CN203919252U - 一种封边机的端面间断开槽机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种封边机的端面间断开槽机构，包括有控制器、支架、调节组件、滑块座、电机连接座、伸缩气缸、电机、安装于该电机主轴上的开槽锯片，以及位于进料方向上用于感应板料位置的光纤感应器，该伸缩气缸包括有缸体和伸缩杆，该缸体安装于前述滑块座上，该伸缩杆一端位于缸体内，另一端连接于电机连接座上；该控制器分别连接于前述光纤感应器、电机及伸缩气缸；用户通过控制器轻松地实现开槽锯片在板材所需开槽位置的起始位置定位并于板材的端面铣出所需开槽，而到开槽末端设定数值时，开槽锯片则快速退出，实现了封边机后期端面间断开槽的自动化作业，大大提高了生产效率，减少了工人的劳动强度，降低了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种自动化作业的封边机的端面间断开槽机构。
背景技术
木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一系列工序，针对开槽这一工序设置有开槽装置，然而，目前的自动封边机的开槽装置只能加工成通槽，即所开的槽沿进料方向贯通板材的两端面。
随着家具外观质量不断提高，在木板封边完成后需增加端面间断开槽功能，传统的加工方式是通过将封边机加工好的板材移到另一工作区，用镂铣的形式加工出所需的间断式开槽，这样，无疑增大了工人的劳动强度，其工作效率也较低，增加了企业的人工成本。
因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种封边机的端面间断开槽机构，其实现了封边机后期端面间断开槽的自动化作业，大大提高了生产效率，减少了工人的劳动强度，降低了人力成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种封边机的端面间断开槽机构,包括有控制器、支架、调节组件、滑块座、电机连接座、伸缩气缸、电机、安装于该电机主轴上的开槽锯片，以及位于进料方向上用于感应板料位置的光纤感应器，其中，该调节组件连接于前述支架与滑块座之间；
该电机固定安装于电机连接座上，该电机连接座上开设有竖向滑槽，相应地，该滑块座上设有竖向滑块，该竖向滑块嵌于前述竖向滑槽内，该电机连接座可相对滑块座沿竖向滑动式安装于滑块座上；该伸缩气缸包括有缸体和伸缩杆，该缸体安装于前述滑块座上，该伸缩杆一端位于缸体内，另一端连接于电机连接座上；
该控制器分别连接于前述光纤感应器、电机及伸缩气缸。
作为一种优选方案，所述调节组件包括有前后调节组件和上下调节组件；该前后调节组件包括有升降块和安装于升降块上的前后调节丝杆，前述滑块座上设置有前后调节螺孔，该前后调节丝杆旋合于前后调节螺孔内； 该上下调节组件包括有设置于前述支架上的上下调节丝杆和设置于升降块上的上下调节螺孔，该上下调节丝杆旋合于上下调节螺孔内。
作为一种优选方案，所述支架上设置有与上下调节丝杆同向延伸的导杆，相应地，前述升降块上开设有供导杆可活动式穿过的导向槽，该导杆嵌于导向槽。
作为一种优选方案，所述前后调节组件上配置有前后调整计数器；所述上下调节组件上配置有上下调整计数器。
作为一种优选方案，所述进料方向上靠近开槽锯片处，设置有用于导正板料的靠板，且该靠板位于开槽锯片与电机之间位置，该靠板上设置有利于导入板料的弧形导正面。
作为一种优选方案，所述开槽锯片处罩设有吸尘装置。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
一、通过光纤感应器来感应板材进料位置，其信息实时反馈至控制器，控制器根据板材所需开槽位置的参数、板材进料设定数值等，适时控制伸缩气缸快速动作推进电机对板材进行开槽，而到开槽末端设定数值时，开槽锯片则快速退出；通过控制器轻松地实现了封边机后期端面间断开槽的自动化作业，大大提高了生产效率，减少了工人的劳动强度，降低了人力成本；前述电机及开槽锯片的推进及退出，均系采用直线滑槽及滑块的配合，确保整个开槽过程精准快速稳定。
二、其调节组件包括有上下调节组件和前后调节组件，通过上下调节组件可以精准地调节开槽所需深度，以满足不同槽深的需要；而前后调节组件可以精准地调节到槽所需距离。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示图；
图2是本实用新型之较佳实施例的主视图；
图3是本实用新型之较佳实施例的俯视图；
图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示图；
图5是本实用新型之较佳实施例的分解结构示意图；
图6是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解结构示意图；
图7(a)是板材的第一种端面间断开槽槽形示意图；
图7(b)是图7(a)中M-M处的截面结构示意图；
图8(a)是板材的第二种端面间断开槽槽形示意图；
图8(b)是图8(a)中M-M处的截面结构示意图。
附图标识说明：
10、支架 11、上下调节丝杆
12、导杆 13、上下调整计数器
20、升降块 21、前后调节丝杆
22、上下调节螺孔 23、导向槽
24、前后调整计数器 30、滑块座
31、前后调节螺孔 32、竖向滑块
40、伸缩气缸 41、缸体
42、伸缩杆 50、电机连接座
51、竖向滑槽 52、靠板
521、弧形导正面 61、电机
