JPH08174485A - 型抜成形機のローラ調節装置 - Google Patents
型抜成形機のローラ調節装置Info
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- JPH08174485A JPH08174485A JP34078894A JP34078894A JPH08174485A JP H08174485 A JPH08174485 A JP H08174485A JP 34078894 A JP34078894 A JP 34078894A JP 34078894 A JP34078894 A JP 34078894A JP H08174485 A JPH08174485 A JP H08174485A
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- Japan
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- metal
- eccentric
- roll
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 厚みがいかなるものでも型抜きできるように
偏心上ロールと固定ロール間の調節を正確で簡単にでき
るとともに、空転時に抜型の刃等が偏心上ロールを傷つ
けないように十分な間隔を持たせれること。 【構成】 本体に抜型を載置する載置台を付設し、この
抜型を挟み移送する固定下ロールとエキセンメタルに偏
心軸支された上ロールとを正逆転駆動可能に軸支し、本
体に設けた角メタル押えに案内摺動する角メタルに上ロ
ールのエキセンメタルを取付け、この両エキセンメタル
のフランジ周囲にギャが刻設され、このギャと噛合うラ
ックが上下動するシリンダのシリンダロッドに連結さ
れ、シリンダと上記角メタルとに、それぞれのウォーム
と噛合うウォームホイールとが、このウォームホイール
の回転でシリンダと角メタルとが同期して上ローラを回
転させずに上下移動するようにネジが刻設されてネジ棒
で螺合されている。
偏心上ロールと固定ロール間の調節を正確で簡単にでき
るとともに、空転時に抜型の刃等が偏心上ロールを傷つ
けないように十分な間隔を持たせれること。 【構成】 本体に抜型を載置する載置台を付設し、この
抜型を挟み移送する固定下ロールとエキセンメタルに偏
心軸支された上ロールとを正逆転駆動可能に軸支し、本
体に設けた角メタル押えに案内摺動する角メタルに上ロ
ールのエキセンメタルを取付け、この両エキセンメタル
のフランジ周囲にギャが刻設され、このギャと噛合うラ
ックが上下動するシリンダのシリンダロッドに連結さ
れ、シリンダと上記角メタルとに、それぞれのウォーム
と噛合うウォームホイールとが、このウォームホイール
の回転でシリンダと角メタルとが同期して上ローラを回
転させずに上下移動するようにネジが刻設されてネジ棒
で螺合されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、段ボールシート又はこ
れに類したシート状の紙、或いは合成樹脂製中空板、合
板、金属等を、所要の形状に罫線加工又は並びに打抜く
装置に関するものである。
れに類したシート状の紙、或いは合成樹脂製中空板、合
板、金属等を、所要の形状に罫線加工又は並びに打抜く
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】段ボールシート又はこれに類したシート
状の紙等の打抜く装置として、ロータリカッタにより連
続的に所要の形状に罫線加工や打抜く装置（以下、単に
ロータによる打抜く装置という）と、所要の形状の平板
状の抜型により間欠的に打抜く装置とが知られている。
前者の装置は、連続的に打抜くことができるので、生産
性は高いが、カッターとシート間でスリップが生じ打抜
き精度が低い欠点があり、また、少量多品種の箱等の製
品にはスリッター及びスコアラーの調節が面倒か高価な
制御手段の付加が必要である。一方、後者の装置は、打
抜き精度が高く、刃の製作も簡単で安価であるが、少量
多品種の生産でも型を数多く用意（例えば、刃の高さが
５ミリメートルから３５ミリメートルのものに）した
り、変更すればよいが、例えば刃の高さが６０ミリメー
トルとすると、シートの厚さや刃の高さを無視して、押
ロールの隙間の調節なしに打抜くと、シートと面接触し
て一度に打抜くため打抜き抵抗がより大きく、そのため
刃を損傷しやすいという欠点がある。また、段ボールの
