板的生产。

Description

一种瓦楞纸板切割分离装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备的技术领域，特别涉及一种瓦楞纸板切割分离装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，瓦楞纸板在制成瓦楞纸箱的过程中需要将瓦楞纸板切割成需要的尺寸。

现有的技术中，已经存在大量的瓦楞纸板切割装置，例如，公开号为CN202481822U的实用新型专利，它具体公开了一种瓦楞纸板制造机横向切割机构，包括设置于纸板输送带两侧的支架，支架上设有切割辊，切割辊前方设有两组传送辊，切割辊上设有一组切割刀片，的切割辊及传送辊连接有传动机构。上述技术方案在瓦楞纸板向前运输的时候，切割辊转动带动切割刀片转动对瓦楞纸板进行切割，两组传送辊能够对瓦楞纸板起到限位导引的作用，但是切割辊和传送辊的高度均为固定设置，在生产不同厚度的瓦楞纸板时，没有办法根据纸板的厚度来调节切割辊和传送辊的高度，在生产较厚的纸板时，瓦楞纸板不能从切割辊中通过，从而不能适应实际生产过程，应用率较低。

实用新型内容

本实用新型是提供一种瓦楞纸板切割分离装置，其通过使传送机构和切割机构的高度均可以调节，在生产不同厚度的瓦楞纸板时可以根据瓦楞纸板的厚度来调节传送机构与切割机构的高度，从而能够适应不同规格纸板的生产。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓦楞纸板切割分离装置，包括机架，所述机架上设置有链板传输带，所述机架上固定连接有支撑架，所述支撑架上滑动连接有第一固定板，所述第一固定板的下端固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的下端连接有切割刀片，所述第二连接杆的下端连接有压辊，所述切割刀片通过第一电机联动转动，所述第一电机与支撑架滑动连接。

通过采用上述技术方案， 链板传输带对瓦楞纸板进行传输，在瓦楞纸板传输过程中切割刀片会对瓦楞纸板进行切割，压辊会对瓦楞纸板进行导引，在对瓦楞纸板进行切割的过程中，切割刀片以及压辊的高度可以调节，在生产较厚的纸板时也能顺利的进料切割，保证瓦楞纸板的正常生产。

进一步设置：所述第一固定板通过升降机构驱动，所述升降机构包括与支撑架固定连接的第二电机、与第二电机输出端联动的第一螺杆，所述第一螺杆螺纹插接在第一固定板中。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机联动第一螺杆转动，第一螺杆带动第一固定板进行滑移，从而实现第一固定板的升降，使第一固定板带动切割刀片以及压辊上下滑动，保证瓦楞纸板的正常进料。

进一步设置：所述第一连接杆的下端固定连接有固定刀板，所述第一电机联动有驱动机构，所述驱动机构包括与第一电机输出端固定连接的转轴、与转轴固定连接的第一蜗杆、与第一蜗杆啮合的第一涡轮、与第一涡轮固定连接的联动轴、与联动轴固定连接的第二涡轮、与第二涡轮啮合的第二蜗杆、与第二蜗杆固定连接的驱动轴，所述驱动轴转动插接在固定刀板中，所述第一连接杆上固定连接有防护箱，所述转轴转动插接在防护箱的侧壁中，所述驱动轴远离第二蜗杆的一端固定连接有卡接件，所述切割刀片与卡接件卡接配合。

通过采用上述技术方案，第一电机带动转轴转动，从而第一蜗杆转动，第一蜗杆啮合第一涡轮转动，第一涡轮通过联动轴联动第二涡轮转动，第二涡轮啮合第二蜗杆转动，第二蜗杆带动驱动轴转动，驱动轴带动卡接件转动，从而卡接件带动切割刀片转动，第一电机可以带动多个切割刀片转动切割，因此更加的节能环保，并且切割刀片为分离状态，可以对单个的切割刀片进行操作。

进一步设置：所述切割刀片通过固定螺栓与卡接件拆卸连接。

通过采用上述技术方案，固定螺栓能够将切割刀片与卡接件进行固定，也可以进行拆卸，从而可以便利的对切割刀片进行拆卸更换。

进一步设置：所述固定螺栓与切割刀片之间设置有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，橡胶垫片的设置能够增加固定螺栓与切割刀片之间的摩擦力，从而切割刀片可以与卡接件的卡接固定更加稳定，使切割刀片能够更加平稳的对瓦楞纸板进行切割。

