CN213080296U - 一种可调式铝棒平移机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式铝棒平移机构，包括：一组平移底板组件和平移上部组件，平移上部组件中设有平移滑板、一组压棒机构和滚轮组件，平移滑板设于平移底板组件的上方，压棒机构相对设于平移滑板上，滚轮组件设于两压棒机构之间，且所述平移滑板的一侧设有一组气缸拉块，平移底板组件的一端与纵移移动油缸的输出端连接，两平移底板组件之间通过纵移连接杆连接。本实用新型通过平移底板组件对铝棒的横向位置进行调整，平移上部组件的设置，对其进行纵向位置的调整，通过一组平移上部组件间的相互配合，让其能够无间隙的将待剥皮的铝棒平移至剥皮机构的待加工位置，并通过剥皮定位组件对其进行定位，保证其剥皮的稳定性，提高剥皮效率。

Description

一种可调式铝棒平移机构

技术领域

本实用新型属于金属棒加工技术领域，特别涉及一种可调式铝棒平移机构。

背景技术

铝棒产品的应用非常广泛，在航空、汽车、以及各种建筑等材料的制作中都可以使用，而且随着不断的发展，这些行业对于铝棒的质量要求也越来越高，而铝棒的表面含有氧化皮，是影响铝棒质量的一个非常重要的原因。意识到这一点，所有生产高品质产品的铝材厂都增加了一道工序，那就是在挤压生产前，将铝棒外表面的氧化皮连同粉尘一起剥掉，来保证用来生产的铝棒的清洁，为高端工业铝型材挤压提供品质优良的铝棒。

铝棒在加工过程中从上一道工序需要对其进行搬运和转移，然而大型铝棒由于其体积较大、重量较重，人工搬运较困难，不仅影响其加工效率，还会造成安全事故，即使部分企业投入了大量的成本实现了自动搬运，然而现有的搬运设备大多都是只能够进行某一个尺寸的铝棒进行搬运，然而企业不可能只生产某一个尺寸型号的产品，这就会让其企业投入大量的设备成本支出，因而现有铝棒加工还有待于改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种可调式铝棒平移机构，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，提高铝棒加工的安全性。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可调式铝棒平移机构，包括：所述平移进料机构中设有一组平移底板组件和平移上部组件，其中，所述平移上部组件中设有平移滑板、一组压棒机构和滚轮组件，所述平移滑板设于平移底板组件的上方，所述压棒机构相对设于平移滑板上，所述滚轮组件设于两压棒机构之间，且所述平移滑板的一侧设有一组气缸拉块，所述平移底板组件的一端与纵移移动油缸的输出端连接，两平移底板组件之间通过纵移连接杆连接。

本实用新型中所述一种可调式铝棒平移机构，通过平移底板组件对铝棒的横向位置进行调整，平移上部组件的设置，对其进行纵向位置的调整，通过一组平移上部组件间的相互配合，让其能够无间隙的将待剥皮的铝棒平移至剥皮机构的待加工位置，并通过剥皮定位组件对其进行定位，保证其剥皮的稳定性，提高剥皮效率。

本实用新型中所述平移底板组件中设有横移底板，所述横移底板上设有一组导轨，所述平移滑板下方设有增高垫，所述增高垫的下方通过滑块与导轨连接，且所述横移底板的下方设有用于驱动横移底板移动的横移驱动机构；所述横移驱动机构采用伺服驱动机构。

本实用新型中所述压棒机构中设有侧压棒组件和压棒驱动机构，其中，所述侧压棒组件中设有一组翻板和滚轮组合，所述翻板与平移滑板采用可翻转式铰接，所述滚轮组合设于翻板上部的内侧，所述压棒驱动机构设于翻板的外侧，且所述压棒驱动机构的输出端与翻板外侧连接。所述翻板上滚轮组合的设置，让其与滚轮组件相互配合，能够有效的加快铝棒的运行速度。

所述压棒机构中设有侧压棒组件不仅能够对滚轮组件上的铝棒进行限位，同时还能够根据铝棒的直径大小对翻板的位置进行旋转调整，不仅保证铝棒平移的稳定性，同时也大大的提高了其适应性，从有效减少大型铝棒剥皮机的成本投入。

本实用新型中所述压棒驱动机构中设有平移气缸驱动机构和平移油缸驱动机构，所述平移气缸驱动机构和平移油缸驱动机构分别设于对应的翻板一侧，且所述翻板相对设置，所述平移气缸驱动机构中设有气缸支架和气缸，所述气缸支架设于平移滑板上方，所述气缸设于气缸支架上，所述平移油缸驱动机构中设有油缸支架和油缸，所述油缸支架设于平移滑板上方，所述油缸设于油缸支架上。

本实用新型中所述滚轮组件中设有垫板、滚轮底板和一组滚轮，所述滚轮底板设于垫板上，所述滚轮设于滚轮底板上。

本实用新型中所述滚轮组合中设有一组滚轮和一组安装板，所述安装板相对设于翻板的上部，所述滚轮设于安装板之间。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述一种可调式铝棒平移机构，通过平移底板组件对铝棒的横向位置进行调整，平移上部组件的设置，对其进行纵向位置的调整，通过一组平移上部组件间的相互配合，让其能够无间隙的将待剥皮的铝棒平移至剥皮机构的待加工位置，并通过剥皮定位组件对其进行定位，保证其剥皮的稳定性，提高剥皮效率。

