CN219007175U - 一种模切过程中对纸箱成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模切过程中对纸箱成型设备，包括保护箱，所述保护箱的内部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的相对面活动安装有第一滚轮，两个所述支撑板的相对面活动安装有第二滚轮，所述第二滚轮的内部固定安装有调节机构，所述保护箱的顶部固定安装有控制箱，所述保护箱的内部和左侧以及右侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的相对面均固定安装有传输带。该模切过程中对纸箱成型设备，通过设置调节机构使模切机在使用后的时候，可以自由调整宽度距离，从而可以快速切换不同尺寸的纸箱进行模切，在使用的时候，首先启动电机，使电机进行旋转，并且通过电机的旋转带动转轴进行旋转，然后由于左侧限位杆和滑槽的设置。

Description

一种模切过程中对纸箱成型设备

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种模切过程中对纸箱成型设备。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，但是传统的模切机在使用的时候无法自由调整钢刀的位置，从而无法调整宽度，针对较宽距离的纸箱切割时需要更换设备才能满足，极为不便，故提出一种模切过程中对纸箱成型设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模切过程中对纸箱成型设备，具备自由调节宽度距离等优点，解决了传统的模切机在使用的时候无法自由调整钢刀的位置，从而无法调整宽度，针对较宽距离的纸箱切割时需要更换设备才能满足，极为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切过程中对纸箱成型设备，包括保护箱，所述保护箱的内部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的相对面活动安装有第一滚轮，两个所述支撑板的相对面活动安装有第二滚轮，所述第二滚轮的内部固定安装有调节机构，所述保护箱的顶部固定安装有控制箱，所述保护箱的内部和左侧以及右侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的相对面均固定安装有传输带；

所述调节机构包括固定箱，所述第二滚轮的左侧壁固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有两个移动块，两个所述移动块的顶部固定安装有两个限位杆，左侧所述移动块的顶部固定安装有第一连接块，右侧所述移动块的顶部固定安装有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块，的顶部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的顶部均固定活动安装有切刀。

进一步，所述第二滚轮的顶部开设有移动槽，且两个连接杆均位于移动槽的内部。

进一步，两个所述移动块的内部均开设有与转轴的外表面相适配的螺纹，且第二滚轮的内底壁开设有滑槽，左侧所述限位杆的底端活动连接于滑槽的内部。

进一步，所述保护箱的左侧和右侧均开设有与两个传输带相适配的传送孔，第二滚轮位于第一滚轮的上方。

进一步，所述支撑杆的数量为八个，且八个支撑杆等距离排列于保护箱的左侧和右侧以及内部。

进一步，两个所述传输带和第一滚轮位于同一水平线位置，且第一滚轮和第二滚轮位于同一垂线位置。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该模切过程中对纸箱成型设备，通过设置调节机构使模切机在使用后的时候，可以自由调整宽度距离，从而可以快速切换不同尺寸的纸箱进行模切，在使用的时候，首先启动电机，使电机进行旋转，并且通过电机的旋转带动转轴进行旋转，然后由于左侧限位杆和滑槽的设置，使左侧移动块可以在转轴上进行移动，再然后由左侧移动块的移动带动第一连接块进行移动，并且进一步带动左侧连接杆进行移动，最后由于左侧连接杆的移动带动左侧切刀进行移动，从而通过左侧切刀的位置调整进行宽度的调整，以应对不同尺寸的纸箱进行模切。

2、该模切过程中对纸箱成型设备，通过设置调节机构使模切机在使用的时候，可以快速的对切刀进行位置调整，从而调整模切机切割的宽度，以应对不同尺寸的纸箱进行模切，传统的模切机在使用的时候，不具备调节功能，导致需要模切不同尺寸的纸箱的时候，需要更换相匹配的设备才能进行模切，相对来说不够方便，调节机构的设置有效的解决了这个问题，使模切机在使用的时候更加方便，同时更为实用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正视剖视图；

图3为本实用新型结构调节机构结构图。

图中：1、保护箱；2、支撑板；3、第一滚轮；4、第二滚轮；5、调节机构；501、固定箱；502、电机；503、转轴；504、移动块；505、限位杆；506、第一连接块；507、第二连接块；508、连接杆；509、切刀；6、控制箱；7、支撑杆；8、传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种模切过程中对纸箱成型设备，包括保护箱1，保护箱1的内部固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的相对面活动安装有第一滚轮3，两个支撑板2的相对面活动安装有第二滚轮4，第二滚轮4的内部固定安装有调节机构5，保护箱1的顶部固定安装有控制箱6，保护箱1的内部和左侧以及右侧均固定安装有支撑杆7，两个支撑杆7的相对面均固定安装有传输带8；