进一步设置：所述第二连接杆上固定连接有第二固定板，所述第二固定板下方通过弹簧连接有连接座，所述压辊与连接座转动连接，所述弹簧的一端与第二固定板下端固定连接，另一端与连接座上端固定连接。

通过采用上述技术方案，连接座和压辊在弹簧的弹性势能下与链板传输带相紧贴，从而能够对瓦楞纸板起到更好的导引传输作用，使瓦楞纸板更加平稳的步进。

进一步设置：所述连接座上固定连接有滑动杆，所述第二固定板上开设有滑动槽，所述滑动杆的上端与滑动槽滑动匹配设置。

通过采用上述技术方案，在滑动杆的限位下，连接座以及压辊只能上下竖直运动，避免弹簧在瓦楞纸板的连带下发生弯折，保证压辊对瓦楞纸板的正常传输。

进一步设置：所述压辊的外侧壁固定连接有橡胶片。

通过采用上述技术方案，橡胶片能够使压辊与瓦楞纸板更加的贴合，从而能够带动瓦楞纸板更平稳的传输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、切割刀片以及压辊的高度可以调节，在生产较厚的纸板时也能顺利的进料切割，保证瓦楞纸板的正常生产；

2、第一电机可以带动多个切割刀片转动切割，因此更加的节能环保，并且切割刀片为分离状态，可以对单个的切割刀片进行操作；

3、固定螺栓能够将切割刀片与卡接件进行固定，也可以进行拆卸，从而可以便利的对切割刀片进行拆卸更换；

4、连接座和压辊在弹簧的弹性势能下与链板传输带相紧贴，从而能够对瓦楞纸板起到更好的导引传输作用，使瓦楞纸板更加平稳的步进。

附图说明

图1是用于体现切割分离装置的整体结构示意图；

图2是用于体现驱动切割刀片的结构示意图；

图3是用于体现图2中A处的结构放大示意图；

图4是用于体现驱动机构的具体结构示意图；

图5是用于体现第二连接杆与压辊的连接结构示意图；

图6是用于体现第一固定板与第二电机和第一螺杆的结构示意图。

图中，1、机架；2、链板传输带；3、支撑架；4、第一固定板；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、切割刀片；8、压辊；9、第一电机；10、升降机构；11、第二电机；12、第一螺杆；13、固定刀板；14、驱动机构；141、转轴；142、第一蜗杆；143、第一涡轮；144、联动轴；145、第二涡轮；146、第二蜗杆；147、驱动轴；15、防护箱；16、卡接件；17、固定螺栓；18、橡胶垫片；19、第二固定板；20、弹簧；21、连接座；22、滑动杆；23、滑动槽；24、橡胶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种瓦楞纸板切割分离装置，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有链板传输带2，链板传输带2能够带动瓦楞纸板进行传输，机架1上固定连接有支撑架3，支撑架3上滑动连接有第一固定板4，第一固定板4的下端固定连接有第一连接杆5（参照图2）和第二连接杆6，第一连接杆5的下端连接有切割刀片7，第二连接杆6的下端连接有压辊8，压辊8可设置两组，对纸板起到更好的导引作用，第一固定板4通过升降机构10驱动，升降机构10包括与支撑架3固定连接的第二电机11、与第二电机11输出端联动的第一螺杆12，第一螺杆12螺纹插接在第一固定板4中，启动第二电机11，第二电机11带动第一螺杆12转动，第一螺杆12转动带动第一固定板4移动，使第一固定板4能够在支撑架3上进行滑移，从而能够使切割刀片7和压辊8的高度可以移动，能够根据纸板的厚度进行调节。

