CN113106734A - 一种毛巾切割成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种毛巾切割成型装置，包括支架、放卷机构、输送机构、分段切割机构和单刃刀，放卷机构设置在支架的端部，两个输送机构对立设置，其中两个输送机构靠近放卷机构的一端为进料端，输送机构包括环状导轨、行走夹持组件、摩擦板Ⅰ、摩擦板Ⅱ和斜坡板，分段切割机构设置在支架的底部，分段切割机构的切割部件贯穿过支架并能进行纵向位移，单刃刀设置在输送机构的出料端。通过输送机构将收卷成辊的毛巾进行夹持输送，而行走夹持组件沿着环状导轨往复运动，进而能够循环的进行夹持毛巾，保证了加工效率，通过分段切割机构将输送的毛巾切割成长条状，再由单刃刀隔开，进而避免再次入料切割，实现了一次切割成型。
Description
技术领域
本发明涉及毛巾加工技术领域，具体为一种毛巾切割成型装置。
背景技术
公开号为CN210684275U公开了一种纤维毛巾切割装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面分别固定连接有支撑架和机箱，所述支撑架固定连接在机箱的上表面，所述机箱内设置有驱动装置，所述驱动装置通过链条与从动轮传动连接，所述从动轮设置在第一转轴的顶端，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在机箱内。
上述现有技术通过切割刀直接与毛巾接触的方式进行切割，那么完成切割后切口会有较多的线头，并且此切割方式一次动作只能切割一个切口，因此需要多个下刀切割才能实现切割成型，进而加工效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种毛巾切割成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种毛巾切割成型装置，包括支架、放卷机构、输送机构、分段切割机构和单刃刀，所述放卷机构设置在支架的端部，两个输送机构对立设置，其中两个输送机构靠近放卷机构的一端为进料端，其中：
所述输送机构包括环状导轨、行走夹持组件、摩擦板Ⅰ、摩擦板Ⅱ和斜坡板，所述环状导轨设置在支架上，至少四个所述行走夹持组件设置在环状导轨上，行走夹持组件包括行走架、驱动组件、伸缩杆、弹簧Ⅰ、下夹板、上夹板、摩擦轮、丝杆和螺纹套筒，所述行走架配合安装在环状导轨上，驱动组件设置在行走架上用于驱动行走架沿着环状导轨运动，所述伸缩杆设置在行走架上的通孔内，而伸缩杆与行走架之间设有弹簧Ⅰ，所述上夹板设置在伸缩杆的端部，所述下夹板活动安装在上夹板的下方，所述丝杆转动安装在行走架上，其端部固套有摩擦轮，而螺纹套筒活动安装在行走架上的竖直导槽内，丝杆贯穿过螺纹套筒并与螺纹套筒形成螺纹连接，螺纹套筒的端部与下夹板的底部接触，所述摩擦板Ⅰ和摩擦板Ⅱ分别设置在环状导轨的两侧，而行走架运动至摩擦板Ⅰ或者摩擦板Ⅱ旁时摩擦轮能够与其摩擦接触，所述斜坡板设置在输送机构的进料端，而行走架运动至斜坡板旁时伸缩杆的端部能够与斜坡板的斜面接触，进而推动伸缩杆伸出，其中摩擦板Ⅰ也位于输送机构的进料端；
所述分段切割机构设置在支架的底部，分段切割机构的切割部件贯穿过支架并能进行纵向位移，所述单刃刀设置在输送机构的出料端。
优选的，所述摩擦板Ⅰ的摩擦面为远离环状导轨的一侧，而摩擦板Ⅱ的摩擦面为靠近环状导轨的一侧。
优选的，所述分段切割机构包括液压缸、直线驱动机构、刀架、双刃刀、顶板、顶杆和弹簧Ⅱ，所述直线驱动机构通过液压缸纵向设置在支架的底部，所述刀架设置在直线驱动机构的动力执行部件上，所述双刃刀活动安装在刀架上的竖向导槽内，而双刃刀与刀架之间设有弹簧Ⅱ，所述顶板设置在液压缸的动力输出端上，所述顶杆设置在双刃刀的侧面并与顶板上平面接触，其中顶板的上平面设有凸起部。
优选的，所述驱动组件包括驱动轮和电机Ⅰ，所述驱动轮设置在行走架的底部，其圆柱面与环状导轨的上平面接触，所述电机Ⅰ与驱动轮动力连接。
优选的，所述螺纹套筒与下夹板接触的端部设有钢珠。
优选的，所述下夹板上设有竖直支撑杆，其中竖直支撑杆贯穿过上夹板。
优选的，所述直线驱动机构包括直线导轨和直线电机，所述直线导轨通过液压缸设置在支架的底部，所述直线电机配合安装在直线导轨上。
