CN204278115U - 一种橡胶v带线坯覆胶切割装置 - Google Patents
一种橡胶v带线坯覆胶切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204278115U CN204278115U CN201420641112.0U CN201420641112U CN204278115U CN 204278115 U CN204278115 U CN 204278115U CN 201420641112 U CN201420641112 U CN 201420641112U CN 204278115 U CN204278115 U CN 204278115U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- primer
- cutter sweep
- groups
- frame
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种橡胶V带线坯覆胶切割装置，所述切割装置为数控成组切割装置，包括机架、依次置于机架上的底胶导出装置、底胶输送装置、底胶覆合和切割机构，所述底胶覆合和切割机构包括设置在机架上的主动轴辊和从动涨紧辊，还包括成组切割圆刀和挤压轴辊，其中挤压轴辊位于主动轴辊和从动张紧辊之间，挤压轴辊上部设有带滑移机构的成组切割圆刀。本实用新型的切割装置结构简单，切割精度、劳动效率、操作安全性高，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶V带成型设备制造技术领域，特别涉及橡胶V带线坯覆胶切割装置。
背景技术
现有橡胶V带的纤纱线坯成型设备，一般由主动辊和从动张紧辊组成。纤纱切割时，将纤纱线绳与内外橡胶层经缠绕复合后形成的整模纤纱坯，装入主动辊和从动辊之间，从动辊张紧后，采用手工逐条切割。此纤纱切割设备存在以下问题：
1．切割线坯精度低，次品率高。线坯切割时，不能按技术要求精度切割，影响切割后单根线坯线绳的质量，容易发生次品。
2．手工逐条切割劳动效率低。如使用5×3线绳纤纱缠绕B型橡胶V带线坯，一般一次可以缠绕154根线绳，然后按每7根一组，逐组切割，需要21次切割，才能割成22组线坯。
3．劳动安全、健康保护等不能保证。手工切割时，工作人员手工作业，手接触切割刀，容易发生工伤事故。
实用新型内容
本实用新型针对以上缺点，提供一种设计合理，结构简单的橡胶V带线坯覆胶切割装置，以达到切割精度、劳动效率、操作安全性高，安装方便的目的。
为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案来实现：
一种橡胶V带线坯覆胶切割装置，所述切割装置为数控成组切割装置，包括机架、依次置于机架上的底胶导出装置、底胶输送装置、底胶覆合和切割机构，所述底胶覆合和切割机构包括设置在机架上的主动轴辊和从动张紧辊，还包括成组切割圆刀和挤压轴辊，其中挤压轴辊位于主动轴辊和从动张紧辊之间，挤压轴辊上部设有带滑移机构的成组切割圆刀。
进一步，所述底胶导出装置依次包括安装于机架上的底胶卷，底胶平整机构和底胶导出机构。
进一步，所述底胶输送装置依次包括安装于机架上的底胶导向压紧块、底胶输送架，以及设置在底胶输送架上的底胶夹持机构和底胶斜切刀具。
进一步，所述滑移机构包括同步带轮，模板和移动丝杆，其中同步带轮置于机架上，并带有驱动电机；模板置于成组切割圆刀上部；移动丝杆置于模板上，与同步带轮相互啮合。
进一步，所述驱动电机的转轴上海设有数据采集器，所述数据采集器由PLC实现自动控制。
进一步，所述机架上还设有导套，模板上设有置于导套内的导柱。
进一步，所述模板上还设有上模和下模，下模上设有调距机构，所述调距机构由置于下模上的调距装置构成。
进一步，所述上模和下模的形状为燕尾形。
进一步，所述成组切割圆刀位于调距机构下部，由芯轴和间距垫片锁合。
进一步，所述成组切割圆刀通过同心双轴转动实现上下滑移。
总之，本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理，在底胶线坯成型设备上增设底胶覆合和切割机构，将底胶成组覆合到线坯上，用成组切割圆刀实现了整模底胶线坯的机械化切割，从根本上解决了现有技术手工逐条切割导致的精度低，生产效率低下，安全不能得到保障等问题。本实用新型提供的橡胶V带覆胶切割装置可在橡胶V带或高分子化学材料的加工设备上配套使用。
进一步的，通过滑移机构，特别是在同步带轮和丝杆的啮合作用下，带动成组切割圆刀上、下移动，完成数控成组切割工作。同时配合下模上设有的调距机构，实现了对成组切割圆刀精确导向、自动定位，使成组切割圆刀切入线绳间距后，挤压剪切时，圆刀不会发生相对位置偏移。
进一步的，通过数据采集器，圆刀的进给位移量由PLC自动控制，精度高，劳动强度低，提高了成组切割加工质量和工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例中橡胶V带覆胶切割装置的正视图。
图2是图1中橡胶V带覆胶切割装置的立体示意图。
图3是图2中A的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
图1是本实用新型一个实施例中橡胶V带覆胶切割装置的正视图，图2是图1中橡胶V带覆胶切割装置的立体示意图。结合图1和图2可以看出，本实施例中的橡胶V带线坯覆胶切割装置为数控成组切割装置，包括机架13、和从左到右依次置于机架13上的底胶导出装置、底胶输送装置、底胶覆合和切割机构，还包括数控面板9。
其中机架13安装于地面上，对整个切割装置起到支撑作用。
最左边为底胶导出装置，依次包括安装于机架13上的底胶卷1，底胶平整机构2和底胶导出机构3。
底胶卷1为底胶原料的储存输出处，底胶原料卷在底胶卷1上备用。
底胶平整机构2用于将底胶卷1输送来的底胶平整，便于之后的覆合工序。
底胶导出机构3电动到处底胶，送至底胶输送装置处。