2、本实用新型中所述压棒机构中设有侧压棒组件不仅能够对滚轮组件上的铝棒进行限位，同时还能够根据铝棒的直径大小对翻板的位置进行旋转调整，不仅保证铝棒平移的稳定性，同时也大大的提高了其适应性，从有效减少大型铝棒剥皮机的成本投入。

附图说明

图1为本发明中平移进料机构的结构示意图；

图2为本发明中平移进料机构运行轨迹的俯视图；

图3为本发明中纵移连接杆的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图所示的一种可调式铝棒平移机构，包括：平移底板组件31和平移上部组件32，其中，所述平移上部组件32中设有平移滑板321、一组压棒机构和滚轮组件323，所述平移滑板321设于平移底板组件31的上方，所述压棒机构相对设于平移滑板321上，所述滚轮组件323设于两压棒机构之间，且所述平移滑板321的一侧设有一组气缸拉块，所述平移底板组件31的一端与纵移移动油缸的输出端连接，两平移底板组件31之间通过纵移连接杆33连接。

进一步的，所述平移底板组件31中设有横移底板311，所述横移底板311上设有一组导轨312，所述平移滑板321下方设有增高垫，所述增高垫的下方通过滑块与导轨312连接，且所述横移底板311的下方设有用于驱动横移底板311移动的横移驱动机构；所述横移驱动机构采用伺服驱动机构。

进一步的，所述压棒机构中设有侧压棒组件3221和压棒驱动机构3222，其中，所述侧压棒组件3221中设有一组翻板32211和滚轮组合32212，所述翻板32211与平移滑板321采用可翻转式铰接，所述滚轮组合32212设于翻板32211上部的内侧，所述压棒驱动机构3222设于翻板32211的外侧，且所述压棒驱动机构3222的输出端与翻板32211外侧连接。

更进一步的，所述压棒驱动机构3222中设有平移气缸驱动机构32221和平移油缸驱动机构32222，所述平移气缸驱动机构32221和平移油缸驱动机构32222分别设于对应的翻板32211一侧，且所述翻板32211相对设置，所述平移气缸驱动机构32221中设有气缸支架和气缸，所述气缸支架设于平移滑板321上方，所述气缸设于气缸支架上，所述平移油缸驱动机构32222中设有油缸支架和油缸，所述油缸支架设于平移滑板321上方，所述油缸设于油缸支架上。

进一步的，所述滚轮组件323中设有垫板3231、滚轮底板3232和一组滚轮3233，所述滚轮底板3232设于垫板3231上，所述滚轮3233设于滚轮底板3232上。

更进一步的，所述滚轮组合32212中设有一组滚轮3233和一组安装板，所述安装板相对设于翻板32211的上部，所述滚轮3233设于安装板之间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调式铝棒平移机构，其特征在于：包括：平移底板组件（31）和平移上部组件（32），其中，所述平移上部组件（32）中设有平移滑板（321）、一组压棒机构和滚轮组件（323），所述平移滑板（321）设于平移底板组件（31）的上方，所述压棒机构相对设于平移滑板（321）上，所述滚轮组件（323）设于两压棒机构之间，且所述平移滑板（321）的一侧设有一组气缸拉块，所述平移底板组件（31）的一端与纵移移动油缸的输出端连接，两平移底板组件（31）之间通过纵移连接杆（33）连接。

2.根据权利要求1所述的可调式铝棒平移机构，其特征在于：所述平移底板组件（31）中设有横移底板（311），所述横移底板（311）上设有一组导轨（312），所述平移滑板（321）下方设有增高垫，所述增高垫的下方通过滑块与导轨（312）连接，且所述横移底板（311）的下方设有用于驱动横移底板（311）移动的横移驱动机构；所述横移驱动机构采用伺服驱动机构。

3.根据权利要求1所述的可调式铝棒平移机构，其特征在于：所述压棒机构中设有侧压棒组件（3221）和压棒驱动机构（3222），其中，所述侧压棒组件（3221）中设有一组翻板（32211）和滚轮组合（32212），所述翻板（32211）与平移滑板（321）采用可翻转式铰接，所述滚轮组合（32212）设于翻板（32211）上部的内侧，所述压棒驱动机构（3222）设于翻板（32211）的外侧，且所述压棒驱动机构（3222）的输出端与翻板（32211）外侧连接。

4.根据权利要求3所述的可调式铝棒平移机构，其特征在于：所述压棒驱动机构（3222）中设有平移气缸驱动机构（32221）和平移油缸驱动机构（32222），所述平移气缸驱动机构（32221）和平移油缸驱动机构（32222）分别设于对应的翻板（32211）一侧，且所述翻板（32211）相对设置，所述平移气缸驱动机构（32221）中设有气缸支架和气缸，所述气缸支架设于平移滑板（321）上方，所述气缸设于气缸支架上，所述平移油缸驱动机构（32222）中设有油缸支架和油缸，所述油缸支架设于平移滑板（321）上方，所述油缸设于油缸支架上。

5.根据权利要求1所述的可调式铝棒平移机构，其特征在于：所述滚轮组件（323）中设有垫板（3231）、滚轮底板（3232）和一组滚轮（3233），所述滚轮底板（3232）设于垫板（3231）上，所述滚轮（3233）设于滚轮底板（3232）上。

6.根据权利要求3所述的可调式铝棒平移机构，其特征在于：所述滚轮组合（32212）中设有一组滚轮（3233）和一组安装板，所述安装板相对设于翻板（32211）的上部，所述滚轮（3233）设于安装板之间。

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