优选的，所述刀架设置在直线电机上。
优选的，所述放卷机构包括放卷辊和电机Ⅱ，所述放卷辊转动安装在支架上并由电机Ⅱ驱动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过输送机构将收卷成辊的毛巾进行夹持输送，而行走夹持组件沿着环状导轨往复运动，进而能够循环的进行夹持毛巾，保证了加工效率，通过分段切割机构将输送的毛巾切割成长条状，再由单刃刀隔开，进而避免再次入料切割，实现了一次切割成型，避免了多次调整毛巾位置而影响加工效率，而由刀刃将毛巾划开，减少切口上的线头。
附图说明
图1为本发明整体结构的三维示意图；
图2为本发明中输送机构的三维示意图；
图3为本发明中输送机构仰视状态下的断面视图；
图4为本发明中行走夹持组件的三维示意图；
图5为本发明中行走夹持组件的侧视图；
图6为本发明中螺纹套筒的三维示意图；
图7为图1中A部示意图；
图8为本发明中分段切割机构的三维示意图；
图9为本发明中双刃刀与刀架配合状态下的三维示意图。
图中：1支架、2放卷机构、3输送机构、4分段切割机构、5单刃刀、21放卷辊、22电机Ⅱ、31环状导轨、32行走夹持组件、33摩擦板Ⅰ、34摩擦板Ⅱ、35斜坡板、321行走架、322驱动组件、323伸缩杆、324弹簧Ⅰ、325下夹板、326上夹板、327摩擦轮、328丝杆、329螺纹套筒、3221驱动轮、3222电机Ⅰ、3251竖直支撑杆、3291钢珠、41液压缸、42直线驱动机构、43刀架、44双刃刀、45顶板、46顶杆、47弹簧Ⅱ、421直线导轨、422直线电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：
一种毛巾切割成型装置，包括支架1、放卷机构2、输送机构3、分段切割机构4和单刃刀5，其中：
放卷机构2设置在支架1的端部，其包括放卷辊21和电机Ⅱ22，放卷辊21转动安装在支架1上，电机Ⅱ22通过螺栓安装在支架1上，其动力输出端与放卷辊21传动连接；
两个输送机构3对立设置，其中两个输送机构3靠近放卷机构2的一端为进料端，输送机构3包括环状导轨31、行走夹持组件32、摩擦板Ⅰ33、摩擦板Ⅱ34和斜坡板35，环状导轨31设置在支架1上，至少四个行走夹持组件32设置在环状导轨31上，行走夹持组件32包括行走架321、驱动组件322、伸缩杆323、弹簧Ⅰ324、下夹板325、上夹板326、摩擦轮327、丝杆328和螺纹套筒329，行走架321配合安装在环状导轨31上，进而行走架321在环状导轨31上形成移动副，驱动组件322包括驱动轮3221和电机Ⅰ3222，驱动轮3221转动安装在行走架321的底部，其圆柱面与环状导轨31的上平面接触，进而驱动轮3221转动就会带动行走架321沿着环状导轨31运动，电机Ⅰ3222通过螺栓安装在行走架321上，其动力输出端与驱动轮3221动力连接，伸缩杆323设置在行走架321上的通孔内，而伸缩杆323与行走架321之间设有弹簧Ⅰ324，上夹板326设置在伸缩杆323的端部，下夹板325上设有竖直支撑杆3251，其中竖直支撑杆3251贯穿过上夹板326，进而下夹板325活动安装在上夹板326的下方，上夹板326与下夹板325之间的间隙构成夹持毛巾的区域，当下夹板325上升时即可实现夹紧动作，丝杆328转动安装在行走架321上，其端部固套有摩擦轮327，而螺纹套筒329活动安装在行走架321上的竖直导槽内，丝杆328贯穿过螺纹套筒329并与螺纹套筒329形成螺纹连接，进而丝杆328转动就会驱动螺纹套筒329实现升降，螺纹套筒329的端部设有钢珠3291，其中螺纹套筒329设有钢珠3291的一端与下夹板325的底部接触，进而减小下夹板325在伸缩时与螺纹套筒329的摩擦力，摩擦板Ⅰ33和摩擦板Ⅱ34分别设置在环状导轨31的两侧，其中摩擦板Ⅰ33和摩擦板Ⅱ34均位于环状导轨31的直线区域，而行走架321运动至摩擦板Ⅰ33或者摩擦板Ⅱ34旁时摩擦轮327能够与其摩擦接触，进而驱动摩擦轮327转动，摩擦板Ⅰ33的摩擦面为远离环状导轨31的一侧，而摩擦板Ⅱ34的摩擦面为靠近环状导轨31的一侧，那么摩擦板Ⅰ33驱动摩擦轮327的转动方向与摩擦板Ⅱ34驱动摩擦轮327的转动方向相反，斜坡板35设置在输送机构3的进料端，而行走架321运动至斜坡板35旁时伸缩杆323的端部能够与斜坡板35的斜面接触，进而推动伸缩杆323伸出，那么下夹板325与上夹板326能够靠近毛巾，其中摩擦板Ⅰ33也位于输送机构3的进料端，当其中一个行走夹持组件32内的伸缩杆323与斜坡板35的斜面接触时此行走夹持组件32内的摩擦板Ⅰ33与摩擦轮327，进而实现下夹板325和上夹板326的伸出以及夹住毛巾；
