CN211073723U - 一种薄膜自动裁切机 - Google Patents
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Abstract
一种薄膜自动裁切机,包括工作台、进料嘴、传送带、支撑架、气缸及旋转切割头;所述进料嘴设置在所述工作台的左端,所述传送带平铺于在所述工作台上且位于所述进料嘴的右端,所述支撑架设置在所述传送带的上方,所述气缸安装在所述支撑架上,所述旋转切割头包括不动盘、电机、旋转盘、固定夹板、活动夹板及切刀片;与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过气缸伸长驱动旋转切割头垂直下面运动,使得切刀片对薄膜带的裁切;通过电机驱动旋转盘发生旋转,调整切刀片的方向,根据实际需求实现任意角度的裁切方式;采用固定夹板及活动夹板将切刀片夹持固定,可随时更换切刀片,方便安装与维修。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及裁切机技术领域,具体的涉及一种薄膜自动裁切机。
【背景技术】
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具;通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机,裁切机就可进行快速裁切,自动化程序高;具有速度快、精确度高、效果好、切割范围广、操作方便的特点,目前很多行业都开发不同用途规格的裁切设备。
运用与产品外壳上的抗氧化薄膜,其裁切质量及形状多样的限制,有时需要横向裁切,有时需要斜向拆卸,经常需要变换,现有的自动裁切机裁切方向都是固定的,无法满足该需求。
鉴于此,实有必要提供一种薄膜自动裁切机以克服现有技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种薄膜自动裁切机,通过气缸伸长驱动旋转切割头垂直下面运动,使得切刀片对薄膜带的裁切;通过电机驱动旋转盘发生旋转,调整切刀片的方向,根据实际需求实现任意角度的裁切方式;采用固定夹板及活动夹板将切刀片夹持固定,可随时更换切刀片,方便安装与维修。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种薄膜自动裁切机,包括工作台、进料嘴、传送带、支撑架、气缸及旋转切割头;
所述进料嘴设置在所述工作台的左端,所述传送带平铺于在所述工作台上且位于所述进料嘴的右端,所述支撑架设置在所述传送带的上方,所述气缸安装在所述支撑架上,所述旋转切割头包括不动盘、电机、旋转盘、固定夹板、活动夹板及切刀片,所述不动盘与所述气缸的输出端固定连接,所述电机固定在所述不动盘上且所述电机的输出轴穿过所述不动盘与所述旋转盘固定连接,所述固定夹板焊接在所述旋转盘的下表面,所述切刀片夹于所述固定夹板与活动夹板之间,所述切刀片、固定夹板与活动夹板通过螺丝穿过相互固定。
在一个优选实施方式中,所述进料嘴包括上辊轴、下辊轴、上电机及下电机,所述上辊轴与所述上电机的输出轴固定连接,所述下辊轴与所述下电机的输出轴固定连接。
在一个优选实施方式中,所述工作台远离所述进料嘴的一端设有收料槽,所述收料槽内设有装料筐。
在一个优选实施方式中,所述传送带的两侧还设有物料感应器。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种薄膜自动裁切机的有益效果在于:通过气缸伸长驱动旋转切割头垂直下面运动,使得切刀片对薄膜带的裁切;通过电机驱动旋转盘发生旋转,调整切刀片的方向,根据实际需求实现任意角度的裁切方式;采用固定夹板及活动夹板将切刀片夹持固定,可随时更换切刀片,方便安装与维修。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的薄膜自动裁切机的立体图。
图2为图1所示旋转切割头的爆炸图。
图3为图1所示工作台的右视图。
图4为图1所示进料嘴的立体图。
【具体实施方式】
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种薄膜自动裁切机100。
在本实用新型的实施例中,所述薄膜自动裁切机100包括工作台10、进料嘴20、传送带30、支撑架40、气缸50及旋转切割头60。
