CN207578869U - 一种pvc压延机边料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC压延机边料回收装置，包括机架，所述机架一侧连接压料滚筒，所述压料滚筒下方设有送料滚筒，所述送料滚筒斜下方设有切料装置，所述切料装置传动连接驱动电机，所述驱动电机设于所述机架内腔，所述切料装置底部连接输送溜槽，所述输送溜槽底部一端滚轴连接挡料板，所述挡料板贯穿所述输送溜槽底部，所述输送溜槽底部设有储料箱，所述储料箱内腔一侧连接液压机，所述液压机一侧连接压料板，所述储料箱下方设有运输小车，利用本实用新型，可以降低废料PVC薄膜在收集过程中产生的扬尘，而且薄膜通过所述压料板的挤压得到压缩，体积更小，节省了占地面积，方便后续处理，通过所述挡料板控制废料传送，操作方便。

Description

一种PVC压延机边料回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种PVC压延机边料回收装置，属于塑料生产技术领域。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片或薄膜的设备。PVC膜压延机用于生产PVC压延膜，在PVC压延膜的生产过程中，不免会产生大量边料(边料是对收卷前PVC膜两边进行分切后形成的)，在设备正常工作时，这些边料可以直接送入设备的进料部分直接再利用，但是在换班时候，这些边料就不能直接送入设备，需要将它们回收整理，以免造成浪费，同时保持工作场地的整洁，申请号为CN 201320006311.X公开了一种PVC膜压延机废料回收装置，包括机架、卷料轴、导柱、导向螺杆和滑叉，所述卷料轴采用气胀轴结构，气胀轴、导柱、导向螺杆相互平行，气胀轴、导向螺杆在机架上可转动设置，导柱在机架上固定设置，气胀轴和导向螺杆传动连接由电机驱动，导向螺杆表面交叉设有相同导程的左旋螺纹和右旋螺纹，所述滑叉在导柱上滑动设置，滑叉底部有推块设在导向螺杆的螺纹槽内，当导向螺杆转动时，导向螺杆的螺纹槽推动推块左右移动，所述滑叉顶部设有叉头，该装置用于回收整理PVC膜生产过程中的多余边料，避免浪费和保持工作场地整洁，但是该种装置只是将边料收卷起来，后续还需取出并进行粉碎切割，这不仅增加了工时，而且还需额外准备粉碎设备，而且粉碎后的边料容易产生粉尘，危害工人身体健康，占地面积大，不利于边料运输。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的PVC压延机边料回收装置切碎后回收导致粉尘大、占地面积大的缺点，提供一种PVC压延机边料回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种PVC压延机边料回收装置，包括机架，所述机架一侧连接压料滚筒，所述压料滚筒下方设有送料滚筒，所述送料滚筒斜下方设有切料装置，所述切料装置传动连接驱动电机，所述驱动电机设于所述机架内腔，所述切料装置底部连接输送溜槽，所述输送溜槽底部一端滚轴连接挡料板，所述挡料板贯穿所述输送溜槽底部，所述输送溜槽底部设有储料箱，所述储料箱内腔一侧连接液压机，所述液压机一侧连接压料板，所述储料箱下方设有运输小车。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料箱底部一端设有出料端口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压料板高度略微小于所述储料箱高度，且所述压料板设于所述储料箱内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切料装置内包括有切料滚筒，切料滚筒上连接有切刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料板可旋转。

本实用新型所达到的有益效果是：通过所述切料装置，将待加工的薄膜进行切边，切边后的废料通过所述输送溜槽进行收集，当达到一定量后，手动旋转所述挡料板，所述输送溜槽内的废料就可以进入所述储料箱，然后可以立刻旋转所述挡料板封口，所述输送溜槽内的薄膜废料停止下落，并且有效防止了PVC废料落入所述储料箱过程中细小颗粒飞出，降低了扬尘对工人呼吸道的伤害，通过所述液压机驱动所述压料板可以将薄膜废料压向一侧，成为块状，减小废料占地面积的同时，所述压料板复位后，一侧被压制成型的薄膜废料通过自身重力就可以通过所述出料端口落入到所述运输小车中，压制成型方便运输，并且废料薄膜体积小，不用直接再次切割导致产生大量扬尘。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型挡料板工作示意图；