如图2所示，切割刀片7通过第一电机9联动转动，第一电机9与支撑架3滑动连接，在第一固定板4上下移动的时候，第一电机9能够与第一固定板4同时移动。

如图3和图4所示，第一连接杆5上固定连接有防护箱15，防护箱15的侧壁固定连接有固定刀板13（参照图4），第一电机9联动有驱动机构14，驱动机构14包括与第一电机9输出端固定连接的转轴141、与转轴141固定连接的第一蜗杆142、与第一蜗杆142啮合的第一涡轮143、与第一涡轮143固定连接的联动轴144、与联动轴144固定连接的第二涡轮145、与第二涡轮145啮合的第二蜗杆146、与第二蜗杆146固定连接的驱动轴147，驱动轴147转动插接在固定刀板13中，转轴141转动插接在防护箱15的侧壁中，驱动轴147远离第二蜗杆146的一端固定连接有卡接件16，卡接件16的横截面可以设置为多边形，切割刀片7与卡接件16卡接配合，启动第一电机9，第一电机9带动转轴141转动，转轴141带动第一蜗杆142转动，第一蜗杆142啮合第一涡轮143转动，第一涡轮143带动第二涡轮145转动，第二涡轮145啮合第二蜗杆146转动带动驱动轴147转动，驱动轴147转动带动卡接件16转动，卡接件16带动切割刀片7转动，对纸板进行切割。

如图4所示，切割刀片7通过固定螺栓17与卡接件16拆卸连接，通过操作固定螺栓17就可以使切割刀片7进行拆卸，更换安装便利，固定螺栓17与切割刀片7之间设置有橡胶垫片18，橡胶垫片18能够增加固定螺栓17与切割刀片7之间的摩擦力，从而对切割刀片7的连接更加的稳定。

如图5所示，第二连接杆6上固定连接有第二固定板19，第二固定板19下方通过弹簧20连接有连接座21，压辊8与连接座21转动连接，弹簧20的一端与第二固定板19下端固定连接，另一端与连接座21上端固定连接，连接座21上固定连接有滑动杆22，第二固定板19上开设有滑动槽23，滑动杆22的上端与滑动槽23滑动匹配设置，压辊8的外侧壁固定连接有橡胶片24，橡胶片24能够与纸板相贴合，对纸板起到更好的导引作用。

如图6所示，第一固定板4可以通过两个第一螺杆12联动，两个第一螺杆12均通过第二电机11驱动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板切割分离装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有链板传输带(2)，其特征在于：所述机架(1)上固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上滑动连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的下端固定连接有第一连接杆(5)和第二连接杆(6)，所述第一连接杆(5)的下端连接有切割刀片(7)，所述第二连接杆(6)的下端连接有压辊(8)，所述切割刀片(7)通过第一电机(9)联动转动，所述第一电机(9)与支撑架(3)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板切割分离装置，其特征在于：所述第一固定板(4)通过升降机构(10)驱动，所述升降机构(10)包括与支撑架(3)固定连接的第二电机(11)、与第二电机(11)输出端联动的第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)螺纹插接在第一固定板(4)中。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板切割分离装置，其特征在于：所述第一连接杆(5)的下端固定连接有固定刀板(13)，所述第一电机(9)联动有驱动机构(14)，所述驱动机构(14)包括与第一电机(9)输出端固定连接的转轴(141)、与转轴(141)固定连接的第一蜗杆(142)、与第一蜗杆(142)啮合的第一涡轮(143)、与第一涡轮(143)固定连接的联动轴(144)、与联动轴(144)固定连接的第二涡轮(145)、与第二涡轮(145)啮合的第二蜗杆(146)、与第二蜗杆(146)固定连接的驱动轴(147)，所述驱动轴(147)转动插接在固定刀板(13)中，所述第一连接杆(5)上固定连接有防护箱(15)，所述转轴(141)转动插接在防护箱(15)的侧壁中，所述驱动轴(147)远离第二蜗杆(146)的一端固定连接有卡接件(16)，所述切割刀片(7)与卡接件(16)卡接配合。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板切割分离装置，其特征在于：所述切割刀片(7)通过固定螺栓(17)与卡接件(16)拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板切割分离装置，其特征在于：所述固定螺栓(17)与切割刀片(7)之间设置有橡胶垫片(18)。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板切割分离装置，其特征在于：所述第二连接杆(6)上固定连接有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)下方通过弹簧(20)连接有连接座(21)，所述压辊(8)与连接座(21)转动连接，所述弹簧(20)的一端与第二固定板(19)下端固定连接，另一端与连接座(21)上端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板切割分离装置，其特征在于：所述连接座(21)上固定连接有滑动杆(22)，所述第二固定板(19)上开设有滑动槽(23)，所述滑动杆(22)的上端与滑动槽(23)滑动匹配设置。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板切割分离装置，其特征在于：所述压辊(8)的外侧壁固定连接有橡胶片(24)。

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