CN207448552U - 一种板材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材切割机,包括工作台、固定架、驱动装置、切割装置和移动装置,工作台的底部设置有驱动装置,驱动装置包括伺服电机和减速机,伺服电机与减速机分别与移动装置相连,移动装置包括工作台两侧的行走机构,工作台的表面设置有传送台,传送台的两侧设置有压紧装置,活动件上设置有锁止装置,行走机构之间设置有切割杆,切割杆上设置有切割装置,连接柱的底部设置有转换头,所述转换头上设置有若干刀头。本实用新型能够通过一种机器适用多种板材的使用,同时不用再调整板材的角度和方向,解决了通过运动到头进行板材各个角度和方位的切割,高效快捷,且工作中噪音小,完成速度快,有效提升切割效率和切割质量。
Description
技术领域
本发明属于切割机领域,尤其涉及一种板材切割机。
背景技术
板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及其他金属板材的切割设备。在现有技术中,板材切割机的锯片通常都为圆形,工作过程中,圆形锯片由电机驱动不停转动,送料机构不停向前传动板材,使板材通过转动的锯片,完成板材的切割。
如现有中国发明专利(专利号 201010239931.9 )公开了一种“电动切割机”它包括机座、工作台、电动机及锯片,电动机安装在机座上,锯片为圆形,垂直安装在工作台中间,由电动机通过皮带轮和皮带传动,在工作台上设有工件输送台 , 该工件输送台由滑轮安装在工作台上所制的滑轮槽内,中间锯片方向上制有空槽,前端通过铰链连接一工件夹持装置,该工件夹持装置由位于锯片两侧的压杆、固定在压杆上的夹具和后锯片罩以及固定在后锯。
然而,在现有的板材切割机的圆形锯片的结构限制下,每一台板材切割机的板材厚度适用范围都较小,不同型号的板材切割机只能加工一定厚度范围之内的板材,往往不同厚度的板材需要由不同型号的板材切割机来完成。同时,现有的板材切割机的切割加工过程噪音大、产生灰尘较多,污染工作环境,给作业人员的健康造成影响。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种板材切割机,解决以往在作业中不同厚度板材需要不同切割机器的难题,能够通过一种机器适用多种板材的使用,同时不用再调整板材的角度和方向,解决了通过运动到头进行板材各个角度和方位的切割,高效快捷,且工作中噪音小,完成速度快,有效提升切割效率和切割质量。
为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:一种板材切割机,包括工作台、固定架、驱动装置、切割装置和移动装置,工作台的底部设置有驱动装置,驱动装置包括伺服电机和减速机,伺服电机与减速机分别与移动装置相连,移动装置包括工作台两侧的行走机构,工作台的表面设置有传送台,传送台的两侧设置有压紧装置,压紧装置的一侧设置有矩形压紧块,压紧装置的另一侧设置有直角压紧件,直角压紧件的连接处设置有活动件,活动件上设置有锁止装置,直角压紧件的底部设置有套杆,套杆可升降活动,行走机构之间设置有切割杆,切割杆上设置有滑轨,切割杆上设置有切割装置,切割装置的顶部设置旋转盘和紧固旋钮,旋转盘的下部设置连接柱,连接柱的内部设置有滑槽,滑槽与滑轨相适配,连接柱的底部设置有转换头,所述转换头上设置有若干刀头。
作为本发明的一种优选方案,所述压紧装置随着传送台移动,所述传送台上设置有防滑面。
作为本发明的一种优选方案,所述锁止装置可以紧固套杆及直角压紧件的旋转角度。
作为本发明的一种优选方案,所述行走机构的两侧设置有导轨,所述行走机构上设置有限位块,所述切割杆的一侧设置有滚轮,所述切割杆的另一侧设置有限位孔。
作为本发明的一种优选方案,所述转换头可进行自由旋转,转换头上有锁止装置。
作为本发明的一种优选方案,所述切割头包括锯齿切割头、线性切割头和断点切割头。
与现有及时相比,本发明具备的有益效果:本发明通过传送台的两侧设置有压紧装置,压紧装置的一侧设置有矩形压紧块,压紧装置的另一侧设置有直角压紧件,直角压紧件的连接处设置有活动件,活动件上设置有锁止装置,直角压紧件的底部设置有套杆,套杆可升降活动,行走机构之间设置有切割杆,切割杆上设置有滑轨,切割杆上设置有切割装置,切割装置的顶部设置旋转盘和紧固旋钮,旋转盘的下部设置连接柱,连接柱的内部设置有滑槽,滑槽与滑轨相适配,连接柱的底部设置有转换头,所述转换头上设置有若干刀头的装置能够通过一种机器适用多种板材的使用,同时不用再调整板材的角度和方向,解决了通过运动到头进行板材各个角度和方位的切割,高效快捷,且工作中噪音小,完成速度快,有效提升切割效率和切割质量。
附图说明
图1为板材切割机的结构示意图。
