CN205009278U - 一种再生革切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种再生革切割装置,包括:机架、电机、驱动辊、从动辊、光滑杆、套筒、切刀、压紧螺栓、刻度,机架的下端通过轴承水平安装一个驱动辊,驱动辊的右端与电机的输出轴固接,机架的上端通过轴承水平安装一个从动辊,机架的前端水平焊接一个光滑杆,光滑杆上套有两个套筒,每一个套筒上均焊接一个切刀,每一个切刀的刀刃均与驱动辊的圆周面的前半部相接触,每一个套筒上均通过螺纹连接的方式安装一个压紧螺栓,光滑杆的圆周面上压印有刻度。本实用新型具有使用方便、省工省时等优点。

Description

一种再生革切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种再生革切割装置,应用于再生革的生产加工领域。
背景技术
再生皮革兼有真皮和PU的特点,是现今非常通用的皮具面料,目前,我国再生革生产厂家比较多。
在再生革的生产加工过程中,再生革生产完成后,需要将再生革裁剪成规定的尺寸,目前,所采用的方法是,人们根据规定的尺寸直接使用切刀进行手工切割,虽然这样也能起到切割的目的,但是比较耗费体力和人力,而且切割速度比较慢,费工费时。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种使用方便、省工省时的再生革切割装置。
本实用新型公开了一种再生革切割装置,包括:机架、电机、驱动辊、从动辊、光滑杆、套筒、切刀、压紧螺栓、刻度,所述的机架的右侧面上固设一个电机,所述的机架的下端通过轴承水平安装一个驱动辊,所述的驱动辊的右端与电机的输出轴固接,所述的机架的上端通过轴承水平安装一个从动辊,所述的从动辊的圆周面与驱动辊的圆周面相接触,所述的机架的前端水平焊接一个光滑杆,所述的光滑杆在驱动辊的前方,且光滑杆的安装高度低于驱动辊的安装高度,所述的光滑杆上套有两个套筒,每一个套筒上均焊接一个切刀,每一个切刀的刀刃均与驱动辊的圆周面的前半部相接触,每一个套筒上均通过螺纹连接的方式安装一个压紧螺栓,所述的压紧螺栓的螺杆穿过套筒的套筒壁与光滑杆的圆周面相接触,所述的光滑杆的圆周面上压印有刻度。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益优点:
1、使用方便;
2、省工省时。
附图说明
图1是本实用新型一种再生革切割装置的结构示意图。
其中:1-机架;2-电机;3-驱动辊;4-从动辊;5-光滑杆;6-套筒;7-切刀;8-压紧螺栓;9-刻度。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种再生革切割装置,包括:机架1、电机2、驱动辊3、从动辊4、光滑杆5、套筒6、切刀7、压紧螺栓8、刻度9,所述的机架1的右侧面上固设一个电机2,所述的机架1的下端通过轴承水平安装一个驱动辊3,所述的驱动辊3的右端与电机2的输出轴固接,所述的机架1的上端通过轴承水平安装一个从动辊4,所述的从动辊4的圆周面与驱动辊3的圆周面相接触,所述的机架1的前端水平焊接一个光滑杆5,所述的光滑杆5在驱动辊3的前方,且光滑杆5的安装高度低于驱动辊3的安装高度,所述的光滑杆5上套有两个套筒6,每一个套筒6上均焊接一个切刀7,每一个切刀7的刀刃均与驱动辊3的圆周面的前半部相接触,每一个套筒6上均通过螺纹连接的方式安装一个压紧螺栓8,所述的压紧螺栓8的螺杆穿过套筒6的套筒壁与光滑杆5的圆周面相接触,所述的光滑杆5的圆周面上压印有刻度9。
本实用新型是这样实施的:加工人员根据光滑杆5上的刻度,旋转压紧螺栓8以使压紧螺栓8的螺杆向远离光滑杆5的方向转动,直至套筒6可以相对于光滑杆5可以移动为止,然后根据刻度9,通过调节两个套筒6之间的距离来调节两个切刀7之间的距离,直至两个切刀7之间的距离与所要切割出的再生革的尺寸相同为止,然后旋转压紧螺栓8,直至压紧螺栓8的螺帽将套筒6压紧在光滑杆5上为止,电机2用于带动驱动辊3转动,从动辊4起到从动的作用,加工完成的再生革从前方经光滑杆5的下方往上牵引至驱动辊3与从动辊4的接触处,由于每一个切刀7的刀刃均与驱动辊3的圆周面向接触,这样再生革被从下往上牵引至驱动辊3与从动辊4之间的过程中即被左右两个切刀7切割,切割完成的再生革则从驱动辊3与从动辊4之间挤压着往后输送,由于不用再人工进行切割,因此很大的节省了人力和体力,而且速度快,切割精度高,效率高,省工省时。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (1)

1.一种再生革切割装置,包括:机架、电机、驱动辊、从动辊、光滑杆、套筒、切刀、压紧螺栓、刻度,所述的机架的右侧面上固设一个电机,所述的机架的下端通过轴承水平安装一个驱动辊,所述的驱动辊的右端与电机的输出轴固接,所述的机架的上端通过轴承水平安装一个从动辊,所述的从动辊的圆周面与驱动辊的圆周面相接触,其特征在于:所述的机架的前端水平焊接一个光滑杆,所述的光滑杆在驱动辊的前方,且光滑杆的安装高度低于驱动辊的安装高度,所述的光滑杆上套有两个套筒,每一个套筒上均焊接一个切刀,每一个切刀的刀刃均与驱动辊的圆周面的前半部相接触,每一个套筒上均通过螺纹连接的方式安装一个压紧螺栓,所述的压紧螺栓的螺杆穿过套筒的套筒壁与光滑杆的圆周面相接触,所述的光滑杆的圆周面上压印有刻度。
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