CN208196902U - 电路板切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板切边机，包括机架，所述机架上设置依次布置有进料导向装置、输入夹送辊组、切刀装置、中间夹送辊组、排料导向装置和输出夹送辊组；本实用新型电路板切边机工作时将电路板放置在定位板A上的水平支撑面，利用定位板A与电路板的两侧面配合对定位板进行限位，再将水平支撑面上的电路板推入输入夹送辊组，输入夹送辊组将电路板向前输送，电路板在经过切刀装置时，旋转的圆形切刀在电路板边部切出一道切槽，电路板在经过切刀装置后再依次进入中间夹送辊组、排料导向装置和输出夹送辊组后从切边机中排出，即完成切边作业，切边工作效率高。

Description

电路板切边机

技术领域

本实用新型涉及印制电路板制造技术领域，特别涉及一种电路板切边机。

背景技术

在生产印制电路板过程中，需要对电路板基板的多余材料进行切除，以使电路板的外形尺寸符合要求。现有的电路板切边机存在切边效率低的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电路板切边机，以实现对电路板进行高效快速的切边。

本实用新型电路板切边机，包括机架，所述机架上设置依次布置有进料导向装置、输入夹送辊组、切刀装置、中间夹送辊组、排料导向装置和输出夹送辊组；

所述进料导向装置包括第一导向杆、与第一导向杆平行布置的第二导向杆、以可滑动的方式设置在第一导向杆和第二导向杆上的定位板A、以及通过螺纹连接在定位板A上的第一手柄，所述第一手柄用于将定位板A固定在第一导向杆上，所述定位板A为两块，且定位板A的侧面上设置有支撑电路板的水平支撑面；

所述输入夹送辊组、中间夹送辊组和输出夹送辊组的结构相同，均包括第一电机、由第一电机驱动并与第一导向杆平行的下输送辊、以及与下输送辊平行布置的上输送辊；所述定位板A上的水平支撑面与下输送辊的外圆顶部相切；

所述切刀装置包括与第一导向杆平行布置的刀轴、驱动刀轴旋转的第二电机、以及设置在刀轴上的圆形切刀；

所述排料导向装置包括与第一导向杆平行的第三导向杆、以及设置在第三导向杆上并可沿第三导向杆滑动的定位板B，所述定位板B上通过螺纹连接有第二手柄，所述第二手柄用于将定位板B固定在第三导向杆上。

进一步，所述机架的进料侧还设置有用于放置电路板的支撑板。

进一步，所述电路板切边机还包括接料装置，所述接料装置包括竖直布置的电动缸、由电动缸驱动做上下移动的载料板、以及设置在机架上用于检测载料板上电路板的对射传感器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型电路板切边机，工作前根据电路板的宽度调整好将定位板A和定位板B的位置调整，并根据切边位置调整好圆形切刀的位置，工作时将电路板放置在定位板A上的水平支撑面，利用定位板A与电路板的两侧面配合对定位板进行限位，再将水平支撑面上的电路板推入输入夹送辊组，输入夹送辊组将电路板向前输送，电路板在经过切刀装置时，旋转的圆形切刀在电路板边部切出一道切槽，电路板在经过切刀装置后再依次进入中间夹送辊组、排料导向装置和输出夹送辊组后从切边机中排出，即完成切边作业，切边工作效率高。

附图说明

图1为实施例中电路板切边机的立体结构示意图；

图2为可调式结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例电路板切边机，包括机架1，所述机架上设置依次布置有进料导向装置、输入夹送辊组、切刀装置、中间夹送辊组、排料导向装置和输出夹送辊组。

所述进料导向装置包括第一导向杆2、与第一导向杆平行布置的第二导向杆3、以可滑动的方式设置在第一导向杆和第二导向杆上的定位板A 4、以及通过螺纹连接在定位板A上的第一手柄5，所述第一手柄用于将定位板A固定在第一导向杆上，所述定位板A为两块，且定位板A的侧面上设置有支撑电路板的水平支撑面6。

所述输入夹送辊组、中间夹送辊组和输出夹送辊组的结构相同，均包括第一电机7、由第一电机驱动并与第一导向杆平行的下输送辊8、以及与下输送辊平行布置的上输送辊9；所述定位板A上的水平支撑面与下输送辊的外圆顶部相切。