中芯がダブル波板等になり厚みがある（６０ミリメート
ルを越える厚さのもの）ものでは、打抜き精度が極端に
落ちるという欠点がある。
状の紙等の打抜く装置として、ロータリカッタにより連
続的に所要の形状に罫線加工や打抜く装置（以下、単に
ロータによる打抜く装置という）と、所要の形状の平板
状の抜型により間欠的に打抜く装置とが知られている。
前者の装置は、連続的に打抜くことができるので、生産
性は高いが、カッターとシート間でスリップが生じ打抜
き精度が低い欠点があり、また、少量多品種の箱等の製
品にはスリッター及びスコアラーの調節が面倒か高価な
制御手段の付加が必要である。一方、後者の装置は、打
抜き精度が高く、刃の製作も簡単で安価であるが、少量
多品種の生産でも型を数多く用意（例えば、刃の高さが
５ミリメートルから３５ミリメートルのものに）した
り、変更すればよいが、例えば刃の高さが６０ミリメー
トルとすると、シートの厚さや刃の高さを無視して、押
ロールの隙間の調節なしに打抜くと、シートと面接触し
て一度に打抜くため打抜き抵抗がより大きく、そのため
刃を損傷しやすいという欠点がある。また、段ボールの
中芯がダブル波板等になり厚みがある（６０ミリメート
ルを越える厚さのもの）ものでは、打抜き精度が極端に
落ちるという欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、第１に、偏心
上ロールを用いた間欠的に打抜く装置でも被加工物の厚
みがあるものでも正確に型抜き成形でき、どんな厚みの
ものでも偏心上ロールと固定ロール間の調節を被加工物
の厚みに合わせが確実で簡単にすること。第２に、偏心
上ロールを用いた間欠的に打抜く装置でも被加工物の厚
みがあるものでも正確に型抜き成形でき、どんな厚みの
ものでも偏心上ロールと固定ロール間の調節を被加工物
の厚みに合わせが確実で簡単にでき、かつ、空転時に抜
型の刃等が偏心上ロールを傷つけないように十分な間隔
を持たせれること。
上ロールを用いた間欠的に打抜く装置でも被加工物の厚
みがあるものでも正確に型抜き成形でき、どんな厚みの
ものでも偏心上ロールと固定ロール間の調節を被加工物
の厚みに合わせが確実で簡単にすること。第２に、偏心
上ロールを用いた間欠的に打抜く装置でも被加工物の厚
みがあるものでも正確に型抜き成形でき、どんな厚みの
ものでも偏心上ロールと固定ロール間の調節を被加工物
の厚みに合わせが確実で簡単にでき、かつ、空転時に抜
型の刃等が偏心上ロールを傷つけないように十分な間隔
を持たせれること。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１に、本体に所要の形
状に打抜く抜型を載置する載置台を付設し、この抜型を
挾み移送する固定下ロールとエキセンメタルに偏心軸支
された上ロールとを正逆転駆動可能に軸支し、本体に設
けた角メタル押えで案内され上下に摺動する角メタルを
設け、この角メタルに上記上ロールのエキセンメタルが
取付けられ、この両エキセンメタルのフランジ周囲にギ
ャが刻設され、このギャと噛合うラックが付設され、こ
のラックの上下動と角メタルとが同期して上ローラを回
転させずに上下移動するようにネジが刻設されているネ
ジ棒でラックと角メタルとが螺合されていることを特徴
とする型抜成形機のローラ調節装置を要旨とし、第２
に、本体に所要の形状に打抜く抜型を載置する載置台を
付設し、この抜型を挟み移送する固定下ロールとエキセ
ンメタルに偏心軸支された上ロールとを正逆転駆動可能
に軸支し、本体に設けた角メタル押えで案内され上下に
摺動する角メタルを設け、この角メタルに上記上ロール
のエキセンメタルが取付けられ、この両エキセンメタル
のフランジ周囲にギャが刻設され、このギャと噛合うラ
ックが付設され、上下動するシリンダのシリンダロッド
に連結されており、このシリンダと角メタルとを上下動
させるそれぞれのウォームと噛合うウォームホイールと
で回動されるネジ棒が設けられ、このウォームホイール
の正逆回転でシリンダと角メタルとが同期して上ローラ
を回転させずに上下移動するように上記シリンダと角メ
タルとにネジが刻設され、かつ上記ネジ棒とで螺合され
ていることを特徴とする型抜成形機のローラ調節装置を
要旨とする。
状に打抜く抜型を載置する載置台を付設し、この抜型を
挾み移送する固定下ロールとエキセンメタルに偏心軸支
された上ロールとを正逆転駆動可能に軸支し、本体に設
けた角メタル押えで案内され上下に摺動する角メタルを
設け、この角メタルに上記上ロールのエキセンメタルが