底胶输送装置从左到右，依次包括安装于机架上的底胶导向压紧块5、底胶输送架14，以及设置在底胶输送架14上的底胶夹持机构4和底胶斜切刀具6。
底胶夹持机构4用于夹持固定底胶，从底胶导出机构3输送来的底胶，由底胶夹持机构4夹持后，送到底胶导向压紧块5，进行导向。
底胶斜切刀具6用于切断成组底胶。
底胶覆合和切割机构包括设置在机架上的主动轴辊7和从动张紧辊11和切割机构10。本实施例中还包括与主动轴辊7相配合的底胶压紧轮8。
线坯装入主动轴辊7和从动张紧辊11。
主动轴辊7下方还设有底胶压紧轮8，用于将成组底胶压紧到主动轴辊7的线坯上。
图3是图2中A的局部放大示意图。从图3中可以看出，切割机构10包括成组切割圆刀101和挤压轴辊102.
挤压轴辊102位于主动轴辊7和从动张紧辊11之间，挤压轴辊102上部设有成组切割圆刀101。
成组切割圆刀101用于成组切割覆合好底胶的线坯，其上还设有滑移机构，所述滑移机构包括同步带轮（图中未示出），模板103和移动丝杆104。
其中同步带轮置于机架13上，并带有驱动电机。驱动电机的转轴上海设有数据采集器，所述数据采集器由PLC实现自动控制，通过数据采集器传输数据至PLC控制系统，实现对成组切割圆刀101的位移量精确控制。
模板103置于成组切割圆刀101的上部，其上还设有上模106和下模105。上模106和下模105的形状根据需要可设置多种形状，优选实施例中上模106和下模105的形状为均燕尾形。
下模105上还设有调距机构107，所述调距机构107由置于下模105上的调距装置构成。
成组切割圆刀101位于调距机构107下部，由芯轴和间距垫片锁合。
模板103上设有导柱109，用于成组切割圆刀101的精确定位。所述导柱109位于设置在机架13上的导套108内。
移动丝杆104置于模板103上，与同步带轮相互啮合。成组切割圆刀101通过同心双轴转动实现上下滑移，具体的，驱动电机带动同步带，通过上下推力轴承作用，使得同步带轮轴在机架13上实现无间隙转动；同步带轮轴中心与移动丝杆104啮合，同步带轮转动时，使移动丝杆104啮合上下滑移，实现双轴紧密传动，进而实现了成组切割圆刀101的上下滑移。
本实用新型的橡胶V带覆胶切割装置工作时，启动电源，在数控面板9输入线坯的型号规格，从动张紧辊11自动进给到标准尺寸，线坯装入主动轴辊7和从动张紧辊11，从动张紧辊11自动张紧，主动轴辊7转动，将线坯定位，同时使得线坯平整。
底胶卷1的底胶，穿过底胶平整机构2，在底胶导出机构3中电动导出底胶，导出的底胶由底胶夹持机构4夹持，送到底胶导向压紧块5。底胶导向后，由底胶斜切刀具6斜切，然后由底胶平移输送架14将成组底胶贴合到主动轴辊7的线坯上。
底胶压紧机构8将成组底胶压紧到主动轴辊7的线坯上，在数控面板9的自动控制下，底胶和线坯压紧贴合一圈，再由底胶斜切刀具6斜切底胶，底胶自动搭头压紧。底胶斜切刀具6切断底胶后，底胶平移输送架14会自动将成组底胶水平退出覆胶状态，处于下一模作业的等待中。
覆胶后，贴合的底胶和线坯穿过底胶线坯切割机构10时，底胶线坯切割机构10的成组圆刀101会自动升起，使得贴合的底胶和线坯通过；之后在滑移机构的作用下，成组切割圆刀101下移，切入每组线绳间距和线绳带距，直至切入挤压轴辊102，自动成组切割底胶和线坯，使底胶和线坯每条分离。
主动轴辊7将贴合的底胶和线坯转动一周，底胶线坯切割机构10将贴合的底胶和线坯全部分离，整个底胶和线坯覆合、切割动作完成，从动张紧辊11在导轨12中平移松弛，取出覆胶的线坯。整个动作完成，进入下一个工作的循环阶段。
本实用新型中所有的动作，由数控面板9进行自动控制。
虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种橡胶V带线坯覆胶切割装置，其特征在于，所述切割装置为数控成组切割装置，包括机架、依次置于机架上的底胶导出装置、底胶输送装置、底胶覆合和切割机构，所述底胶覆合和切割机构包括设置在机架上的主动轴辊和从动张紧辊，还包括成组切割圆刀和挤压轴辊，其中挤压轴辊位于主动轴辊和从动张紧辊之间，挤压轴辊上部设有带滑移机构的成组切割圆刀。
2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述底胶导出装置依次包括安装于机架上的底胶卷，底胶平整机构和底胶导出机构。
3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述底胶输送装置依次包括安装于机架上的底胶导向压紧块和底胶输送架，以及设置在底胶输送架上的底胶夹持机构和底胶斜切刀具。
4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述滑移机构包括同步带轮，模板和移动丝杆，其中同步带轮置于机架上，并带有驱动电机；模板置于成组切割圆刀上部；移动丝杆置于模板上，与同步带轮相互啮合。
5.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述驱动电机的转轴上还设有数据采集器，所述数据采集器由PLC实现自动控制。
6.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述机架上还设有导套，模板上设有置于导套内的导柱。
7.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所述模板上还设有上模和下模，下模上设有调距机构，所述调距机构由置于下模上的调距装置构成。
8.根据权利要求7所述的切割装置，其特征在于，所述上模和下模的形状为燕尾形。
9.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述成组切割圆刀位于调距机构下部，由芯轴和间距垫片锁合。
