CN206230103U - 一种半自动双向倒角机 - Google Patents

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张波
吕超群
张发展
周留生
周胜
龚健
江周
周敬
毛瑜琴
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Abstract

本实用新型涉及一种半自动双向倒角机,该机的工作台台面两端的水平方向上设有左右两个导轨,左右两个刀架分别设在左右两个导轨上,左动力头及刀盘和电机Ⅰ安装在左刀架上,右动力头及刀盘和电机Ⅱ安装在右刀架上;左刀架和右刀架与工作台下的丝杆相连接,丝杆与电机Ⅲ相连接;在工作台台面上设有进料导轨,进料架设在进料导轨上,进料架与进料气缸相连接,在进料架上部设有夹料气缸,在进料架上以及夹料气缸下设有工件夹具;在工作台上以及左刀架或右刀架的侧部并列设有定位气缸。采用本实用新型,通过定位气缸、夹料气缸和进料气缸对工件进行定位、夹紧、进料,通过电机带动左右刀盘从左右两边同时进刀,进行两面倒角,从而提高加工效率。

Description

一种半自动双向倒角机
技术领域
本实用新型涉及一种半自动双向倒角机。
背景技术
目前,在对加工件进行倒角时,普遍采用机床对加工件进行逐一倒角,这种方法对于需要进行两面对称倒角的加工件来说,就降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供能半自动化进行双向倒角,从而提高加工效率的一种半自动双向倒角机。
本实用新型采取的技术方案是:一种半自动双向倒角机,其特征在于在工作台台面两端的水平方向上设有左导轨和右导轨,左刀架和右刀架分别设在左导轨和右导轨上,左动力头及刀盘和电机Ⅰ安装在左刀架上并通过皮带轮相连接,右动力头及刀盘和电机Ⅱ安装在右刀架上并通过皮带轮相连接;在工作台下部设有丝杆,左刀架和右刀架与丝杆相连接,丝杆与电机Ⅲ相连接;在工作台台面中间的垂直方向上设有进料导轨,进料架设在进料导轨上,进料架与水平设置的进料气缸相连接,在进料架上部设有竖立的夹料气缸,在进料架上以及夹料气缸下设有工件夹具;在工作台上以及左刀架或右刀架的侧部并列设有水平的定位气缸。
采用本实用新型,可以通过定位气缸、夹料气缸和进料气缸对工件进行定位、夹紧、进料,再通过电机带动左刀盘和右刀盘从左右两边同时进刀,进行两面倒角,从而提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
图2是本实用新型的俯视示意图。
图中序号表示:电机Ⅲ1、左导轨2、左动力头及刀盘3、皮带轮4、电机Ⅰ5、左刀架6、夹料气缸7、进料气缸8、工件夹具9、电机Ⅱ10、右动力头及刀盘11、右刀架12、右导轨13、工作台14、丝杆15、进料架16、进料导轨17和定位气缸18。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对实用新型作进一步说明。
参照图1、图2,该半自动双向倒角机的工作台14面两端的水平方向上设有左导轨2和右导轨13,左刀架6和右刀架12分别设在左导轨2和右导轨13上,左动力头及刀盘3和电机Ⅰ5安装在左刀架6上并通过皮带轮4相连接,右动力头及刀盘11和电机Ⅱ10安装在右刀架12上并通过皮带轮4相连接;在工作台14下部设有丝杆15,左刀架6和右刀架12与丝杆15相连接,丝杆15与电机Ⅲ1相连接;在工作台14台面中间的垂直方向上设有进料导轨17,进料架16设在进料导轨17上,进料架16与水平设置的进料气缸8相连接,在进料架16上部设有竖立的夹料气缸7,在进料架16上以及夹料气缸7下设有工件夹具9;在工作台14上以及右刀架12(也可以是左刀架6)的侧部并列设有水平的定位气缸18。
使用时,将工件放入工件夹具9中并与定位气缸18靠紧,夹料气缸7工作压紧工件,进料气缸8收缩工作带动进料架16至左动力头及刀盘3和右动力头及刀盘11的工作位置,启动电机Ⅲ1、电机Ⅱ10和电机Ⅰ5,左刀架6和右刀架12向中间运行,左动力头及刀盘3和右动力头及刀盘11对工件进行加工(由于左动力头及刀盘3和右动力头及刀盘11可安装平面刀、内倒角刀和外倒角刀三把刀,可以分别进行平面、内倒角和外倒角)。当加工完毕后,电机Ⅲ1反转,左刀架6和右刀架12向左右两边运行并分开,进料气缸8伸出将进料架16推出,松开夹料气缸7,取出工件即可。

Claims (1)

1.一种半自动双向倒角机,其特征在于在工作台台面两端的水平方向上设有左导轨和右导轨,左刀架和右刀架分别设在左导轨和右导轨上,左动力头及刀盘和电机Ⅰ安装在左刀架上并通过皮带轮相连接,右动力头及刀盘和电机Ⅱ安装在右刀架上并通过皮带轮相连接;在工作台下部设有丝杆,左刀架和右刀架与丝杆相连接,丝杆与电机Ⅲ相连接;在工作台台面中间的垂直方向上设有进料导轨,进料架设在进料导轨上,进料架与水平设置的进料气缸相连接,在进料架上部设有竖立的夹料气缸,在进料架上以及夹料气缸下设有工件夹具;在工作台上以及左刀架或右刀架的侧部并列设有水平的定位气缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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