取付けられ、この両エキセンメタルのフランジ周囲にギ
ャが刻設され、このギャと噛合うラックが付設され、こ
のラックの上下動と角メタルとが同期して上ローラを回
転させずに上下移動するようにネジが刻設されているネ
ジ棒でラックと角メタルとが螺合されていることを特徴
とする型抜成形機のローラ調節装置を要旨とし、第２
に、本体に所要の形状に打抜く抜型を載置する載置台を
付設し、この抜型を挟み移送する固定下ロールとエキセ
ンメタルに偏心軸支された上ロールとを正逆転駆動可能
に軸支し、本体に設けた角メタル押えで案内され上下に
摺動する角メタルを設け、この角メタルに上記上ロール
のエキセンメタルが取付けられ、この両エキセンメタル
のフランジ周囲にギャが刻設され、このギャと噛合うラ
ックが付設され、上下動するシリンダのシリンダロッド
に連結されており、このシリンダと角メタルとを上下動
させるそれぞれのウォームと噛合うウォームホイールと
で回動されるネジ棒が設けられ、このウォームホイール
の正逆回転でシリンダと角メタルとが同期して上ローラ
を回転させずに上下移動するように上記シリンダと角メ
タルとにネジが刻設され、かつ上記ネジ棒とで螺合され
ていることを特徴とする型抜成形機のローラ調節装置を
要旨とする。
【０００５】
【作用】第１に、エキセンメタルのフランジ周囲にギャ
が刻設され、このギャと噛合うラックが付設され、この
ラックの上下動と角メタルとが同期して偏心上ローラを
回転させずに上下移動するようにネジが刻設されている
ネジ棒でラックと角メタルとが螺合されているので、被
加工物の厚みがどんな厚みでも上下のロールの間隔を合
わせれるし、それでいて、上ローラを回転させずに上下
移動させるので偏心上ロールの回転軸が死点の状態で押
し始めをするので、いかなる厚さに調節してもそのスタ
ート時の状態が変わらないので、シートと上ロールとの
間でスリップすることがなく正確に打抜くことができ
る。また、偏心上ロールと固定ロール間の調節を被加工
物の厚みに合わせるのにモータの正逆駆動のみで正確で
簡単にできる。第２に、第１の作用に加えて、上下動す
るシリンダのシリンダロッドに連結されており、このシ
リンダと上記角メタルとに、それぞれのウォームと噛合
うウォームホイールとが、このウォームホイールの回転
でシリンダと角メタルとが同期して偏心上ローラを回転
させずに上下移動するようにネジが刻設されているネジ
棒で螺合されているので、空転時に間隔が開くようにシ
リンダを動することで抜型の刃等が偏心上ロールを傷つ
けないように十分な間隔を持たせることができる。
が刻設され、このギャと噛合うラックが付設され、この
ラックの上下動と角メタルとが同期して偏心上ローラを
回転させずに上下移動するようにネジが刻設されている
ネジ棒でラックと角メタルとが螺合されているので、被
加工物の厚みがどんな厚みでも上下のロールの間隔を合
わせれるし、それでいて、上ローラを回転させずに上下
移動させるので偏心上ロールの回転軸が死点の状態で押
し始めをするので、いかなる厚さに調節してもそのスタ
ート時の状態が変わらないので、シートと上ロールとの
間でスリップすることがなく正確に打抜くことができ
る。また、偏心上ロールと固定ロール間の調節を被加工
物の厚みに合わせるのにモータの正逆駆動のみで正確で
簡単にできる。第２に、第１の作用に加えて、上下動す
るシリンダのシリンダロッドに連結されており、このシ
リンダと上記角メタルとに、それぞれのウォームと噛合
うウォームホイールとが、このウォームホイールの回転
でシリンダと角メタルとが同期して偏心上ローラを回転
させずに上下移動するようにネジが刻設されているネジ
棒で螺合されているので、空転時に間隔が開くようにシ
リンダを動することで抜型の刃等が偏心上ロールを傷つ
けないように十分な間隔を持たせることができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の打抜き装置について、実施例
に基ずいて説明する。図１は、本発明の概略図であり、
本体１に所要の形状に打抜く抜型２を載置する載置台３
を付設し、抜型２を固定の下ロール４と上下移動できる
上ロール５とで挟持移送して、抜くシート６に所要の形
状に罫線加工や打抜き（以下、単に打抜きという）がで
きる。図２に示すように、この上ロール５の上下移動
は、本体１の両サイドフレーム７に角メタル押え８、８
がボルト、溶接等で取付けてある。この両角メタル押え
８、８…に角メタル９，９の突起９ａ、９ａが角メタル