附图标记列表:1-工作台、2-传送台、3-伺服电机、4-减速机、5-矩形压紧块、6-直角压紧件、7-锁止装置、8-套杆、9-切割杆、10-旋转盘、11-紧固装置、12-连接柱、13-转换头、14-切割刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示的一种板材切割机,包括工作台1、固定架、驱动装置、切割装置和移动装置,工作台1的底部设置有驱动装置,驱动装置包括伺服电机3和减速机4,伺服电机3与减速机4分别与移动装置相连,移动装置包括工作台1两侧的行走机构,工作台1的表面设置有传送台2,传送台2的两侧设置有压紧装置,压紧装置的一侧设置有矩形压紧块5,压紧装置的另一侧设置有直角压紧件6,直角压紧件6的连接处设置有活动件,活动件上设置有锁止装置7,锁止装置7可以紧固套杆8及直角压紧件6的旋转角度,直角压紧件6的底部设置有套杆8,套杆8可升降活动,行走机构的两侧设置有导轨,行走机构上设置有限位块,切割杆9的一侧设置有滚轮,切割杆9的另一侧设置有限位孔,行走机构之间设置有切割杆9,切割杆9上设置有滑轨,切割杆9上设置有切割装置,切割装置的顶部设置旋转盘10和紧固旋钮,旋转盘10的下部设置连接柱12,连接柱12的内部设置有滑槽,滑槽与滑轨相适配,连接柱12的底部设置有转换头13,转换头13可进行自由旋转,转换头13上有锁止装置7,转换头13上设置有若干刀头,切割头包括锯齿切割头、线性切割头和断点切割头。
在设备使用的过程中,传送台2能够随着压紧装置一并对板材进行固定,矩形压紧块5与直角压紧件6能够随着传送台2进行活动,同时在行走机构的导轨能够确保在工作台1上纵向移动,切割杆9上滑轨能够将切割装置横向移动,所以在切割过程中,无论如何操作,都可以任意切割工作台1上的板材,同时在切割装置上能够调整切割头的方向,可以任意旋转角度进行切割,连接柱12的底部设置有转换头13,转换头13可进行自由旋转,转换头13上有锁止装置7,转换头13上设置有若干刀头,切割头包括锯齿切割头、线性切割头和断点切割头,能够调整切割头的方向和角度,确保整个切割的进程顺利。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种板材切割机,包括工作台、固定架、驱动装置、切割装置和移动装置,所述工作台的底部设置有驱动装置,所述驱动装置包括伺服电机和减速机,所述伺服电机与减速机分别与移动装置相连,所述移动装置包括工作台两侧的行走机构,其特征在于:所述工作台的表面设置有传送台,所述传送台的两侧设置有压紧装置,所述压紧装置的一侧设置有矩形压紧块,所述压紧装置的另一侧设置有直角压紧件,所述直角压紧件的连接处设置有活动件,所述活动件上设置有锁止装置,所述直角压紧件的底部设置有套杆,所述套杆可升降活动,所述行走机构之间设置有切割杆,所述切割杆上设置有滑轨,所述切割杆上设置有切割装置,所述切割装置的顶部设置旋转盘和紧固旋钮,所述旋转盘的下部设置连接柱,所述连接柱的内部设置有滑槽,所述滑槽与滑轨相适配,所述连接柱的底部设置有转换头,所述转换头上设置有若干刀头。
2.根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述压紧装置随着传送台移动,所述传送台上设置有防滑面。
3.根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述锁止装置可以紧固套杆及直角压紧件的旋转角度。
4.根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述行走机构的两侧设置有导轨,所述行走机构上设置有限位块,所述切割杆的一侧设置有滚轮,所述切割杆的另一侧设置有限位孔。
5.根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述转换头可进行自由旋转,转换头上有锁止装置。
6.根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述切割头包括锯齿切割头、线性切割头和断点切割头。
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CN107696090A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-16 | 苏州富通高新材料科技股份有限公司 | 一种板材切割机 |
CN109648631A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-19 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 绝热保护层裁剪设备 |
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