调节机构5包括固定箱501，第二滚轮4的左侧壁固定安装有固定箱501，固定箱501的内部固定安装有电机502，电机502的输出轴固定连接有转轴503，转轴503的外表面套接有两个移动块504，两个移动块504的顶部固定安装有两个限位杆505，左侧移动块504的顶部固定安装有第一连接块506，右侧移动块504的顶部固定安装有第二连接块507，第一连接块506和第二连接块507，的顶部均固定安装有连接杆508，两个连接杆508的顶部均固定活动安装有切刀509。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1）先启动电机502，使电机502进行旋转，并且通过电机502的旋转带动转轴503进行旋转；

2）然后由于左侧限位杆505和滑槽的设置，使左侧移动块504可以在转轴503上进行移动；

3）再然后由左侧移动块504的移动带动第一连接块506进行移动，并且进一步带动左侧连接杆508进行移动；

4）最后由于左侧连接杆508的移动带动左侧切刀509进行移动，从而通过左侧切刀509的位置调整进行宽度的调整，以应对不同尺寸的纸箱进行模切。

综上所述，该模切过程中对纸箱成型设备，通过设置调节机构5使模切机在使用后的时候，可以自由调整宽度距离，从而可以快速切换不同尺寸的纸箱进行模切，在使用的时候，首先启动电机502，使电机502进行旋转，并且通过电机502的旋转带动转轴503进行旋转，然后由于左侧限位杆505和滑槽的设置，使左侧移动块504可以在转轴503上进行移动，再然后由左侧移动块504的移动带动第一连接块506进行移动，并且进一步带动左侧连接杆508进行移动，最后由于左侧连接杆508的移动带动左侧切刀509进行移动，从而通过左侧切刀509的位置调整进行宽度的调整，以应对不同尺寸的纸箱进行模切。

进一步，通过设置调节机构5使模切机在使用的时候，可以快速的对切刀509进行位置调整，从而调整模切机切割的宽度，以应对不同尺寸的纸箱进行模切，传统的模切机在使用的时候，不具备调节功能，导致需要模切不同尺寸的纸箱的时候，需要更换相匹配的设备才能进行模切，相对来说不够方便，调节机构5的设置有效的解决了这个问题，使模切机在使用的时候更加方便，同时更为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模切过程中对纸箱成型设备，包括保护箱（1），其特征在于：所述保护箱（1）的内部固定安装有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的相对面活动安装有第一滚轮（3），两个所述支撑板（2）的相对面活动安装有第二滚轮（4），所述第二滚轮（4）的内部固定安装有调节机构（5），所述保护箱（1）的顶部固定安装有控制箱（6），所述保护箱（1）的内部和左侧以及右侧均固定安装有支撑杆（7），两个所述支撑杆（7）的相对面均固定安装有传输带（8）；

所述调节机构（5）包括固定箱（501），所述第二滚轮（4）的左侧壁固定安装有固定箱（501），所述固定箱（501）的内部固定安装有电机（502），所述电机（502）的输出轴固定连接有转轴（503），所述转轴（503）的外表面套接有两个移动块（504），两个所述移动块（504）的顶部固定安装有两个限位杆（505），左侧所述移动块（504）的顶部固定安装有第一连接块（506），右侧所述移动块（504）的顶部固定安装有第二连接块（507），所述第一连接块（506）和第二连接块（507），的顶部均固定安装有连接杆（508），两个所述连接杆（508）的顶部均固定活动安装有切刀（509）。

2.根据权利要求1所述的一种模切过程中对纸箱成型设备，其特征在于：所述第二滚轮（4）的顶部开设有移动槽，且两个连接杆（508）均位于移动槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种模切过程中对纸箱成型设备，其特征在于：两个所述移动块（504）的内部均开设有与转轴（503）的外表面相适配的螺纹，且第二滚轮（4）的内底壁开设有滑槽，左侧所述限位杆（505）的底端活动连接于滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种模切过程中对纸箱成型设备，其特征在于：所述保护箱（1）的左侧和右侧均开设有与两个传输带（8）相适配的传送孔，第二滚轮（4）位于第一滚轮（3）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种模切过程中对纸箱成型设备，其特征在于：所述支撑杆（7）的数量为八个，且八个支撑杆（7）等距离排列于保护箱（1）的左侧和右侧以及内部。

6.根据权利要求1所述的一种模切过程中对纸箱成型设备，其特征在于：两个所述传输带（8）和第一滚轮（3）位于同一水平线位置，且第一滚轮（3）和第二滚轮（4）位于同一垂线位置。

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