JP3013150U - 打抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 平板状の型によりる打抜く装置でありなが
ら、線接触として抵抗を低くすることで、刃の損傷を少
なくし、型とシート間のスリップを押さえ、さらに、型
抜く材料がどんな厚みにも対応でき、操作も簡単にする
こと、 【構成】 本体に所要の形状に打抜く型を載置する載置
台を付設し、この載置台で案内されるローラ等を設けた
両側板と、少なくとも一方の側板を往復運動させる手段
と、この側板に型を押圧する押圧ローラと、押圧ローラ
を上記側板の往復運動に連動して回動させる手段と、こ
の側板にモータを付設しこの正逆の駆動で押圧ローラを
上下動させる手段とを設けた打抜き装置である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、段ボールシート又はこれに類したシート状の紙、或いは合成樹脂製 中空板、合板等を、所要の形状に罫線加工と打抜く装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

段ボールシート又はこれに類したシート状の紙等の打抜く装置として、ロータ リカッタにより連続的に所要の形状に罫線加工や打抜く装置（以下、単にロータ による打抜く装置という）と、所要の形状の平板状の型により間欠的に打抜く装 置とが知られている。前者の装置は、連続的に打抜くことができるので、生産性 は高いが、カッターとシート間でスリップが生じ打抜き精度が低い欠点があり、 また、少量多品種の箱等の製品にはスリッター及びスコアラーの調節が面倒か高 価な制御手段の付加が必要である。一方、後者の装置は、打抜き精度が高く、刃 の製作も簡単で安価であるので、少量多品種の生産でも型を数多く用意したり、 変更すればよいが、シートと面接触して一度に打抜くため打抜き抵抗が大きく、 そのため刃が損傷しやすいという欠点がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、第１に、平板状の型によりる打抜く装置でありながら、ロータによる 打抜き装置と同じような線接触として抵抗を低くすることで、刃の損傷を少なく し、平板状の型と打抜くロールとをスリップしないようにより正確に連動させる こと。第２に、第１の目的に加えて、型抜く材料がどんな厚みにも対応できるこ と。第３に、第２の目的に加えて、より正確な厚み調整ができるとともに、側板 の駆動と押圧ローラの回動手段とを連動させ兼用することで操作を簡単にするこ と。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

第１に、本体に所要の形状に打抜く型を載置する載置台を付設し、この載置台 で案内されるローラ等を設けた両側板と、少なくとも一方の側板を往復運動させ る手段と、この側板にシートを型に押圧する押圧ローラとを設け、押圧ローラを 上記側板の往復運動に連動して回動させたことを特徴とする打抜き装置を要旨と し、第２に、本体に所要の形状に打抜く型を載置する載置台を付設し、この載置 台で案内されるローラ等を設けた両側板と、少なくとも一方の側板を往復運動さ せる手段と、この側板にシートを型に押圧する押圧ローラと、押圧ローラを上記 側板の往復運動に連動して回動させる手段と、この側板にモータを付設しこの回 転で押圧ローラを上下動させる手段とを設けたことを特徴とする打抜き装置を要 旨とし、第３に、本体に所要の形状に打抜く型を載置する載置台を付設し、この 載置台で案内されるローラ等を設けた両側板と、少なくとも一方の側板を往復運 動させる手段と、この側板にシートを型に押圧する押圧ローラと、この側板にモ ータを付設しこの正逆回転でネジ軸が正逆して押圧ローラの軸受け部材を上下動 させる手段と、上記側板を往復運動させることにより載置台に付設したラックに 噛合うピニオンで側板に設けた歯車を回転させ、この歯車に噛合う歯車の軸に設 けたベベル歯車と、このベベル歯車と噛合うベベル歯車と、このベベル歯車の軸 をスプライン軸又はキー軸とし、この軸にスライドするベベル歯車と、このベベ ル歯車で回動される押圧ローラとを設けたことを特徴とする打抜き装置を要旨と する。

【０００５】

【作用】

第１に、平板状の型の上を押圧ロールを動かしたので、刃がシートに部分的な 線接触とし打抜き、抵抗を低くすることができ、刃の損傷が少なくなり、載置台 が案内として側板を往復運動させ、これに連動して押圧ロールをその上で回動さ せたので正確に連動させることができ、型とシート間とのスリップをより少なく 押さえれる。第２に、第１の作用に加えて、押圧ロールを上下に調整できるので 、打抜く材料がどんな厚みにも対応できる。第３に、第２の作用に加えて、側板 の移動で押圧ロールの回動をさせるので、より正確な厚み調整ができるとともに 、側板の駆動と押圧ローラの回動手段とを連動させ兼用することにより正確に操 作ができ、かつ別々の操作をしないので簡単にできる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の打抜き装置について、実施例に基ずいて説明する。図１は、本 考案の概略図であり、本体１にシートａを所要の形状に打抜く型２を載置する載 置台３を付設し、この載置台３の上下で案内される少なくとも一対のローラ４、 ４を設けた両側板５、６と、図示のように一対のローラ４、４を間隔をあけて二 組もうけてもよいし、図示していないが、載置台３に溝を設け、この溝内を摺動 するローラにしたり、載置台３と側板５、６とを蟻溝とでスライドさせたり、載 置台３にガイドレルを付設し側板をスライドさせる、等の構造である。また、こ の一方或いは両方の側板５、６を往復運動させる手段として、図示していないが 、モータの正逆回転とそのスプロケットに係合させるチェーン２２や、ベルトと プーリ等で側板５、６を載置台３に対して往復運動させる。 図２に示すように、この側板に上記型を押圧する押圧ローラ７を付設し、この 一方の側板６にモータ８を付設し、このモータ８の正逆回転でネジ軸９が正逆し 、このネジ軸９に螺合する歯車１２でネジ軸１０を正逆回転させ、この正逆回転 するネジ軸１０のにネジに螺合して軸受け部材１１が上下して所望の厚さのシー トに対応できる、この軸受け部材１１に軸受けを介して押圧ローラ７が設けてあ る。また、押圧ローラ７を打抜く型に接触しない高さの位置までモータ８を駆動 させて上昇させれる。

【０００７】 載置台３に対して上記側板６を往復運動させることにより、この載置台３の裏 面に付設したラック１３に噛合うピニオン１４で側板に設けた歯車１５を回転さ せられ、この歯車１５に噛合う歯車１６の軸に設けたベベル歯車１７と、このベ ベル歯車１７と噛合うベベル歯車１８と、このベベル歯車の軸をスプライン軸又 はキー軸１９とし、このスプライン軸又はキー軸１９にスライドするベベル歯車 ２０と、このベベル歯車２０と噛合うベベル歯車２１で回動される押圧ローラ７ が設けられている。 なお、図示していないが、側板５に上下方向のスリットを設け、このスリット 内で載置台３へ付勢された軸受け部材を設けて押圧ローラ７を軸承させるか、或 いは上記のように載置台３の裏面に付設したラック１３に噛合うピニオンで側板 に設けた歯車を回転させ、この歯車に噛合う歯車の軸に設けたベベル歯車と、こ のベベル歯車と噛合うベベル歯車と、このベベル歯車の軸をスプライン軸又はキ ー軸とし、このスプライン軸又はキー軸にスライドするベベル歯車と、このベベ ル歯車と噛合うベベル歯車で回動される押圧ローラとしてもよい。また、スプラ イン軸又はキー軸にスライドするベベル歯車２０は、常時ベベル歯車２１と噛合 うように、ベベル歯車１８とベベル歯車２０との間に圧縮スプリング等でベベル 歯車２０をベベル歯車２１へ付勢させておき、押圧ローラを空転させたい時に付 勢を解除させるか、又はベベル歯車２０が、押圧ローラの空転位置に上昇させな いように、ストッパーをスプライン軸又はキー軸に設けるか或いは空転部位のス プライン軸又はキー軸でなくベベル歯車２０が空転する軸としてもよいし、さら には、押圧ローラ７を打抜く型に接触しない高さの位置で回転状態にしてもよい ことは勿論である。 なお、上記実施例では、打抜き装置についてついて説明したが、打抜きのみで なく、スリッター及びスコアラー等同様な包装機械に適用できる。

【０００８】 次ぎに、動作について説明すると、所要の形状に打抜くシートを型に載置し、 これを載置台に載置し、図示していない側板の駆動モータを駆動させ、両側板を 載置台上で往復運動させることで、押圧ローラが順次線接触しながら進み、段ボ ールシート等を所要の形状に打抜くのである。そして、載置台に二人の作業人が 対峙して、側板の往復移動に合わせて交互にシートを打抜き型にセットするだけ で、所要の形状に打抜かれ、新たなシートと交換することができる。また、側板 のモータを駆動して載置した打抜く材料の厚さに合わせて押圧ローラと打抜く型 との間隔を所望の寸法にセットすることで、いかなる厚さのものにも対応できる 。さらに、一人で作業をする場合は、打抜きの空転時に押圧ローラを打抜く型に 接触しない位置までモータを駆動して軸受け部材を上昇させればよい。

【０００９】

【考案の効果】

第１に、平板状の型の上を押圧ロールを動かしたので、刃がシートに部分的な 線接触とし打抜き、抵抗を低くすることができ、刃の損傷が少なくなり、載置台 が案内として側板を往復運動させ、これに連動して押圧ロールをその上で回動さ せたので正確に連動させることができ、型とシート間とのスリップをより少なく 押さえれるので正確な打抜き等ができる。

【００１０】 第２に、第１の効果に加えて、打抜くロールを上下に調整できるので、型抜く 材料がどんな厚みにも対応できるし、その操作もモータの正逆転させるだけなの で簡単に熟練を必要としない。また、作業者が前後で段ボールの出入れをするこ とで能率の向上にも役立つし、又は一人で作業もできるものである。第３に、第 ２の効果に加えて、平板状の型の移動で打抜くロールの駆動をするので、より正 確な厚み調整ができるとともに、側板の駆動と押圧ローラの回動手段とを兼用し 連動させより正確に操作ができ、かつ別々の操作をしないので簡単にでき、かつ 安価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の打抜き装置の概略図である。

【図２】本考案の打抜き装置の要部の拡大図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 所要の形状に打抜く型 ３ 載置台 ４ ローラ ５、６ 側板 ７ 押圧ローラ ８ 正逆回転するモータ １２ 歯車 １３ ラック １４ ピニオン １５〜１７ 歯車 １７、１８、２０、２１ ベベル歯車 １９ スプライン軸 ２２ チェーン

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】本体に所要の形状に打抜く型を載置する載
   置台を付設し、この載置台で案内されるローラ等を設け
   た両側板と、少なくとも一方の側板を往復運動させる手
   段と、この側板にシートを型に押圧する押圧ローラとを
   設け、押圧ローラを上記側板の往復運動に連動して回動
   させたことを特徴とする打抜き装置。
2. 【請求項２】本体に所要の形状に打抜く型を載置する載
   置台を付設し、この載置台で案内されるローラ等を設け
   た両側板と、少なくとも一方の側板を往復運動させる手
   段と、この側板にシートを型に押圧する押圧ローラと、
   押圧ローラを上記側板の往復運動に連動して回動させる
   手段と、この側板にモータを付設しこの回転で押圧ロー
   ラを上下動させる手段とを設けたことを特徴とする打抜
   き装置。
3. 【請求項３】本体に所要の形状に打抜く型を載置する載
   置台を付設し、この載置台で案内されるローラ等を設け
   た両側板と、少なくとも一方の側板を往復運動させる手
   段と、この側板にシートを型に押圧する押圧ローラと、
   この側板にモータを付設しこの正逆回転でネジ軸が正逆
   して押圧ローラの軸受け部材を上下動させる手段と、上
   記側板を往復運動させることにより載置台に付設したラ
   ックに噛合うピニオンで側板に設けた歯車を回転させ、
   この歯車に噛合う歯車の軸に設けたベベル歯車と、この
   ベベル歯車と噛合うベベル歯車と、このベベル歯車の軸
   をスプライン軸又はキー軸とし、この軸にスライドする
   ベベル歯車と、このベベル歯車で回動される押圧ローラ
   とを設けたことを特徴とする打抜き装置。