押えの段溝８ａ、８ａで案内され上下に摺動するように
設けてある。この両角メタル９，９にエキセンメタル１
０、１０が取付けられ、上記上ロール５がこのエキセン
メタル１０、１０に対して偏心して軸承し、かつ両エキ
センメタル１０、１０のフランジ周囲にギャ１１、１１
が刻設されている。また、このギャ１１、１１と噛合う
ラック１２、１２が付設され、このラックは空気圧（油
圧でもよい）シリンダ１３、１３へのオン・オフで上下
動し偏心上ロール５をと回動できるようにそのシリンダ
ロッド１４、１４に連結されている。さらに、このシリ
ンダ１３、１３と上記両角メタル９，９とに、それぞれ
上下に対のギャーボックス１５〜１５内に上下に対のウ
ォーム１６〜１６と噛合うウォームホイール１７〜１７
とが、このウォームホイールの回転でシリンダと角メタ
ルとが同期して上ロールを回転させずに上下移動するよ
うにネジが刻設されている上下に対のネジ棒１８〜１８
が螺合されている。そして、この同期して駆動させる
に、正逆回転するモータ１９、チェーン２０等で下のギ
ャーボックス内の対のウォーム１６、１６を駆動させシ
リンダ１３、１３を上方へ移動させるとともに、同一の
モータでチェーン２１等で上のギャーボックス内の対の
ウォーム１６、１６を駆動させ角メタル９、９を上方へ
移動させるのである。
に基ずいて説明する。図１は、本発明の概略図であり、
本体１に所要の形状に打抜く抜型２を載置する載置台３
を付設し、抜型２を固定の下ロール４と上下移動できる
上ロール５とで挟持移送して、抜くシート６に所要の形
状に罫線加工や打抜き（以下、単に打抜きという）がで
きる。図２に示すように、この上ロール５の上下移動
は、本体１の両サイドフレーム７に角メタル押え８、８
がボルト、溶接等で取付けてある。この両角メタル押え
８、８…に角メタル９，９の突起９ａ、９ａが角メタル
押えの段溝８ａ、８ａで案内され上下に摺動するように
設けてある。この両角メタル９，９にエキセンメタル１
０、１０が取付けられ、上記上ロール５がこのエキセン
メタル１０、１０に対して偏心して軸承し、かつ両エキ
センメタル１０、１０のフランジ周囲にギャ１１、１１
が刻設されている。また、このギャ１１、１１と噛合う
ラック１２、１２が付設され、このラックは空気圧（油
圧でもよい）シリンダ１３、１３へのオン・オフで上下
動し偏心上ロール５をと回動できるようにそのシリンダ
ロッド１４、１４に連結されている。さらに、このシリ
ンダ１３、１３と上記両角メタル９，９とに、それぞれ
上下に対のギャーボックス１５〜１５内に上下に対のウ
ォーム１６〜１６と噛合うウォームホイール１７〜１７
とが、このウォームホイールの回転でシリンダと角メタ
ルとが同期して上ロールを回転させずに上下移動するよ
うにネジが刻設されている上下に対のネジ棒１８〜１８
が螺合されている。そして、この同期して駆動させる
に、正逆回転するモータ１９、チェーン２０等で下のギ
ャーボックス内の対のウォーム１６、１６を駆動させシ
リンダ１３、１３を上方へ移動させるとともに、同一の
モータでチェーン２１等で上のギャーボックス内の対の
ウォーム１６、１６を駆動させ角メタル９、９を上方へ
移動させるのである。
【０００７】なお、符号２２はエキセンメタルの中心で
あり、符号２３は上ロールの中心である。この実施例で
は上ロールを偏心ロールについて説明したが、偏心して
いないロールにしてもよい。また、シリンダに圧縮空気
（油圧でもよい）をシリンダの上のホースから供給する
と、図示していないがシリンダ内のピストンが下方へさ
がり、シリンダロッドも追従しラックを下げるので、ラ
ックに噛合うギャ１１、１１が回転し、偏心上ロールが
回転して、固定ロールとの間に間隔が生じる、この時に
打抜きの終了した抜型を作業位置（図１の状態）へもど
すことで、抜型の刃等で上ロールを傷めることが防げる
のである。なお、図１にて、載置台３を挟んで二人で作
業するようにすれは、シリンダの操作は不要となる。な
お、上記実施例では、打抜き装置について説明したが、
打抜きのみでなく、スリッター及びスコアラー等同様な
包装機械は勿論、金属等の打抜き装置、工作機械等に適
用できる。
あり、符号２３は上ロールの中心である。この実施例で
は上ロールを偏心ロールについて説明したが、偏心して
いないロールにしてもよい。また、シリンダに圧縮空気
（油圧でもよい）をシリンダの上のホースから供給する
と、図示していないがシリンダ内のピストンが下方へさ
がり、シリンダロッドも追従しラックを下げるので、ラ
ックに噛合うギャ１１、１１が回転し、偏心上ロールが
回転して、固定ロールとの間に間隔が生じる、この時に
打抜きの終了した抜型を作業位置（図１の状態）へもど
すことで、抜型の刃等で上ロールを傷めることが防げる
のである。なお、図１にて、載置台３を挟んで二人で作
業するようにすれは、シリンダの操作は不要となる。な
お、上記実施例では、打抜き装置について説明したが、
打抜きのみでなく、スリッター及びスコアラー等同様な
包装機械は勿論、金属等の打抜き装置、工作機械等に適
用できる。
【０００８】次ぎに、動作について説明すると、所要の
形状に打抜く型２を載置台３に載置し、モータ１９を駆
動して載置した打抜く材料の厚さに合わせて押圧する上
ロール５と打抜く型２との間隔を所望の寸法にするに
は、図示していないが正逆転セット押しボタンスイッチ
でコントロールリレー、オートカウンター、ロータリス
イッチ等を介して、抜くシート６の所望の厚みに、偏心
上ロールを回転させずに上ロールの両エキセンメタル１
０を固定ロールに接近或いは離反方向にスライドさせる
ことで調節できる。次いで、図示していないが、上下の
ロールを回転駆動させることで、いかなる厚みの抜きシ
ートでも所要の形状に罫線加工や打抜きが抜型２の刃等
を傷めず、抜きシートを潰すこと無く、正確で簡単な操
作でできる。そして、一人での操作の時には、型２を載
置台３の操作位置へもどす空転時にシリンダを動かして
ラックに噛合うギャ１１、１１を回転させ、偏心上ロー
ルが回転して、固定ロールとの間に抜型の刃等で上ロー
ルを傷めることのない十分な間隔が生じる、この時に打
抜きの終了した抜型を作業位置（図１の状態）へもどす
のである。
形状に打抜く型２を載置台３に載置し、モータ１９を駆
動して載置した打抜く材料の厚さに合わせて押圧する上
ロール５と打抜く型２との間隔を所望の寸法にするに
は、図示していないが正逆転セット押しボタンスイッチ
でコントロールリレー、オートカウンター、ロータリス
イッチ等を介して、抜くシート６の所望の厚みに、偏心
上ロールを回転させずに上ロールの両エキセンメタル１
０を固定ロールに接近或いは離反方向にスライドさせる
ことで調節できる。次いで、図示していないが、上下の
ロールを回転駆動させることで、いかなる厚みの抜きシ
ートでも所要の形状に罫線加工や打抜きが抜型２の刃等
を傷めず、抜きシートを潰すこと無く、正確で簡単な操
作でできる。そして、一人での操作の時には、型２を載
置台３の操作位置へもどす空転時にシリンダを動かして
ラックに噛合うギャ１１、１１を回転させ、偏心上ロー
ルが回転して、固定ロールとの間に抜型の刃等で上ロー
ルを傷めることのない十分な間隔が生じる、この時に打
抜きの終了した抜型を作業位置（図１の状態）へもどす
のである。
【０００９】
【発明の効果】第１に、エキセンメタルのフランジ周囲
にギャが刻設され、このギャと噛合うラックが付設さ
れ、このラックの上下動と角メタルとが同期して上ロー
ラを回転させずに上下移動するようにネジが刻設されて
いるネジ棒でラックと角メタルとが螺合されているの
で、被加工物の厚みがどんな厚みでも上下のロールの間
隔を合わせれるし、それでいて、上ローラを回転させず
に上下移動させるので偏心上ロールの回転軸が死点の状
態で押し始めをするので、いかなる厚さに調節してもそ
のスタート時の状態が変わらないので、シートと上ロー
ルとの間でスリップすることがなく正確に打抜くことが
できる。また、偏心押圧ロールと固定ロール間の調節を
被加工物の厚みに合わせて正確で簡単にすることができ
るとともに、厚さの抜きシートを所要の形状に罫線加工
や打抜きが抜型の刃等を傷めず、抜きシートを潰すこと
無く、正確で簡単な操作でできる。
にギャが刻設され、このギャと噛合うラックが付設さ
れ、このラックの上下動と角メタルとが同期して上ロー
ラを回転させずに上下移動するようにネジが刻設されて
いるネジ棒でラックと角メタルとが螺合されているの
で、被加工物の厚みがどんな厚みでも上下のロールの間
隔を合わせれるし、それでいて、上ローラを回転させず
に上下移動させるので偏心上ロールの回転軸が死点の状
態で押し始めをするので、いかなる厚さに調節してもそ
のスタート時の状態が変わらないので、シートと上ロー
ルとの間でスリップすることがなく正確に打抜くことが
できる。また、偏心押圧ロールと固定ロール間の調節を
被加工物の厚みに合わせて正確で簡単にすることができ
るとともに、厚さの抜きシートを所要の形状に罫線加工
や打抜きが抜型の刃等を傷めず、抜きシートを潰すこと
無く、正確で簡単な操作でできる。
