CN202264268U - 木工四边锯 - Google Patents

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Abstract

一种木工四边锯，包括机架，横梁、工作台、横向切削机构、纵向切削机构、控制系统及压料系统，所述的横向切削机构安装于横切锯台上，由横锯第一电机和横锯第二电机组成，两电机由横向高度调节器连接，悬挂于横切锯台上；所述的纵向切削机构由左锯台和右锯台组成，右锯台悬挂于横梁的横向导轨上，纵锯第二电机由纵向高度调节装置连接，安装于锯台下的纵向导轨上；本实用新型的有益效果是：整个过程中，由控制系统自动控制进料，按料，横向进刀切削，纵向进刀切削，复位等操作。分别对木板的侧面及端面切削。具有全自动化操作，结构简单，加工速度快，生产成本低，切削出的板材精度高，断口平直等优点。

Description

木工四边锯
技术领域
本实用新型一种木工机械，具体是一种木工四边锯。
背景技术
现有的木工裁板机中，大多数都是施工现场组装起来，基本包括工作台，安装于工作台上的电锯，及定位挡板，当需要裁切设计宽度的板材时，将挡板与电锯锯片的距离调整为所需的宽度，木板紧靠挡板向前推拉，使电锯将木板裁开。其存在着以下不足：1）工作效率低，一次只能裁切木板的一边；2）裁切精度差，该机器中使用挡板控制尺寸，所以裁减时木板的边缘必须紧贴挡板；3）条件要求高，对木板的要求必须是边缘平齐；4）手工操作，危险性高。5）加工尺寸小，不能裁剪尺寸较大的木板。
实用新型内容
   本实用新型的目的在于提供一种结构简单安全可靠，工作效率高，适用范围广，全自动化控制，自动运行的木工四边锯。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种木工四边锯，包括机架，机架上设置有立柱、横梁、工作台、横向切削机构、纵向切削机构、控制系统及压料系统，其特征在于：
所述的工作台位于横梁下，其表面铺设有一层垫板，工作台上还开设有送料台容置槽，送料台镶嵌于容置槽内；
所述的横向切削机构安装于横切锯台上，由横锯第一电机和横锯第二电机组成，两电机由横向高度调节器连接，悬挂于横切锯台上，横切锯台置于横向导轨上；
所述的纵向切削机构由左锯台和右锯台组成，右锯台悬挂于横梁的横向导轨上，纵锯第二电机由纵向高度调节装置连接，安装于锯台下的纵向导轨上，左机台固定安装于工作台左边的机架上，同样纵锯第一电机由纵向高度调节装置连接安装于左锯台上的纵向导轨上；
所述的压料系统包括第一压料气缸和第二压料气缸，第一压料气缸安装于左、右锯台上，第二压料气缸可翻转地安装于工作台侧边。
所述的横切锯台上设有横向进料伺服电机，驱动横切锯台在横梁上作横向移动切削进料运动。
所述的右锯台上设有横向移动伺服电机，驱动右锯台在横梁上作横向移动。
所述的纵锯第一电机和纵锯第二电机的纵向高度调节器上都设有纵向进料伺服电机，驱动电机在左右锯台上作纵向进料运动。
所述的横锯第一电机和横锯第二电机的横向高度调节器各设有一个宽度调节伺服电机。
所述的横向高度调节装置和纵向高度调节器由气压伸缩缸和导轨机构组成，气压伸缩缸推动驱动电机在导轨机构上滑动以调节高度。
所述的送料台设有举升装置，在控制系统的控制下，举升装置抬升一定高度使送料皮带高于工作台高度。
所述的第二压料气缸设有翻转气缸，在控制系统的控制下，翻转气缸推动第二压料气缸翻转上工作台压料。
所述的第一压料气缸可在左右锯台上滑动，其与纵向高度调节器间软牵引。
本实用新型的有益效果是：具有整个加工过程中，由控制系统自动控制进料，按料，横向进刀切削，纵向进刀切削，复位等操作。分别对木板的侧面及端面切削。具有全自动化操作，结构简单，加工速度快，加工尺寸大，生产成本低，切削出的板材精度高，断口平直等优点。
附图说明
图1，图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释。如图所示：一种木工四边锯，包括机架1，机架1上设置有立柱、横梁2，工作台6、横向切削机构、纵向切削机构、控制系统及压料系统，其特征在于：
所述的工作台6位于横梁2下，其表面铺设有一层垫板61，工作台6上还开设有送料台容置槽，送料台7镶嵌于容置槽内；
所述的横向切削机构安装于横切锯台5上，由横锯第一电机51和横锯第二电机52组成，两电机由横向高度调节器53连接，悬挂于横切锯台5上，横切锯台5置于横向导轨3上；
所述的纵向切削机构由左锯台8和右锯台4组成，右锯台4悬挂于横梁2的横向导轨3上，纵锯第二电机42由纵向高度调节装置44连接，安装于锯台下的纵向导轨81上，左机台8固定安装于工作台6左边的机架上，同样纵锯第一电机41由纵向高度调节装置44连接安装于左锯台8上的纵向导轨81上；
所述的压料系统包括第一压料气缸45和第二压料气缸46，第一压料气缸45安装于左、右锯台8、4上，第二压料气缸46可翻转地安装于工作台6侧边。
所述的横切锯台5上设有横向进料伺服电机，驱动横切锯台5在横梁2上作横向移动切削进料运动。
所述的右锯台4上设有横向移动伺服电机，驱动右锯台4在横梁2上作横向移动。
所述的纵锯第一电机41和纵锯第二电机42的纵向高度调节器44上都设有纵向进料伺服电机，驱动电机在左右锯台上作纵向进料运动。
所述的横锯第一电机51和横锯第二电机52的横向高度调节器53各设有一个宽度调节伺服电机。
所述的横向高度调节装置53和纵向高度调节器44由气压伸缩缸和导轨机构组成，气压伸缩缸推动驱动电机在导轨机构上滑动以调节高度。
所述的送料台7设有举升装置，在控制系统的控制下，举升装置抬升一定高度使送料皮带71高于工作台6高度。
所述的第二压料气缸46设有翻转气缸，在控制系统的控制下，翻转气缸推动第二压料气缸46翻转上工作台6压料。
所述的第一压料气缸45可在左右锯台8、4上滑动，其与纵向高度调节器44间软牵引。
工作原理：1）使用时：先将待加工的木板放置于送料台7的皮带71上，在控制系统的控制下，举升装置（图中未显示）抬升一定高度使送料皮带71高于工作台6高度后，皮带71开始转动，带动待加工的木板进入工作台7上，到了设定位置后，举升装置复位，将送料台缩回到低于工作台的高度，因此木板被放置在工作台表面。2）第一按料气缸45向下运动按压到木板上，固定木板位置。3）控制系统根据设定，驱动设置在横向高度调节器53的两个宽度调节伺服电机。使横锯第一电机51和横锯第二电机52到达设定的位置，以限定被切木板的宽度。4）设定宽度的后，控制系统控制横向高度调节器53向下伸，降低电机51,52的高度，使锯片43到达垫板61的位置，以保证完全切断木板。5）设置于横切锯台5上的横向进料伺服电机（图中未显示）驱动横切锯台5在横梁2上作横向移动，使横锯第一电机51和横锯第二电机52先对木板两侧面切削。6）到达设定长度后，横向高度调节器53向上缩，拉升电机到一定高度退刀，横向进料伺服电机驱动横切锯台5复位。7）第一压料气缸45向上运动复位，翻转气缸（图中未显示）推动第二按料气缸46向上翻转上工作台上，第二压料气缸46伸出压在木板上，再次固定木板位置。当需要送料时第二压料气缸46是翻转收缩在工作台6的侧面，腾空木板的路径。8）由于左锯台8是固定设计在横梁上的，所以木板的的长度通过控制系统控制设置在右锯台4上设有横向移动伺服电机（图中未显示），驱动右锯台4在横梁2上作横向移动以调节木板的长度。9）长度调节合适后，控制系统控制纵向高度调节器53向下伸，降低电机41，42的高度，使锯片43到达垫板61的位置。10）设置于纵锯第一电机41和纵锯第二电机42的纵向高度调节器44上的纵向进料伺服电机转动，驱动电机在左右锯台上作纵向移动，作纵向进料切削运动。11）到达设定长度后，纵向向高度调节器44向上缩，拉升电机41,42到一定高度退刀，纵向进料伺服电机驱动纵锯电机41，42复位。在这个进料切削过程中，纵向向高度调节器44会推动第一按料气缸45向前运动，复位时利用软牵引将其拉回原来位置。12）第二按料气缸46向上运动复位，翻转气缸（图中未显示）推动第二压料气缸46向下翻转收回工作台6侧，为下一步进料作准备。在控制系统的控制下，举升装置抬升一定高度使送料皮带71高于工作台6高度，使木门脱离工作台6，皮带71开始转动，带动已加工的木板从工作台另一端出去进入成品区。到此整个切削工序完成，以后工序按此重复循环。
整个加工过程中，由控制系统自动控制进料，按料，横向进刀切削，纵向进刀切削，复位等操作。分别对木板的侧面及端面切削。具有全自动化操作，结构简单，加工速度快，加工尺寸大，本设计最大加工尺寸可达1220*2440，生产成本低，切削出的板材精度高，断口平直等优点。

