CN205816920U - 一种空心管自动切割设备 - Google Patents

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叶拥军
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Abstract

本实用新型涉及材料自动化切割设备技术领域,尤其涉及一种空心管自动切割设备,包括机架,机架设置有用于夹持多根空心管的夹持机构,机架滑动连接有切割机构;切割机构包括用于承托多根空心管的基座,所述机架设置有纵向滑轨,基座滑动连接于纵向滑轨,所述基座连接有第一驱动装置;基座上方设置有横向滑轨,横向滑轨滑动连接有切割刀座,切割刀座安装有切刀装置,切割刀座连接有第二驱动装置。夹持机构同时夹持多根空心管,第一驱动装置根据空心管需要切割的长度驱动基座进行移动,第二驱动装置驱动切刀装置对所需切割长度的空心管进行切割,切刀装置移动快捷方便,切割精确度高,公差范围小,能提高切割效率,提高产品质量,降低生产成本。

Description

一种空心管自动切割设备
技术领域
本实用新型涉及材料自动化切割设备技术领域,尤其涉及一种空心管自动切割设备。
背景技术
目前线切割批量生产管材或棒状材料的设备一次只能切割一个产品,送料夹所采用气缸推动送料夹底部基座移动来完成送料,基座前后分别设有限位挡块以限制送料的长度。采用此方法切割管材或棒状材料产能低,达不到工厂高效率的实际生产需求,由于现有技术是采用两端限位块的方式来实现管材或棒状材料切割长度,因此切割产品的尺寸不稳定,公差范围较大且不好管控。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种空心管自动切割设备,切割尺寸精度高,公差范围小,切割效率高,结构简单,能满足工厂高效率高精度的要求。
为实现上述目的,本实用新型的一种空心管自动切割设备,包括机架,所述机架设置有用于夹持多根空心管的夹持机构,所述机架滑动连接有切割机构;所述切割机构包括用于承托多根空心管的基座,所述机架设置有纵向滑轨,所述基座滑动连接于纵向滑轨,所述基座连接有第一驱动装置;所述基座上方设置有横向滑轨,所述横向滑轨滑动连接有切割刀座,所述切割刀座安装有切刀装置,所述切割刀座连接有第二驱动装置。
作为优选,所述夹持机构包括与机架固定连接的夹持底座,所述机架连接有支撑架,所述支撑架设置有夹持气缸,所述夹持气缸的输出轴设置有与夹持底座配合夹持头。
作为优选,所述基座的两侧设置有固定气缸,所述固定气缸的输出轴连接有与基座配合夹持的固定夹头,所述横向滑轨设置于固定夹头上方,所述切割刀座滑动连接于横向滑轨。
作为优选,所述第一驱动装置为丝杠传动装置,丝杠传动装置的丝杆与基座螺接驱动基座沿纵向滑轨移动。
作为优选,所述第二驱动装置为同步电机驱动装置,同步电机驱动装置包括同步电机,所述同步电机连接有同步带,所述切割刀座与同步带固定连接。
作为优选,还包括控制器,所述第一驱动装置、第二驱动装置分别与控制器电连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种空心管自动切割设备,包括机架,所述机架设置有用于夹持多根空心管的夹持机构,所述机架滑动连接有切割机构;所述切割机构包括用于承托多根空心管的基座,所述机架设置有纵向滑轨,所述基座滑动连接于纵向滑轨,所述基座连接有第一驱动装置;所述基座上方设置有横向滑轨,所述横向滑轨滑动连接有切割刀座,所述切割刀座安装有切刀装置,所述切割刀座连接有第二驱动装置。夹持机构同时夹持多根空心管,第一驱动装置根据空心管需要切割的长度驱动基座进行移动,第二驱动装置驱动切刀装置对所需切割长度的空心管进行切割,切刀装置移动快捷方便,切割精确度高,公差范围小,能提高切割效率,提高产品质量,最终降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
附图标记包括:
1—机架 2—夹持机构 21—夹持底座 22—支撑架 23—夹持气缸 24—夹持头 3—切割机构 31—基座 32—纵向滑轨 33—横向滑轨 34—切割刀座 35—切刀装置 36—固定气缸 37—固定夹头 4—空心管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图2所示,本实用新型的一种空心管自动切割设备,包括机架1,所述机架1设置有用于夹持多根空心管4的夹持机构2,所述机架1滑动连接有切割机构3;所述切割机构3包括用于承托多根空心管4的基座31,所述机架1设置有纵向滑轨32,所述基座31滑动连接于纵向滑轨32,所述基座31连接有第一驱动装置;所述基座31上方设置有横向滑轨33,所述横向滑轨33滑动连接有切割刀座34,所述切割刀座34安装有切刀装置35,所述切割刀座34连接有第二驱动装置。夹持机构2同时夹持多根空心管4,第一驱动装置根据空心管4需要切割的长度驱动基座31进行移动,第二驱动装置驱动切刀装置35对所需切割长度的空心管4进行切割,切刀装置35移动快捷方便,切割精确度高,公差范围小,能提高切割效率,提高产品质量,最终降低生产成本。
具体地,本实施例的夹持机构2包括与机架1固定连接的夹持底座21,所述机架1连接有支撑架22,所述支撑架22设置有夹持气缸23,所述夹持气缸23的输出轴设置有与夹持底座21配合夹持头24。夹持气缸23驱动夹持头24下压,夹持头24与夹持底座21配合对多根空心管4进行固定夹持。
本实施例的基座31的两侧设置有固定气缸36,所述固定气缸36的输出轴连接有与基座31配合夹持的固定夹头37,所述横向滑轨33设置于固定夹头37上方,所述切割刀座34滑动连接于横向滑轨33。切割时,基座31移动至固定长度后,固定气缸36带动固定夹头37下压,固定夹头37与基座31配合夹持空心管4,确保切割的可靠性。
本实施例的第一驱动装置为丝杠传动装置,丝杆与基座31螺接驱动基座31沿纵向滑轨32移动。通过伺服电机驱动丝杆,以丝杆带动基座31确定送料的切割长度,精确度高,公差范围小,能提高切割效率,提高产品质量,最终降低生产成本。
本实施例的第二驱动装置为同步电机驱动装置,同步电机驱动装置包括同步电机,所述同步电机连接有同步带,所述切割刀座34与同步带固定连接。切刀装置35移动快捷方便,切割精确度高,公差范围小,能提高切割效率,提高产品质量,最终降低生产成本。
本实施例还包括控制器,所述第一驱动装置、第二驱动装置分别与控制器电连接。控制器控制第一驱动装置、第二驱动装置的配合及进给,实现空心管4的高精度自动化切割。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种空心管自动切割设备,包括机架,其特征在于:所述机架设置有用于夹持多根空心管的夹持机构,所述机架滑动连接有切割机构;所述切割机构包括用于承托多根空心管的基座,所述机架设置有纵向滑轨,所述基座滑动连接于纵向滑轨,所述基座连接有第一驱动装置;
所述基座上方设置有横向滑轨,所述横向滑轨滑动连接有切割刀座,所述切割刀座安装有切刀装置,所述切割刀座连接有第二驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种空心管自动切割设备,其特征在于:所述夹持机构包括与机架固定连接的夹持底座,所述机架连接有支撑架,所述支撑架设置有夹持气缸,所述夹持气缸的输出轴设置有与夹持底座配合夹持头。
3.根据权利要求1所述的一种空心管自动切割设备,其特征在于:所述基座的两侧设置有固定气缸,所述固定气缸的输出轴连接有与基座配合夹持的固定夹头,所述横向滑轨设置于固定夹头上方,所述切割刀座滑动连接于横向滑轨。
4.根据权利要求1所述的一种空心管自动切割设备,其特征在于:所述第一驱动装置为丝杠传动装置,丝杠传动装置的丝杆与基座螺接驱动基座沿纵向滑轨移动。
5.根据权利要求1所述的一种空心管自动切割设备,其特征在于:所述第二驱动装置为同步电机驱动装置,同步电机驱动装置包括同步电机,所述同步电机连接有同步带,所述切割刀座与同步带固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种空心管自动切割设备,其特征在于:还包括控制器,所述第一驱动装置、第二驱动装置分别与控制器电连接。
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