10.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述成组切割圆刀通过同心双轴转动实现上下滑移。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420641112.0U CN204278115U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种橡胶v带线坯覆胶切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420641112.0U CN204278115U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种橡胶v带线坯覆胶切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204278115U true CN204278115U (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=52861310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420641112.0U Active CN204278115U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种橡胶v带线坯覆胶切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204278115U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105619508A (zh) * | 2014-10-31 | 2016-06-01 | 三力士股份有限公司 | 一种橡胶v带线坯覆胶切割装置 |
| CN106826999A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-13 | 深圳市佳鑫帆科技有限公司 | 一种医疗设备外壳部件斜边切削装置 |
| CN107398932A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-28 | 广州易能机械设备有限公司 | 一种多功能复合板切割设备 |
-
2014
- 2014-10-31 CN CN201420641112.0U patent/CN204278115U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105619508A (zh) * | 2014-10-31 | 2016-06-01 | 三力士股份有限公司 | 一种橡胶v带线坯覆胶切割装置 |
| CN105619508B (zh) * | 2014-10-31 | 2018-04-10 | 三力士股份有限公司 | 一种橡胶v带线坯覆胶切割装置 |
| CN106826999A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-13 | 深圳市佳鑫帆科技有限公司 | 一种医疗设备外壳部件斜边切削装置 |
| CN106826999B (zh) * | 2017-03-01 | 2019-02-15 | 深圳市佳鑫一帆科技有限公司 | 一种医疗设备外壳部件斜边切削装置 |
| CN107398932A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-28 | 广州易能机械设备有限公司 | 一种多功能复合板切割设备 |
| CN107398932B (zh) * | 2017-07-27 | 2019-03-26 | 广州易能机械设备有限公司 | 一种多功能复合板切割设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105619508B (zh) | 一种橡胶v带线坯覆胶切割装置 | |
| CN101708616B (zh) | 有卡无卡一体旋切机的旋切装置 | |
| CN204278115U (zh) | 一种橡胶v带线坯覆胶切割装置 | |
| CN105881604A (zh) | 用于太阳能光伏生产线的自动削边机 | |
| CN109936263A (zh) | 插绝缘纸装置 | |
| CN203922179U (zh) | 一种塑料袋收卷装置 | |
| CN108098029A (zh) | 一种树脂瓦滴水檐口铣削成型机 | |
| CN204690457U (zh) | 超声波分条横切机 | |
| CN202480143U (zh) | 一种送料机 | |
| CN204847548U (zh) | 自动切扎带机 | |
| CN206550520U (zh) | 一种切管机用管材激光切割自动分料装置 | |
| KR20100095717A (ko) | 자동 목재 제재 장치 | |
| CN210237976U (zh) | 一种手套生产设备 | |
| CN209659121U (zh) | 一种定子铁芯绝缘槽插纸成型机构 | |
| CN103786177A (zh) | 一种塑料管锯床自动化流水线 | |
| CN203582118U (zh) | V带底胶、绳芯粘合分割机 | |
| CN208196902U (zh) | 电路板切边机 | |
| CN209335677U (zh) | 一种自动牵引切管装置 | |
| CN205552645U (zh) | 一种用于卫生纸生产线的切纸机构 | |
| CN207592866U (zh) | 一种树脂瓦滴水檐口铣削成型机 | |
| CN204237381U (zh) | 一种包胶带机 | |
| CN204015318U (zh) | 高速鞋底切割机 | |
| CN209217911U (zh) | 一种定子铁芯绝缘槽自动插纸机 | |
| CN201552633U (zh) | 有卡无卡一体旋切机的旋切装置 | |
| CN206336500U (zh) | 包装盒自动缠绕机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |