CN208854685U - 一种高精度裁切机切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种高精度裁切机切刀，包括主机架以及设置在主机架上的刀座和设置在刀座上的切刀本体，所述刀座上设置有滑移槽，所述切刀本体滑移卡接在滑移槽中，所述切刀本体背离刀座的一面上设置有尖刺部；还包括驱动切刀本体在滑移槽中滑动的驱动装置。使用时，先驱动刀座向下运动直至尖刺部刺穿待切割膜体，之后驱动装置驱动切刀本体沿滑移槽方向左右移动，利用尖刺部完成膜体的切割；先利用尖刺部对膜体表面产生巨大的压强，将其刺穿，之后再将切刀来回滑动，以刺穿处为突破口对柔性膜体进行切割，相较于现有技术，其切割后的膜体边缘更加平整，且切割方便。

Description

一种高精度裁切机切刀

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机配件，特别涉及一种高精度裁切机切刀。

背景技术

模切机，又叫啤机、裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、自动排废等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有技术中，切割时候均是利用重力下压，并利用切刀尖锐处的切口产生压强完成裁切刀的切割；但是对于一些绝缘膜、装饰膜膜体的切割时候，利用这种传统的切割方式切割难度较高，即便顺利切割后膜体表面也不平整。

因而在此我们提供一种适用于膜体切割的高精度裁切机切刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度裁切机切刀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精度裁切机切刀，包括主机架以及设置在主机架上的刀座和设置在刀座上的切刀本体，所述刀座上设置有滑移槽，所述切刀本体滑移卡接在滑移槽中，所述切刀本体背离刀座的一面上设置有尖刺部；还包括驱动切刀本体在滑移槽中滑动的驱动装置。

作为优选，所述切刀本体在滑移槽中设置有两组，所述尖刺部设置在切刀本体端部，相邻所述尖刺部并拢。

作为优选，所述尖刺部截面形状为直角三角形。

作为优选，所述切刀本体在滑移槽中设置有一组，所述尖刺部设置在切刀本体任意位置处，所述尖刺部截面形状为三角形。

作为优选，所述尖刺部尖角处由金刚石制成。

作为优选，所述驱动装置包括设置在刀座上的驱动电机、套设在驱动电机电机轴上的螺纹杆以及设置在切刀本体上且能与螺纹杆配合的螺纹孔。

作为优选，所述滑移槽为T型槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.使用时，先驱动刀座向下运动直至尖刺部刺穿待切割膜体，之后驱动装置驱动切刀本体沿滑移槽方向左右移动，利用尖刺部完成膜体的切割；先利用尖刺部对膜体表面产生巨大的压强，将其刺穿，之后再将切刀来回滑动，以刺穿处为突破口对柔性膜体进行切割，相较于现有技术，其切割后的膜体边缘更加平整，且切割方便；

2.另一种方案中，同样先驱动刀座向下运动，尖刺部刺穿膜体，驱动装置驱动切刀本体分别向两侧驱动，完成膜体的切割；此种切割方式相较于上一种切割方式，切割效率高，时间短。

附图说明

图1是实施例1中整体结构示意图；

图2是实施例1中刀座和切刀本体结构剖视图；

图3是实施例2中整体结构示意图。

图中，1、刀座；11、滑移槽；12、驱动电机；121、螺纹杆；122、螺纹孔；2、切刀本体；21、尖刺部；3、主机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

一种高精度裁切机切刀，如图1所示，包括主机架3，主机架3上设置有刀座1以及设置在刀座1上的切刀本体2；切刀本体2滑移连接在刀座1上；主机架3上还设置有用于驱动刀座1向下运动的驱动机构，驱动结构可采用气缸。

如图1和图2所示，刀座1上设置有滑移槽11，滑移槽11沿水平方向设置，滑移槽11的截面形状为T型；切刀本体2滑移连接在滑移槽11中。

如图1所示，切刀本体2底端，即背离滑移槽11的一端设置有尖刺部21，尖刺部21的截面形状为三角形；本方案中切刀本体2仅设置有一组，尖刺部21设置在切刀本体2中间位置，且尖刺部21是由金刚石制成。

如图1所示，还包括用于驱动切刀本体2在滑移槽11中左右滑动的驱动装置；驱动装置包括设置在刀座1上的驱动电机12、连接在电机轴上的螺纹杆121、设置在切刀本体2的螺纹孔122，螺纹杆121与螺纹孔122配合，螺纹杆121在驱动电机12的驱动下转动，在与螺纹孔122配合的过程中，驱动切刀本体2沿螺纹杆121方向移动，从而使切刀本体2沿滑移槽11方向来回移动；驱动装置也可采用驱动气缸。

工作原理：使用时，先驱动刀座1向下运动直至尖刺部21刺穿待切割膜体，之后驱动装置驱动切刀本体2沿滑移槽11方向左右移动，利用尖刺部21完成膜体的切割。

实施例2：

实施例2的结构与实施例1的结构基本相同，如图3所示，本方案中切刀本体2在刀座1上设置有两座，尖刺部21设置在切刀本体2相对的边缘处，且截面形状为直角三角形，两组切刀本体2拼合之后，尖刺部21在此拼合成三角形；本方案中驱动装置为气缸。

工作原理：实施例2的工作原理与实施例1的工作原理基本相同，实际工作中，刀座1向下运动，尖刺部21刺穿膜体，驱动装置驱动切刀本体2分别向两侧驱动，完成膜体的切割。

Claims (7)

1.一种高精度裁切机切刀，包括主机架（3）以及设置在主机架（3）上的刀座（1）和设置在刀座（1）上的切刀本体（2），其特征在于：所述刀座（1）上设置有滑移槽（11），所述切刀本体（2）滑移卡接在滑移槽（11）中，所述切刀本体（2）背离刀座（1）的一面上设置有尖刺部（21）；还包括驱动切刀本体（2）在滑移槽（11）中滑动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种高精度裁切机切刀，其特征在于：所述切刀本体（2）在滑移槽（11）中设置有两组，所述尖刺部（21）设置在切刀本体（2）端部，相邻所述尖刺部（21）并拢。

3.根据权利要求2所述的一种高精度裁切机切刀，其特征在于：所述尖刺部（21）截面形状为直角三角形。

4.根据权利要求1所述的一种高精度裁切机切刀，其特征在于：所述切刀本体（2）在滑移槽（11）中设置有一组，所述尖刺部（21）设置在切刀本体（2）任意位置处，所述尖刺部（21）截面形状为三角形。

5.根据权利要求3或4所述的一种高精度裁切机切刀，其特征在于：所述尖刺部（21）尖角处由金刚石制成。

6.根据权利要求1所述的一种高精度裁切机切刀，其特征在于：所述驱动装置包括设置在刀座（1）上的驱动电机（12）、套设在驱动电机（12）电机轴上的螺纹杆（121）以及设置在切刀本体（2）上且能与螺纹杆（121）配合的螺纹孔（122），所述螺纹杆（121）沿水平方向设置。

7.根据权利要求6所述的一种高精度裁切机切刀，其特征在于：所述滑移槽（11）为T型槽。