所述切刀装置包括与第一导向杆平行布置的刀轴10、驱动刀轴旋转的第二电机11、以及设置在刀轴上的圆形切刀12。

所述排料导向装置包括与第一导向杆平行的第三导向杆13、以及设置在第三导向杆上并可沿第三导向杆滑动的定位板B 14，所述定位板B上通过螺纹连接有第二手柄15，所述第二手柄用于将定位板B固定在第三导向杆上。

本实施例中电路板切边机，工作前根据电路板的宽度调整好将定位板A和定位板B的位置调整，并根据切边位置调整好圆形切刀的位置，工作时将电路板放置在定位板A上的水平支撑面，利用定位板A与电路板的两侧面配合对定位板进行限位，再将水平支撑面上的电路板推入输入夹送辊组，输入夹送辊组将电路板向前输送，电路板在经过切刀装置时，旋转的圆形切刀在电路板边部切出一道切槽，电路板在经过切刀装置后再依次进入中间夹送辊组、排料导向装置和输出夹送辊组后从切边机中排出，即完成切边作业，切边工作效率高。切边后的电路板由于留下了一道较深的切槽，使得在后续可通过人工或机械轻易的将电路板边部废料搬掉。

当然在具体实施中，所述输入夹送辊组、中间夹送辊组和输出夹送辊组中的上输送辊还可通过可调式结构设置在机架上，具体如图2中所示，可调式结构包括设置在上输送辊9端部的滑块16、通过螺纹连接在机架上的第三手柄17、以及设置在第三手柄上的锁紧螺母18，所述机架上设置有与滑块上下滑动配合的导向槽18，所述第三手柄的下端与滑块转动配合。当需要调整上输送辊的位置时，先松开锁紧螺母，然后旋转手柄调节滑块的上下为在，调整到位后，再拧紧锁紧螺母即可，上输送辊位置调整方便，上输送辊设置成可调方式使得切边机可以对不同厚度的电路板进行切边，通用性更强。

作为对本实施例的改进，所述机架的进料侧还设置有用于放置电路板的支撑板19，通过舌支撑板放置待切边的电路板，可使工人取待切边电路板的操作更方便。

作为对本实施例的改进，本电路板切边机还包括接料装置，所述接料装置包括竖直布置的电动缸20、由电动缸驱动做上下移动的载料板21、以及设置在机架上用于检测载料板上电路板的对射传感器22。设置接料装置后，从切边机排出的电路板直接防止在载料板上，当对射传感器检测到载料板上的电路板时，电动缸的控制器便控制电动缸驱动载料板下降一个高度，这样切边后的电路板即可连续自动的放置在载料板上，直到载料板的下降高度达到设定值时，操作者只需暂停切边机，将载料板上的电路板取下后，又可继续切边，可进一步提高切边机的工作效率，并且可节约一个专门收放切边机排出的电路板的人力，可降低切边生产成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种电路板切边机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置依次布置有进料导向装置、输入夹送辊组、切刀装置、中间夹送辊组、排料导向装置和输出夹送辊组；

所述进料导向装置包括第一导向杆、与第一导向杆平行布置的第二导向杆、以可滑动的方式设置在第一导向杆和第二导向杆上的定位板A、以及通过螺纹连接在定位板A上的第一手柄，所述第一手柄用于将定位板A固定在第一导向杆上，所述定位板A为两块，且定位板A的侧面上设置有支撑电路板的水平支撑面；

所述输入夹送辊组、中间夹送辊组和输出夹送辊组的结构相同，均包括第一电机、由第一电机驱动并与第一导向杆平行的下输送辊、以及与下输送辊平行布置的上输送辊；所述定位板A上的水平支撑面与下输送辊的外圆顶部相切；

所述切刀装置包括与第一导向杆平行布置的刀轴、驱动刀轴旋转的第二电机、以及设置在刀轴上的圆形切刀；

所述排料导向装置包括与第一导向杆平行的第三导向杆、以及设置在第三导向杆上并可沿第三导向杆滑动的定位板B，所述定位板B上通过螺纹连接有第二手柄，所述第二手柄用于将定位板B固定在第三导向杆上。

2.根据权利要求1所述的电路板切边机，其特征在于：所述机架的进料侧还设置有用于放置电路板的支撑板。

3.根据权利要求1或2所述的电路板切边机，其特征在于：还包括接料装置，所述接料装置包括竖直布置的电动缸、由电动缸驱动做上下移动的载料板、以及设置在机架上用于检测载料板上电路板的对射传感器。