【００１０】第２に、第１の効果に加えて、上下動する
シリンダのシリンダロッドに連結されており、このシリ
ンダと上記角メタルとに、それぞれのウォームと噛合う
ウォームホイールとが、このウォームホイールの回転で
シリンダと角メタルとが同期して上ローラを回転させず
に上下移動するようにネジが刻設されているネジ棒で螺
合されているので、空転時に間隔が開くようにシリンダ
を動することで抜型の刃等が固定ロールを傷つけないよ
うに十分な間隔を持たせることができ、かつ別々の操作
をしないので簡単にでき、かつ安価である。
シリンダのシリンダロッドに連結されており、このシリ
ンダと上記角メタルとに、それぞれのウォームと噛合う
ウォームホイールとが、このウォームホイールの回転で
シリンダと角メタルとが同期して上ローラを回転させず
に上下移動するようにネジが刻設されているネジ棒で螺
合されているので、空転時に間隔が開くようにシリンダ
を動することで抜型の刃等が固定ロールを傷つけないよ
うに十分な間隔を持たせることができ、かつ別々の操作
をしないので簡単にでき、かつ安価である。
【図１】本発明の型抜成形機のローラ調節装置の概略図
である。
である。
【図２】本発明の型抜成形機のローラ調節装置の要部の
拡大図である。
拡大図である。
１ 本体 ２ 所要の形状に打抜く抜型 ３ 載置台 ４ 下ロール ５ 上ロール ６ 抜くシート ７ 両サイドフレーム ８ 角メタル押え ９ 角メタル １０ エキセンメタル １１ ギャ １２ ラック １３ シリンダ １４ シリンダロッド １５ ギャボックス １６ ウォーム １７ ウォームホイール １８ ネジ棒 １９ モータ ２０、２１ チェーン
Claims (2)
- 【請求項１】本体に所要の形状に打抜く抜型を載置する
載置台を付設し、この抜型を挟み移送する固定下ロール
とエキセンメタルに偏心軸支された上ロールとを正逆転
駆動可能に軸支し、本体に設けた角メタル押えで案内さ
れ上下に摺動する角メタルを設け、この角メタルに上記
上ロールのエキセンメタルが取付けられ、この両エキセ
ンメタルのフランジ周囲にギャが刻設され、このギャと
噛合うラックが付設され、このラックの上下動と角メタ
ルとが同期して上ローラを回転させずに上下移動するよ
うにネジが刻設されているネジ棒でラックと角メタルと
が螺合されていることを特徴とする型抜成形機のローラ
調節装置。 - 【請求項２】本体に所要の形状に打抜く抜型を載置する
載置台を付設し、この抜型を挟み移送する固定下ロール
とエキセンメタルに偏心軸支された上ロールとを正逆転
駆動可能に軸支し、本体に設けた角メタル押えで案内さ
れ上下に摺動する角メタルを設け、この角メタルに上記
上ロールのエキセンメタルが取付けられ、この両エキセ
ンメタルのフランジ周囲にギャが刻設され、このギャと
噛合うラックが付設され、上下動するシリンダのシリン
ダロッドに連結されており、このシリンダと角メタルと
を上下動させるそれぞれのウォームと噛合うウォームホ
イールとで回動されるネジ棒が設けられ、このウォーム
ホイールの正逆回転でシリンダと角メタルとが同期して
上ローラを回転させずに上下移動するように上記シリン
ダと角メタルとにネジが刻設され、かつ上記ネジ棒とで
螺合されていることを特徴とする型抜成形機のローラ調
節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34078894A JPH08174485A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 型抜成形機のローラ調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34078894A JPH08174485A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 型抜成形機のローラ調節装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174485A true JPH08174485A (ja) | 1996-07-09 |
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1994
- 1994-12-26 JP JP34078894A patent/JPH08174485A/ja active Pending
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