CN219543464U - 一种自动模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不干胶模切技术领域，尤其是一种自动模切设备，包括机壳，所述机壳的顶部中间固接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固接有切割刀，所述机壳的顶部左侧固接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过支架与下压轮转动连接，所述机壳的下方左侧设置有限位装置，所述机壳的下方右侧设置有辅助装置。通过电动推杆、直齿轮、转杆和横板之间的配合，使得电动推杆的输出端推动齿条向左移动，齿条会使直齿轮顺时针转动，直齿轮带动转杆转动，转杆通过滑槽使两个横板同时向中间移动，横板带动限位板移动，两个限位板会对不干胶商标的左右方向进行限制，从而避免了在传动的过程中发生偏移，使得对不干胶商标的切割更加整齐。

Description

一种自动模切设备

技术领域

本实用新型涉及不干胶模切技术领域，具体为一种自动模切设备。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切。

例如授权公告号为CN217861724U的一种自动不干胶商标模切机，虽然上述文件能够实现对滚轮位置进行调节，进而适应不同规格的商标纸进行使用，避免出现模切器压痕错误，但是在上述文件中的自动不干胶商标模切机使用时，由于不干胶商标是折叠在一起进行切割的，同时不干胶商标的一面较为光滑，在传动的过程中，会发生偏移，从而造成对不干胶商标的切割不整齐，无法在切割前对不干胶商标进行限制，以及上述文件采用传动带进行运输，在传送带长时间的使用过后，随着切割刀的往复切割，造成传送带的皮带部分会产生松懈，从而会产生弧度，造成不干胶商标在运输过程中不平稳，造成切割位置的不精准。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述文件中的自动不干胶商标模切机，不干胶商标的一面较为光滑，在传动的过程中，会发生偏移，从而造成对不干胶商标的切割不整齐，无法在切割前对不干胶商标进行限制，以及传送带长时间的使用过后，传送带的皮带部分会产生松懈，从而会产生弧度，造成不干胶商标在运输过程中不平稳，造成切割位置的不精准，而提出的一种自动模切设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种自动模切设备，包括机壳，所述机壳的顶部中间固接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固接有切割刀，所述机壳的顶部左侧固接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端通过支架与下压轮转动连接，所述机壳的下方左侧设置有限位装置，所述机壳的下方右侧设置有辅助装置。

优选的，所述限位装置包括电动推杆，所述电动推杆的外壁与机壳相固接，所述电动推杆的输出端固接有齿条，所述齿条的顶端与直齿轮啮合连接，所述直齿轮的后端通过转轴与机壳转动连接，所述直齿轮的前端固接有转杆，所述转杆的两端均通过滑槽与横板滑动连接。

优选的，所述横板的一端固接有限位板，所述限位板的底端通过滑槽与机壳滑动连接。

优选的，所述辅助装置包括转盘，所述转盘的外壁通过轴承与机壳转动连接，所述转盘的一端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与竖板螺纹连接。

优选的，所述竖板的底端通过滑槽与机壳滑动连接，所述竖板的顶端安装有传送带。

优选的，所述机壳的内部右侧放置有收集箱，所述机壳的外壁安装有机门。

本实用新型提出的一种自动模切设备，有益效果在于：通过电动推杆、齿条、直齿轮、转杆和横板之间的配合，调节电动推杆，使得电动推杆的输出端推动齿条向左移动，齿条会使直齿轮顺时针转动，直齿轮带动转杆转动，转杆通过滑槽使两个横板同时向中间移动，横板带动限位板移动，两个限位板会对不干胶商标的左右方向进行限制，从而避免了在传动的过程中发生偏移，使得对不干胶商标的切割更加整齐；

通过转盘、竖板和螺纹杆之间的配合，通过转动转盘，来带动螺纹杆转动，螺纹杆会使竖板向右移动，竖板带动传送带的右端缓慢移动，从而使传送带绷紧，不会在产生弧度，使得切割位置更加精准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；

图3为图1中内部连接结构右视平面示意图；

图4为图2中A处连接结构示意图。

图中：1、机壳，2、第一液压缸，3、切割刀，4、限位装置，401、电动推杆，402、齿条，403、直齿轮，404、转杆，405、横板，5、辅助装置，501、转盘，502、螺纹杆，5A1、支撑板，6、竖板，7、传送带，8、限位板，9、第二液压缸，10、下压轮，11、收集箱，12、机门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

请参阅图1-4，本实施例中：一种自动模切设备，包括机壳1，机壳1的顶部中间固接有第一液压缸2，第一液压缸2的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一液压缸2的输出端固接有切割刀3，第一液压缸2的输出端推动切割刀3上下移动，机壳1的顶部左侧固接有第二液压缸9，第二液压缸9的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二液压缸9的输出端通过支架与下压轮10转动连接，第二液压缸9的输出端推动下压轮10上下移动，机壳1的下方左侧设置有限位装置4，机壳1的下方右侧设置有辅助装置5。