分段切割机构4设置在支架1的底部，分段切割机构4包括液压缸41、直线驱动机构42、刀架43、双刃刀44、顶板45、顶杆46和弹簧Ⅱ47，直线驱动机构42包括直线导轨421和直线电机422，直线导轨421通过液压缸41纵向设置在支架1的底部，直线电机422配合安装在直线导轨421上，刀架43设置在直线电机422上，双刃刀44活动安装在刀架43上的竖向导槽内，而双刃刀44与刀架43之间设有弹簧Ⅱ47，其中双刃刀44贯穿过支架1并能进行纵向位移，顶板45设置在液压缸41的动力输出端上，顶杆46设置在双刃刀44的侧面并与顶板45上平面接触，其中顶板45的上平面设有凸起部，那么在双刃刀44纵向运动时顶板45会往复的与凸起部接触，进而驱动双刃刀44上下抖动，单刃刀5设置在输送机构3的出料端，而单刃刀5的切割刃正对着两个输送机构3的渐开处。
本发明的工作原理：将待切割成型的毛巾卷绕在放卷辊21上，接着电机Ⅱ22启动进行放卷，首先将毛巾端部牵至两个输送机构3之间，此时所有行走夹持组件32一起动作，具体为，电机Ⅰ3222带动驱动轮3221转动，进而所有行走架321均沿着环状导轨31运动，当行走架321运动至进料端时摩擦轮327与摩擦板Ⅰ33接触，以及伸缩杆323与斜坡板35接触，那么前进的行走架321就会带动摩擦轮327沿着摩擦板Ⅰ33移动，以及伸缩杆323沿着斜坡板35的斜坡面移动，此时摩擦轮327转动，进而驱动丝杆328转动，那么螺纹套筒329推动下夹板325上升，与此同时伸缩杆323带动下夹板325和上夹板326伸出，进而向靠近毛巾的方向运动，此时将毛巾夹住，而在行走架321继续前移的过程中伸缩杆323脱离斜坡板35，那么弹簧Ⅰ324回拉伸缩杆323，使得下夹板325和上夹板326在夹住毛巾的同时将其绷直，接着后续的行走夹持组件32运动至摩擦板Ⅰ33和斜坡板35旁时对毛巾进行夹持，在进行夹持输送的过程同一输送机构3内的两个行走夹持组件32为一组，当一组行走夹持组件32夹住毛巾后放卷辊21停止放卷，进而在后面一组行走夹持组件32夹住毛巾后放卷辊21再继续放卷，进而形成循环夹持输送；
当毛巾输送至分段切割机构4旁时，液压缸41推动直线驱动机构42上升，进而双刃刀44与同一输送机构3内的两组行走夹持组件32之间的毛巾区域接触，此时直线电机422沿着直线导轨421纵向位移，那么双刃刀44划开同一输送机构3内的两组行走夹持组件32之间的毛巾，进而实现割断，而在双刃刀44运动时其侧面的顶杆46沿着顶板45位移，进而顶杆46就会往复的与顶板45上的凸起部接触，当顶杆46接触凸起部时就会上升，而当顶杆46脱离凸起部时弹簧Ⅱ47就会将双刃刀44拉回，那么双刃刀44实现上下往复运动，保证了切割口的品质，经过双刃刀44切割的毛巾由对立设置的两组行走夹持组件32夹持，进而向靠近单刃刀5的方向运动，当毛巾与单刃刀5接触时实现切断，那么两组对立设置的两组行走夹持组件32分别夹住一条成型的毛巾继续运动，由于单刃刀5位于两个环状导轨31的渐开处，进而毛巾能够顺利的切断；
当夹持毛巾的行走夹持组件32运动至摩擦板Ⅱ34旁时，摩擦轮327与摩擦板Ⅱ34摩擦接触，进而摩擦板Ⅱ34就会驱动摩擦轮327反向转动，那么螺纹套筒329下降，进而下夹板325向远离上夹板326的方向运动，进而将夹持的毛巾松开，完成卸料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种毛巾切割成型装置，包括支架(1)、放卷机构(2)、输送机构(3)、分段切割机构(4)和单刃刀(5)，所述放卷机构(2)设置在支架(1)的端部，两个输送机构(3)对立设置，其中两个输送机构(3)靠近放卷机构(2)的一端为进料端，其特征在于：
