CN206633090U - 一种自动上下料的压痕切线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动上下料的压痕切线机，主要包括主机、翻转台及固定台，所述固定台上具有切刀模块，翻转台由与主机连接的驱动臂进行驱动，翻转台上设有软垫，所述翻转台前侧设有上下料机构，包括机架，平移输送带，上料机械臂、下料机械臂，所述上料机械臂及下料机械臂均设有气缸驱动进行伸缩，且上料机械臂与下料机械臂倾斜设置，与翻转台打开时极限位置的倾斜度相契合。本实用新型通过增设上下料机构，消除人工操作所存在的安全隐患，同时提高生产效率、减低成本。
Description
一种自动上下料的压痕切线机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模切设备技术领域，特指一种自动上下料的压痕切线机。
背景技术
[0002] 压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦愣纸板、塑片、皮革 制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。其具有结构紧凑、制造精良、压 切力大、精度高等优点。
[0003] 压痕机结构紧凑，每次模切只针对一张纸板，工人需要在翻转台打开时用一只手 取出已经切好的纸板，另一只手取来新的纸板进行替换，翻转台的开合时间通常由操作者 自行调节，以适应手速，这种操作不仅繁琐、易疲劳，且操作者手部频繁伸入机器的压合范 围内，具有较高的安全隐患。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种自动上下料的压痕切线 机，以实现压痕机的自动上下料，在提高生产效率的同时，减少人工操作的安全隐患。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]本实用新型为一种自动上下料的压痕切线机，主要包括主机、翻转台及固定台，所 述固定台上具有切刀模块，翻转台由与主机连接的驱动臂进行驱动，翻转台上设有软垫，所 述翻转台前侧设有上下料机构，包括机架，平移输送带，上料机械臂、下料机械臂，所述上料 机械臂及下料机械臂均设有气缸驱动进行伸缩，且上料机械臂与下料机械臂倾斜设置，与 翻转台打开时极限位置的倾斜度相契合。
[0007] 进一步的，上料机械臂与下料机械臂端部均设有吸盘。
[0008] 进一步的，翻转台由翻板与垫板组成，所述软垫位于垫板上。
[0009] 进一步的，翻板中设有与垫板连接的驱动机构。
[0010]进一步的，驱动机构包括与垫板两侧连接的支架、贯穿连接两支架的传动轴，及位 于传动轴上的齿轮，所述齿轮下方对应契合有丝杆，且丝杆由电机驱动。
[0011] 进一步的，固定台与翻转台的契合面为斜面。
[0012] 优选的，软垫为海绵。
[0013] 本实用新型的有益效果为：
[0014] 1.压痕机采用自动上下料，其效率高、安全、低成本；
[0015] 2•通过吸盘对纸张进行吸附，操作简单、牢固；
[0016] 3 •翻板与垫板通过驱动机构可使两者错位，使纸张与切刀模块更好的进行对位。
[0017]
附图说明：
[0018]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]具体实施方式：
[0020]为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳 实施例并配合图式详细说明如下：
[0021] 请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种 自动上下料的压痕切线机，主要包括主机1、翻转台2及固定台3,所述固定台3上具有切刀模 块31，翻转台2由与主机1连接的驱动臂11进行驱动，翻转台2上设有软垫21，软垫21为海绵。 翻转台2前侧设有上下料机构，包括机架4,平移输送带41，上料机械臂51、下料机械臂52,所 述上料机械51及下料机械臂52均设有气缸驱动进行伸缩，且上料机械臂51与下料机械臂52 倾斜设置，与翻转台2打开时极限位置的倾斜度相契合，上料机械臂51与下料机械臂52端部 均设有吸盘。工作时，上下料机构两侧分别放置上料用的纸垛、下料用的收料板，上料机械 臂51与下料机械臂52为固定距离，两者由平移输送带41统一驱动，当取料时，下料机械臂52 进入翻转台2中心范围取料，与此同时，上料机械臂51吸附新料待用，当取料完成后，下料机 械臂51进入下料工位进行下料，这时上料机械臂51进入翻转台2中心范围进行放置新料，以 此循环。
[0022] 翻转台2由翻板6与垫板7组成，所述软垫21位于垫板7上，翻板6中设有与垫板7连 接的驱动机构。其中，驱动机构包括与垫板7两侧连接的支架71、贯穿连接两支架71的传动 轴72，及位于传动轴72上的齿轮73，所述齿轮73下方对应契合有丝杆74，且丝杆74由电机驱 动，通过电机驱动丝杆74,使齿轮73在丝杆74上进行左右移动，通过传动轴72与支架71的连 接，垫板7也随之移动，可针对性的调节翻板6与垫板7之间的错位距离，以便材料与切刀模 块31对位。
[0023]上述固定台3与翻转台2的契合面为斜面，可保证翻转台2与固定台3在倾斜的状态 下进行压合，倾斜状态下材料所受压力大于垂直状态，其模切效果更佳。
[0024]当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用 范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动上下料的压痕切线机，主要包括主机（1)、翻转台（2)及固定台（3)，所述固 定台⑶上具有切刀模块(31)，翻转台⑵由与主机⑴连接的驱动臂（11)进行驱动，翻转台 (2)上设有软垫(21)，其特征在于:所述翻转台（2)前侧设有上下料机构，包括机架(4)，平移 输送带(41)，上料机械臂(51)、下料机械臂(52)，所述上料机械臂(Si)及下料机械臂(52)均 设有气缸驱动进行伸缩，且上料机械臂(51)与下料机械臂(5¾倾斜设置，与翻转台（2)打开 时极限位置的倾斜度相契合。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的压痕切线机，其特征在于:所述上料机械臂 (51)与下料机械臂(52)端部均设有吸盘。
3. 根据权利要求1或2所述的一种自动上下料的压痕切线机，其特征在于:所述翻转台 (2)由翻板⑹与垫板⑺组成，所述软垫(21)位于垫板⑺上。
4. 根据权利要求3所述的一种自动上下料的压痕切线机，其特征在于:所述翻板(6)中 设有与垫板(7)连接的驱动机构。
5. 根据权利要求4所述的一种自动上下料的压痕切线机，其特征在于:所述驱动机构包 括与垫板(7)两侧连接的支架(71)、贯穿连接两支架(71)的传动轴(72)，及位于传动轴C72) 上的齿轮(73)，所述齿轮(73)下方对应契合有丝杆(74)，且丝杆(74)由电机驱动。
6. 根据权利要求1所述的一种自动上下料的压痕切线机，其特征在于:所述固定台（3) 与翻转台（2)的契合面为斜面。
7. 根据权利要求1或6所述的一种自动上下料的压痕切线机，其特征在于：所述软塾 (21)为海绵。
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