请参阅图2和4，限位装置4包括电动推杆401、齿条402、直齿轮403、转杆404和横板405，电动推杆401的外壁与机壳1相固接，电动推杆401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，电动推杆401的输出端固接有齿条402，电动推杆401的输出端推动齿条402左右移动，齿条402的顶端与直齿轮403啮合连接，齿条402会使直齿轮403转动，直齿轮403的后端通过转轴与机壳1转动连接，直齿轮403的前端固接有转杆404，直齿轮403带动转杆404转动，转杆404的两端均通过滑槽与横板405滑动连接，转杆404转动时会拉动横板405左右移动，横板405的一端固接有限位板8，横板405带动限位板8移动，限位板8的底端通过滑槽与机壳1滑动连接；

调节电动推杆401，使得电动推杆401的输出端推动齿条402向左移动，齿条402会使直齿轮403顺时针转动，直齿轮403带动转杆404转动，转杆404通过滑槽使两个横板405同时向中间移动，横板405带动限位板8移动，两个限位板8会对不干胶商标的左右方向进行限制，从而避免了在传动的过程中发生偏移，使得对不干胶商标的切割更加整齐。

辅助装置5包括转盘501和螺纹杆502，转盘501的外壁通过轴承与机壳1转动连接，转盘501的一端固接有螺纹杆502，转盘501带动螺纹杆502转动，螺纹杆502的外壁与竖板6螺纹连接，螺纹杆502会使竖板6缓慢左右移动，竖板6的底端通过滑槽与机壳1滑动连接，竖板6的顶端安装有传送带7，竖板6在向右移动时，会使传送带7绷紧，机壳1的内部右侧放置有收集箱11，完成切割的不干胶商标送到收集箱11中，机壳1的外壁安装有机门12。

工作原理：

该自动模切设备在使用时，首先，使用者将多张不干胶商标折叠在一起，并放置在传送带7上，同时调节第二液压缸9，使得第二液压缸9的输出端推动下压轮10向下移动，下压轮与传送带7共同配合对不干胶商标的上下方向进行限制，之后调节电动推杆401，使得电动推杆401的输出端推动齿条402向左移动，齿条402会使直齿轮403顺时针转动，直齿轮403带动转杆404转动，转杆404通过滑槽使两个横板405同时向中间移动，横板405带动限位板8移动，两个限位板8会对不干胶商标的左右方向进行限制，从而避免了在传动的过程中发生偏移，使得对不干胶商标的切割更加整齐，之后启动传送带7，带动不干胶商标向右移动，在移动到切割刀3下方后停止，调节第一液压缸2，使得第一液压缸2的输出端推动切割刀3向下移动，切割刀3会对不干胶商标进行切割，完成切割的不干胶商标会被送到收集箱11中，在需要对传送带7进行矫紧时，通过转动转盘501，来带动螺纹杆502转动，螺纹杆502会使竖板6向右移动，竖板6带动传送带7的右端缓慢移动，从而使传送带7绷紧，不会在产生弧度，使得切割位置更加精准，完成此次装置的使用。

实施例2：

请参阅图3，本实施例中：一种自动模切设备，其中辅助装置5还可以包括支撑板5A1，支撑板5A1的前后两端均与机壳1相固接，支撑板5A1是由不锈钢材料制成的，支撑板5A1的顶端与传送带7相贴合；

通过将支撑板5A1固定在切割刀3的正下方，送到切割刀3向下切割时，会撞击在支撑板5A1上，从而使得传送带7松懈的程度被将低，从而使得切割更加稳定。

工作原理：

在该实施例工作时，通过将支撑板5A1固定在切割刀3的正下方，送到切割刀3向下切割时，会撞击在支撑板5A1上，从而使得传送带7松懈的程度被将低，从而使得切割更加稳定，完成此次装置的使用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种自动模切设备，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部中间固接有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出端固接有切割刀(3)，所述机壳(1)的顶部左侧固接有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的输出端通过支架与下压轮(10)转动连接，所述机壳(1)的下方左侧设置有限位装置(4)，所述机壳(1)的下方右侧设置有辅助装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动模切设备，其特征在于：所述限位装置(4)包括电动推杆(401)，所述电动推杆(401)的外壁与机壳(1)相固接，所述电动推杆(401)的输出端固接有齿条(402)，所述齿条(402)的顶端与直齿轮(403)啮合连接，所述直齿轮(403)的后端通过转轴与机壳(1)转动连接，所述直齿轮(403)的前端固接有转杆(404)，所述转杆(404)的两端均通过滑槽与横板(405)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动模切设备，其特征在于：所述横板(405)的一端固接有限位板(8)，所述限位板(8)的底端通过滑槽与机壳(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动模切设备，其特征在于：所述辅助装置(5)包括转盘(501)，所述转盘(501)的外壁通过轴承与机壳(1)转动连接，所述转盘(501)的一端固接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的外壁与竖板(6)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动模切设备，其特征在于：所述竖板(6)的底端通过滑槽与机壳(1)滑动连接，所述竖板(6)的顶端安装有传送带(7)。

6.根据权利要求5所述的一种自动模切设备，其特征在于：所述机壳(1)的内部右侧放置有收集箱(11)，所述机壳(1)的外壁安装有机门(12)。