Claims (9)

1.一种木工四边锯，包括机架（1），机架（1）上设置有立柱、横梁（2）、工作台（6）、横向切削机构、纵向切削机构、控制系统及压料系统，其特征在于：
所述的工作台（6）位于横梁（2）下，其表面铺设有一层垫板（61），工作台（6）上还开设有送料台容置槽，送料台（7）镶嵌于容置槽内；
所述的横向切削机构安装于横切锯台（5）上，由横锯第一电机（51）和横锯第二电机（52）组成，两电机由横向高度调节器（53）连接，悬挂于横切锯台（5）上，横切锯台（5）置于横向导轨（3）上；
所述的纵向切削机构由左锯台（8）和右锯台（4）组成，右锯台（4）悬挂于横梁（2）的横向导轨（3）上，纵锯第二电机（42）由纵向高度调节装置（44）连接，安装于锯台下的纵向导轨（81）上，左机台（8）固定安装于工作台（6）左边的机架上，同样纵锯第一电机（41）由纵向高度调节装置（44）连接安装于左锯台（8）上的纵向导轨（81）上；
所述的压料系统包括第一压料气缸（45）和第二压料气缸（46），第一压料气缸（45）安装于左、右锯台（8、4）上，第二压料气缸（46）可翻转地安装于工作台（6）侧边。
2.根据权利要求1所述的木工四边锯，其特征在于：所述的横切锯台（5）上设有横向进料伺服电机，驱动横切锯台（5）在横梁（2）上作横向移动切削进料运动。
3.根据权利要求1所述的木工四边锯，其特征在于：所述的右锯台（4）上设有横向移动伺服电机，驱动右锯台（4）在横梁（2）上作横向移动。
4.根据权利要求1所述的木工四边锯，其特征在于：所述的纵锯第一电机（41）和纵锯第二电机（42）的纵向高度调节器（44）上都设有纵向进料伺服电机，驱动电机在左右锯台上作纵向进料运动。
5.根据权利要求1所述的木工四边锯，其特征在于：所述的横锯第一电机（51）和横锯第二电机（52）的横向高度调节器（53）各设有一个宽度调节伺服电机。
6.根据权利要求1所述的木工四边锯，其特征在于：所述的横向高度调节装置（53）和纵向高度调节器（44）由气压伸缩缸和导轨机构组成，气压伸缩缸推动驱动电机在导轨机构上滑动以调节高度。
7.根据权利要求1所述的木工四边锯，其特征在于：所述的送料台（7）设有举升装置，在控制系统的控制下，举升装置抬升一定高度使送料皮带（71）高于工作台（6）高度。
8.根据权利要求1所述的木工四边锯，其特征在于：所述的第二压料气缸（46）设有翻转气缸，在控制系统的控制下，翻转气缸推动第二压料气缸（46）翻转上工作台（6）压料。
9.根据权利要求1所述的木工四边锯，其特征在于：所述的第一压料气缸（45）可在左右锯台（8、4）上滑动，其与纵向高度调节器（44）间软牵引。
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