图中：1、机架；2、压料滚筒；3、送料滚筒；4、切料装置；5、驱动电机；6、输送溜槽；7、挡料板；8、储料箱；9、液压机；10、压料板；11、输送小车；12、出料端口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供了一种PVC压延机边料回收装置，包括机架1，机架1一侧连接压料滚筒2，压料滚筒2下方设有送料滚筒3，送料滚筒3斜下方设有切料装置4，来料通过压料滚筒2压紧，在切料装置4处进行切边处理，切料装置4传动连接驱动电机5，驱动电机5设于机架1内腔，驱动电机5为切料装置4提供动力，切料装置4底部连接输送溜槽6，输送溜槽6底部一端滚轴连接挡料板7，切边后的角料自动掉落进入输送溜槽6，溜槽内快满时，转动挡板7，就可以将PVC薄膜废料送往储料箱8，挡料板7贯穿输送溜槽6底部，输送溜槽6底部设有储料箱8，储料箱8内腔一侧连接液压机9，液压机9一侧连接压料板10，液压机9带动压料板10往一侧移动，将储料箱8内的薄膜废料压制成饼状，储料箱8下方设有运输小车11，快速将饼状薄膜废料输送到下一步处理。

储料箱8底部一端设有出料端口12，薄膜废料压制成型后，厚度减小，在压料板10复位过程中，打开出料端口12，可自动掉落进入运输小车11内，压料板10高度略微小于储料箱8高度，且压料板10设于储料箱8内腔，切料装置4内包括有切料滚筒，切料滚筒上连接有切刀，用来对薄膜进行加工，挡料板7可旋转，方便漏料与密封。

具体工作原理：该实用新型在使用过程中，通过切料装置4，将待加工的薄膜进行切边，切边后的废料通过输送溜槽6进行收集，当达到一定量后，手动旋转挡料板7，输送溜槽6底部打开，溜槽内的废料就可以进入储料箱8，然后可以立刻旋转挡料板7封住溜槽底部，输送溜槽6内的薄膜废料停止下落，有效防止了PVC废料持续落入储料箱8过程中细小颗粒飞出，降低了扬尘对工人呼吸道的伤害，通过液压机9驱动压料板10可以将薄膜废料压向一侧，成为块状，减小废料占地面积的同时，压料板10复位后，打开出料端口12，一侧被压制成型的薄膜废料通过自身重力就可以通过出料端,12落入到运输小车11中，压制成型方便了运输，并且废料薄膜体积小，不用直接再次切割导致产生大量扬尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PVC压延机边料回收装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)一侧连接压料滚筒(2)，所述压料滚筒(2)下方设有送料滚筒(3)，所述送料滚筒(3)斜下方设有切料装置(4)，所述切料装置(4)传动连接驱动电机(5)，所述驱动电机(5)设于所述机架(1)内腔，所述切料装置(4)底部连接输送溜槽(6)，所述输送溜槽(6)底部一端滚轴连接挡料板(7)，所述挡料板(7)贯穿所述输送溜槽(6)底部，所述输送溜槽(6)底部设有储料箱(8)，所述储料箱(8)内腔一侧连接液压机(9)，所述液压机(9)一侧连接压料板(10)，所述储料箱(8)下方设有运输小车(11)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC压延机边料回收装置，其特征在于，所述储料箱(8)底部一端设有出料端口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC压延机边料回收装置，其特征在于，所述压料板(10)高度略微小于所述储料箱(8)高度，且所述压料板(10)设于所述储料箱(8)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种PVC压延机边料回收装置，其特征在于，所述切料装置(4)内包括有切料滚筒，切料滚筒上连接有切刀。

5.根据权利要求1所述的一种PVC压延机边料回收装置，其特征在于，所述挡料板(7)可旋转。