CN202804344U - 台式电动圆锯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种台式电动圆锯机，包括设置在机座上的切割装置和传输装置，所述机座是框架结构，切割装置设置于机座的一端头，传输装置与切割装置相对设置在机座的另一端，用于将待加工工件输送至切割装置中；所述切割装置包括角度可调切割机构和用于驱动切割机构切割待加工工件的切割电机；所述传输装置包括输送机构和用于驱动输送机构运动的伺服电机。通过上述方式，本实用新型能够实现自动化切割作业，提高加工效率，增加产能，提升产品的合格率，而且该设备传输速度快又平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置领域，特别是涉及一种台式电动圆锯机。
背景技术
目前，用于金属、木材、石材加工的锯切机多采用圆锯机，其中，用于金属锯切的手持式小型锯切机所采用的锯切刀片为圆形砂轮薄片，其缺陷在于，锯切过程中振动大，效率低，发热量大，继而导致切割断面粗糙且不平，严重影响工作的工艺性能和材料质量；用于金属锯切的大型固定式锯切机床以及石材、木材锯切机床则采用带齿锯切刀片，这种大型固定式锯切机床的同样存在着噪声大、振动大、发热量大、锯切刀片易损坏等缺陷。同时，现有的这各大型固定式锯切机床还存在着传输慢、驱动系统功率大、不稳定等缺陷。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种台式电动圆锯机，能够实现自动化切割作业，提高加工效率，增加产能，提升产品的合格率，而且该设备传输速度快又平稳。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种台式电动圆锯机，包括设置在机座上的切割装置和传输装置，所述机座是框架结构，切割装置设置于机座的一端头，传输装置与切割装置相对设置在机座的另一端，用于将待加工工件输送至切割装置中；所述切割装置包括角度可调切割机构和用于驱动切割机构切割待加工工件的切割电机；所述传输装置包括输送机构和用于驱动输送机构运动的伺服电机。
优选的是，所述角度可调切割机构包括与机床固定的台板，台板上设有回转座和立柱滑台；所述立柱滑台上设置有锯切刀片和用于驱动锯切刀片旋转的切割电机，锯切刀片外设有锯切刀片罩；所述立柱滑台上还设置有用于驱动锯切刀片垂直移动的升降伺服电机，升降伺服电机下装有减速机；所述台板上安装有用于固定待加工工件的夹紧机构。
优选的是，所述输送机构包括输送架、可在输送架上滑动的钳紧机构和用于驱动钳紧机构移动的伺服电机和滚珠丝杆，输送架上设有多个与待加工工件的运行方向垂直的滚轮，待加工工件设置于滚轮上并被钳紧机构的钳口钳紧。
优选的是，所述机座下部还设置位于角度可调切割机构的下方的废料收集箱，所述废料收集箱是抽屉式。
优选的是，所述回转座和立柱滑台是相互固定的，回转座上对应锯切刀片的位置设有刀孔，所述回转座可旋转，带动角度可调切割机构转动实现角度的调节，回转座上的刀孔与锯切刀片始终对应。
优选的是，所述升降伺服电机上设有位移传感器，用于监控锯切刀片上下移动的距离。
优选的是，所述夹紧机构包括前夹钳、后夹钳、辅助钳口滑板、手轮和夹紧气缸。
优选的是，所述输送架上设有两个位置传感器，用于限定钳紧机构水平移动距离。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现自动化切割作业，提高加工效率，增加产能，提升产品的合格率，而且该设备传输速度快又平稳。
附图说明
图1是本实用新型一种台式电动圆锯机一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型一种台式电动圆锯机的正视图；
图3是本实用新型一种台式电动圆锯机的俯视图；
附图中各部件的标记如下：1、机座；2、台板；3、夹紧气缸；4、手轮；5、前夹钳；6、辅助钳口滑板；7、回转座；8、刀孔；9、后夹钳；10、锯切刀片；11、锯切刀片罩；12、切割电机；13、升降伺服电机；14、立柱滑台；15、切割装置；16、夹紧机构；17、钳紧机构；18、滚轮；19、传输装置；20、输送架；21、位置传感器；22、位移传感器；23、伺服电机；24、滚珠丝杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
一种台式电动圆锯机，包括设置在机座1上的切割装置15和传输装置19，所述机座1是框架结构，机座1下部还设置位于角度可调切割机构的下方的废料收集箱，所述废料收集箱是抽屉式；切割装置15设置于机座1的一端头，传输装置19与切割装置15相对设置在机座1的另一端，用于将待加工工件输送至切割装置15中；所述切割装置15包括角度可调切割机构和用于驱动切割机构切割待加工工件的切割电机12；所述传输装置19包括输送机构和用于驱动输送机构运动的伺服电机23。
所述角度可调切割机构包括与机床固定的台板2，台板2上设有相互固定的回转座7和立柱滑台14；所述立柱滑台14上设置有锯切刀片10和用于驱动锯切刀片10旋转的切割电机12，锯切刀片10外设有锯切刀片罩11；所述回转座7上对应锯切刀片10的位置设有刀孔8；所述回转座7可旋转，带动角度可调切割机构转动实现角度的调节，回转座7上的刀孔8与锯切刀片10始终对应；所述立柱滑台上还设置有用于驱动锯切刀片10垂直移动的升降伺服电机13，升降伺服电机13下装有减速机，所述升降伺服电机13上设有位移传感器22，用于监控锯切刀片10上下移动的距离；所述台板2上安装有用于固定待加工工件的夹紧机构16，所述夹紧机构16包括前夹钳5、后夹钳9、辅助钳口滑板6、手轮4和夹紧气缸3。
所述输送机构包括输送架20、可在输送架20上滑动的钳紧机构17和用于驱动钳紧机构17移动的伺服电机23和滚珠丝杆24，输送架上设有两个位置传感器21，用于限定钳紧机构17水平移动距离；所述输送架上设有多个与待加工工件的运行方向垂直的滚轮18，待加工工件设置于滚轮18上并被钳紧机构17的钳口钳紧。
综上所述，台式电动圆锯机通电以后送料钳紧机构17气缸夹紧，送料伺服电机23运转，与滚珠丝杆24配合将送料的钳紧机构17送至设置参数长度位置，角度可调切割机构的夹紧气缸3夹紧材料，送料钳紧机构17的气缸松开，同步返回所设定的参数位置，再次夹紧材料，主电机运转，汽油冷却系统工作，每几秒工作一次，垂直切断材料，之后刀片主电机停止运转，冷却系统同步停止，锯切刀片10返回，上夹紧气缸3松开，夹紧机构16的夹紧气缸3松开，送料钳紧机构17往前输送材料至设定位置，钳紧机构17的钳口夹紧气缸3夹紧第二次夹紧送料，以此通过三菱PLC控制进行反复运作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种台式电动圆锯机，包括设置在机座上的切割装置和传输装置，其特征在于：所述机座是框架结构，切割装置设置于机座的一端头，传输装置与切割装置相对设置在机座的另一端，用于将待加工工件输送至切割装置中；所述切割装置包括角度可调切割机构和用于驱动切割机构切割待加工工件的切割电机；所述传输装置包括输送机构和用于驱动输送机构运动的伺服电机。
2.根据权利要求1所述的台式电动圆锯机，其特征在于：所述角度可调切割机构包括与机床固定的台板，台板上设有回转座和立柱滑台；所述立柱滑台上设置有锯切刀片和用于驱动锯切刀片旋转的切割电机，锯切刀片外设有锯切刀片罩；所述立柱滑台上还设置有用于驱动锯切刀片垂直移动的升降伺服电机，升降伺服电机下装有减速机；所述台板上安装有用于固定待加工工件的夹紧机构。
3.根据权利要求1所述的台式电动圆锯机，其特征在于：所述输送机构包括输送架、可在输送架上滑动的钳紧机构和用于驱动钳紧机构移动的伺服电机和滚珠丝杆，输送架上设有多个与待加工工件的运行方向垂直的滚轮，待加工工件设置于滚轮上并被钳紧机构的钳口钳紧。
4.根据权利要求1所述的台式电动圆锯机，其特征在于：所述机座下部还设置位于角度可调切割机构的下方的废料收集箱，所述废料收集箱是抽屉式。
5.根据权利要求2所述的台式电动圆锯机，其特征在于：所述回转座和立柱滑台是相互固定的，回转座上对应锯切刀片的位置设有刀孔；所述回转座可旋转，带动角度可调切割机构转动实现角度的调节，回转座上的刀孔与锯切刀片始终对应。
6.根据权利要求2所述的台式电动圆锯机，其特征在于：所述升降伺服电机上设有位移传感器，用于监控锯切刀片上下移动的距离。
7.根据权利要求2所述的台式电动圆锯机，其特征在于：所述夹紧机构包括前夹钳、后夹钳、辅助钳口滑板、手轮和夹紧气缸。
8.根据权利要求3所述的台式电动圆锯机，其特征在于：所述输送架上设有两个位置传感器，用于限定钳紧机构水平移动距离。
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