62、开槽锯片 63、吸尘装置
70、光纤感应器 80、板料
81、间断槽 90、板料
91、间断槽。
具体实施方式
请参照图1至图8(b)所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有控制器（图中未示出）、支架10、调节组件、滑块座30、电机连接座50、伸缩气缸40、电机61、安装于该电机61主轴上的开槽锯片62，以及位于进料方向（如图1、2、3中箭头方向所示）上用于感应板料位置的光纤感应器70，其中，该调节组件连接于前述支架10与滑块座30之间。
该电机61固定安装于电机连接座50上，该电机连接座50上开设有竖向滑槽51，相应地，该滑块座30上设有竖向滑块32，该竖向滑块32嵌于前述竖向滑槽51内，该电机连接座50可相对滑块座30沿竖向滑动式安装于滑块座30上；该伸缩气缸40包括有缸体41和伸缩杆42，该缸体41安装于前述滑块座30上，该伸缩杆42一端位于缸体41内，另一端连接于电机连接座50上；
该控制器分别连接于前述光纤感应器70、电机61及伸缩气缸40。
如图5和图6所示，所述调节组件包括有前后调节组件和上下调节组件；如图3所示，所述前后调节组件上配置有前后调整计数器13；所述上下调节组件上配置有上下调整计数器24。
其中，该前后调节组件包括有升降块20和安装于升降块20上的前后调节丝杆21，前述滑块座30上设置有前后调节螺孔31，该前后调节丝杆21旋合于前后调节螺孔31内； 该上下调节组件包括有设置于前述支架10上的上下调节丝杆11和设置于升降块20上的上下调节螺孔22，该上下调节丝杆11旋合于上下调节螺孔22内；以及，所述支架10上设置有与上下调节丝杆11同向延伸的导杆12，相应地，前述升降块20上开设有供导杆12可活动式穿过的导向槽23，该导杆12嵌于导向槽23内。
如图7(a)至图8(b)所示，通过上下调节组件可以精准地调节开槽深度H，以满足不同槽深的需要；而前后调节组件可以精准地调节槽边距L。
以及，所述进料方向上靠近开槽锯片62处，设置有用于导正板料的靠板52，且该靠板52位于开槽锯片62与电机61之间位置，该靠板52上设置有利于导入板料的弧形导正面521；对应所述开槽锯片62处罩设有吸尘装置63。
下面，简单介绍一下本实用新型的工作原理及过程：
通过光纤感应器70来感应板材进料位置，其信息实时反馈至控制器，控制器根据板材所需开槽位置的参数、板材进料设定数值等，适时控制伸缩气缸40动作推进电机61对板材进行开槽，而到开槽末端设定数值时，伸缩气缸40回缩带动开槽锯片62则快速退出；其所开槽后的槽形，大致如图7(a)、图7(b)所示，当然，也可以加工连续性的两个或两个以上的间断槽，如8(a)、图8(b)所示，其工作原理大致相同。
本实用新型的设计重点在于，主要系通过光纤感应器来感应板材进料位置，其信息实时反馈至控制器，控制器根据板材所需开槽位置的参数、板材进料设定数值等，适时控制伸缩气缸快速动作推进电机对板材进行开槽，而到开槽末端设定数值时，开槽锯片则快速退出；通过控制器轻松地实现了封边机后期端面间断开槽的自动化作业，大大提高了生产效率，减少了工人的劳动强度，降低了人力成本；前述电机及开槽锯片的推进及退出，均系采用直线滑槽及滑块的配合，确保整个开槽过程精准快速稳定；以及，其调节组件包括有上下调节组件和前后调节组件，通过上下调节组件可以精准地调节开槽所需深度，以满足不同槽深的需要；而前后调节组件可以精准地调节到槽所需距离。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种封边机的端面间断开槽机构, 其特征在于：包括有控制器、支架、调节组件、滑块座、电机连接座、伸缩气缸、电机、安装于该电机主轴上的开槽锯片，以及位于进料方向上用于感应板料位置的光纤感应器，其中，该调节组件连接于前述支架与滑块座之间；
该电机固定安装于电机连接座上，该电机连接座上开设有竖向滑槽，相应地，该滑块座上设有竖向滑块，该竖向滑块嵌于前述竖向滑槽内，该电机连接座可相对滑块座沿竖向滑动式安装于滑块座上；该伸缩气缸包括有缸体和伸缩杆，该缸体安装于前述滑块座上，该伸缩杆一端位于缸体内，另一端连接于电机连接座上；
该控制器分别连接于前述光纤感应器、电机及伸缩气缸。
2.根据权利要求1所述的一种封边机的端面间断开槽机构，其特征在于：所述调节组件包括有前后调节组件和上下调节组件；该前后调节组件包括有升降块和安装于升降块上的前后调节丝杆，前述滑块座上设置有前后调节螺孔，该前后调节丝杆旋合于前后调节螺孔内； 该上下调节组件包括有设置于前述支架上的上下调节丝杆和设置于升降块上的上下调节螺孔，该上下调节丝杆旋合于上下调节螺孔内。
3.根据权利要求2所述的一种封边机的端面间断开槽机构，其特征在于：所述支架上设置有与上下调节丝杆同向延伸的导杆，相应地，前述升降块上开设有供导杆可活动式穿过的导向槽，该导杆嵌于导向槽。
4.根据权利要求2所述的一种封边机的端面间断开槽机构，其特征在于：所述前后调节组件上配置有前后调整计数器；所述上下调节组件上配置有上下调整计数器。
5.根据权利要求1所述的一种封边机的端面间断开槽机构，其特征在于：所述进料方向上靠近开槽锯片处，设置有用于导正板料的靠板，且该靠板位于开槽锯片与电机之间位置，该靠板上设置有利于导入板料的弧形导正面。
6.根据权利要求1所述的一种封边机的端面间断开槽机构，其特征在于：所述开槽锯片处罩设有吸尘装置。
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