具体的,同时请参阅图2,所述进料嘴20设置在所述工作台10的左端,所述传送带30平铺于在所述工作台10上且位于所述进料嘴20的右端,所述支撑架40设置在所述传送带30的上方,所述气缸50安装在所述支撑架40上,所述旋转切割头60包括不动盘61、电机62、旋转盘63、固定夹板64、活动夹板65及切刀片66,所述不动盘61与所述气缸50的输出端固定连接,所述电机62固定在所述不动盘61上且所述电机62的输出轴穿过所述不动盘61与所述旋转盘63固定连接,所述固定夹板64焊接在所述旋转盘63的下表面,所述切刀片66夹于所述固定夹板64与活动夹板65之间,所述切刀片66、固定夹板64与活动夹板65通过螺丝穿过相互固定。
可以理解的是,薄膜带从所述进料嘴20进入到所述传送带30上,所述气缸50伸长可以驱动所述旋转切割头60垂直下面运动,进而使得所述切刀片66对薄膜带的裁切。同时,通过所述电机62可以驱动所述旋转盘63发生旋转,进而调整切刀片66的方向,根据实际需求实现任意角度的裁切方式。采用固定夹板64及活动夹板65将切刀片66夹持固定,拧下螺丝,拿下所述活动夹板65即可随时更换切刀片66,安装与维修方便。
进一步地,请参阅图4,所述进料嘴20包括上辊轴21、下辊轴22、上电机23及下电机24,所述上辊轴21与所述上电机23的输出轴固定连接,所述下辊轴22与所述下电机24的输出轴固定连接。可以理解的是,当所述上电机23反向转动且所述下电机24正向转动时,所述上辊轴21、下辊轴22可以夹持输送所述薄膜带运动。
进一步地,同时请参阅图3,所述工作台10远离所述进料嘴20的一端设有收料槽11,所述收料槽11内设有装料筐12。在所述传送带30的输送下,裁切完的薄膜可以全部进入装料筐12内,完成收料工作。
进一步地,请参阅图1,所述传送带30的两侧还设有物料感应器70。通过所述物料感应器70可以感应是否有薄膜带输送过来,进而控制所述旋转切割头60完成裁切工作。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种薄膜自动裁切机的有益效果在于:通过气缸伸长驱动旋转切割头垂直下面运动,使得切刀片对薄膜带的裁切;通过电机驱动旋转盘发生旋转,调整切刀片的方向,根据实际需求实现任意角度的裁切方式;采用固定夹板及活动夹板将切刀片夹持固定,可随时更换切刀片,方便安装与维修。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种薄膜自动裁切机,其特征在于:包括工作台、进料嘴、传送带、支撑架、气缸及旋转切割头;
所述进料嘴设置在所述工作台的左端,所述传送带平铺于在所述工作台上且位于所述进料嘴的右端,所述支撑架设置在所述传送带的上方,所述气缸安装在所述支撑架上,所述旋转切割头包括不动盘、电机、旋转盘、固定夹板、活动夹板及切刀片,所述不动盘与所述气缸的输出端固定连接,所述电机固定在所述不动盘上且所述电机的输出轴穿过所述不动盘与所述旋转盘固定连接,所述固定夹板焊接在所述旋转盘的下表面,所述切刀片夹于所述固定夹板与活动夹板之间,所述切刀片、固定夹板与活动夹板通过螺丝穿过相互固定。
2.如权利要求1所述的薄膜自动裁切机,其特征在于:所述进料嘴包括上辊轴、下辊轴、上电机及下电机,所述上辊轴与所述上电机的输出轴固定连接,所述下辊轴与所述下电机的输出轴固定连接。
3.如权利要求1所述的薄膜自动裁切机,其特征在于:所述工作台远离所述进料嘴的一端设有收料槽,所述收料槽内设有装料筐。
4.如权利要求1所述的薄膜自动裁切机,其特征在于:所述传送带的两侧还设有物料感应器。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111941486A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-17 | 苏州世沃电子科技有限公司 | 可调角度的切片机 |
| CN114380102A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-22 | 泉州市环球新材料科技有限公司 | 一种复合膜自动裁切成型设备 |
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