所述输送机构(3)包括环状导轨(31)、行走夹持组件(32)、摩擦板Ⅰ(33)、摩擦板Ⅱ(34)和斜坡板(35)，所述环状导轨(31)设置在支架(1)上，至少四个所述行走夹持组件(32)设置在环状导轨(31)上，行走夹持组件(32)包括行走架(321)、驱动组件(322)、伸缩杆(323)、弹簧Ⅰ(324)、下夹板(325)、上夹板(326)、摩擦轮(327)、丝杆(328)和螺纹套筒(329)，所述行走架(321)配合安装在环状导轨(31)上，驱动组件(322)设置在行走架(321)上用于驱动行走架(321)沿着环状导轨(31)运动，所述伸缩杆(323)设置在行走架(321)上的通孔内，而伸缩杆(323)与行走架(321)之间设有弹簧Ⅰ(324)，所述上夹板(326)设置在伸缩杆(323)的端部，所述下夹板(325)活动安装在上夹板(326)的下方，所述丝杆(328)转动安装在行走架(321)上，其端部固套有摩擦轮(327)，而螺纹套筒(329)活动安装在行走架(321)上的竖直导槽内，丝杆(328)贯穿过螺纹套筒(329)并与螺纹套筒(329)形成螺纹连接，螺纹套筒(329)的端部与下夹板(325)的底部接触，所述摩擦板Ⅰ(33)和摩擦板Ⅱ(34)分别设置在环状导轨(31)的两侧，而行走架(321)运动至摩擦板Ⅰ(33)或者摩擦板Ⅱ(34)旁时摩擦轮(327)能够与其摩擦接触，所述斜坡板(35)设置在输送机构(3)的进料端，而行走架(321)运动至斜坡板(35)旁时伸缩杆(323)的端部能够与斜坡板(35)的斜面接触，进而推动伸缩杆(323)伸出，其中摩擦板Ⅰ(33)也位于输送机构(3)的进料端；
所述分段切割机构(4)设置在支架(1)的底部，分段切割机构(4)的切割部件贯穿过支架(1)并能进行纵向位移，所述单刃刀(5)设置在输送机构(3)的出料端。
2.根据权利要求1所述的一种毛巾切割成型装置，其特征在于：所述摩擦板Ⅰ(33)的摩擦面为远离环状导轨(31)的一侧，而摩擦板Ⅱ(34)的摩擦面为靠近环状导轨(31)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种毛巾切割成型装置，其特征在于：所述分段切割机构(4)包括液压缸(41)、直线驱动机构(42)、刀架(43)、双刃刀(44)、顶板(45)、顶杆(46)和弹簧Ⅱ(47)，所述直线驱动机构(42)通过液压缸(41)纵向设置在支架(1)的底部，所述刀架(43)设置在直线驱动机构(42)的动力执行部件上，所述双刃刀(44)活动安装在刀架(43)上的竖向导槽内，而双刃刀(44)与刀架(43)之间设有弹簧Ⅱ(47)，所述顶板(45)设置在液压缸(41)的动力输出端上，所述顶杆(46)设置在双刃刀(44)的侧面并与顶板(45)上平面接触，其中顶板(45)的上平面设有凸起部。
4.根据权利要求1所述的一种毛巾切割成型装置，其特征在于：所述驱动组件(322)包括驱动轮(3221)和电机Ⅰ(3222)，所述驱动轮(3221)设置在行走架(321)的底部，其圆柱面与环状导轨(31)的上平面接触，所述电机Ⅰ(3222)与驱动轮(3221)动力连接。
5.根据权利要求1所述的一种毛巾切割成型装置，其特征在于：所述螺纹套筒(329)与下夹板(325)接触的端部设有钢珠(3291)。
6.根据权利要求1所述的一种毛巾切割成型装置，其特征在于：所述下夹板(325)上设有竖直支撑杆(3251)，其中竖直支撑杆(3251)贯穿过上夹板(326)。
7.根据权利要求3所述的一种毛巾切割成型装置，其特征在于：所述直线驱动机构(42)包括直线导轨(421)和直线电机(422)，所述直线导轨(421)通过液压缸(41)设置在支架(1)的底部，所述直线电机(422)配合安装在直线导轨(421)上。
8.根据权利要求7所述的一种毛巾切割成型装置，其特征在于：所述刀架(43)设置在直线电机(422)上。
9.根据权利要求1所述的一种毛巾切割成型装置，其特征在于：所述放卷机构(2)包括放卷辊(21)和电机Ⅱ(22)，所述放卷辊(21)转动安装在支架(1)上并由电机Ⅱ(22)驱动。
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