CN103495771A - 卧式铝合金切割锯 - Google Patents

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刘振宇
王永
梅永金
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Abstract

本发明提供了一种卧式铝合金切割锯，切割范围大，可以根据需要切割多根料。一种卧式铝合金切割锯，包括：机架；切割工作台；切割装置，包括电机、主轴和锯片；进给装置，带动旋转的锯片推进,对铝合金进行切割；送料工作台，设置在进给装置一侧；送料装置，设置在送料工作台上，包括送料气缸和送料压紧气缸；和工件夹紧装置，包括切割压紧气缸和压紧气缸；锯片中心位于切割工作台下方，且锯片的外圆部分突出于切割工作台面；送料气缸进给方向、送料压紧气缸进给方向及锯片推进方向两两相互垂直；切割压紧气缸进给方向、压紧气缸及锯片推进方向两两相互垂直。

Description

卧式铝合金切割锯
技术领域
    本发明涉及一种铝合金型材加工设备，具体涉及一种卧式铝合金切割锯，主要用于隔热断桥铝合金型材切割，也可以用于其它行业铝合金型材切割。
背景技术
目前市场的角码切割锯结构有两种：一种是锯片主轴在工作台立板后边通过前后进给切割，这样的结构前后方向切割范围受工作台立板的限制，切割范围比较小；另一种是锯片主轴工作台下方，锯片垂直于工作台面上下进给切割。这样的结构锯片收切割厚度影响，前后切割切割范围比较小。
发明内容
本发明目的是提供了一种卧式铝合金切割锯，切割范围大，可以根据需要切割多根料。
为了实现上述目的，本发明是通过以下措施来实现的：
一种卧式铝合金切割锯，包括：
机架；
切割工作台，位于机架上方；
切割装置，包括电机、安装在主轴箱内的主轴和安装在主轴上的锯片，主轴通过传动机构与电机相连；
进给装置，设置于机架上，带动旋转的锯片推进,对铝合金进行切割；
送料工作台，位于机架上，且设置在进给装置一侧；
送料装置，设置在送料工作台上，包括送料气缸和送料压紧气缸；和
工件夹紧装置，包括位于切割工作台上方的切割压紧气缸和位于切割工作台一侧的压紧气缸；
锯片中心位于切割工作台下方，且锯片的外圆部分突出于切割工作台面；送料气缸进给方向、送料压紧气缸进给方向及锯片推进方向两两相互垂直；切割压紧气缸进给方向、压紧气缸及锯片推进方向两两相互垂直。
上述卧式铝合金切割锯中，所述锯片从中心到外圆依次包括中间固定部分、阶梯式外圆基体部分和沿锯片外圆圆周上的设置的多个刀片，所述中间固定部分厚度大于阶梯式外圆基体部分厚度。
上述卧式铝合金切割锯中，进给装置包括进给座、导轨滑块副和进给气缸，其中进给座用于放置切割装置，导轨滑块副设置在机架上，进给气缸与进给座连接的，用于推动进给座沿导轨滑块副中导轨确定的轨迹推进运动。
上述卧式铝合金切割锯中，其还包括位于机架一侧的托料架，托料架上表面与切割工作台及送料工作台处于同一水平面。
上述卧式铝合金切割锯中，传动机构为皮带组件。
本发明的有益效果：
锯片中心位于切割工作台下方，锯片进给方向没有限制板，可根据需要切割多跟铝型材；进给装置、送料装置与切割装置相互配合，准确调整了切割的位置，结构紧凑、设计合理。
附图说明
图1为本发明实施例的主视示意图。
图2为本发明实施例的侧视示意图。
图3为锯片结构示意图。
图中1、压块，2、铝合金，3、压紧气缸，4、机架，5、导柱，6、切割压紧气缸，7、锯片，8、切割工作台，9、进给气缸，10、滑块，11、导轨，12、主轴箱，13、进给座，14、送料压紧气缸，15、送料工作台，16、送料气缸，17、托料架,18、皮带组件，19、电机，20、主轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本发明的保护范围。
     参考附图1、2 ，一种卧式铝合金切割锯，包括机架、切割工作台、切割装置、进给装置、送料工作台和工件夹紧装置。机架4为框架结构，底部设有调平单元；切割工作台8位于机架4上方；切割装置包括电机19、安装在主轴箱12内的主轴20和安装在主轴20上的锯片7，主轴20通过传动机构与电机19相连，传动机构为皮带组件18；进给装置设置于机架4上，带动旋转的锯片7推进,对铝合金2进行切割；送料工作台15位于机架4上，且设置在进给装置一侧；送料装置设置在送料工作台15上，包括送料气缸16和送料压紧气缸14； 工件夹紧装置包括位于切割工作台8上方的切割压紧气缸6和位于切割工作台8一侧的压紧气缸3，切割压紧气缸6连接有能够沿导柱5升降的压块1；锯片7中心位于切割工作台8下方，且锯片7的外圆部分突出于切割工作台8；送料气缸进给方向16、送料压紧气缸14进给方向及锯片7推进方向两两相互垂直；切割压紧气缸6进给方向、压紧气缸3及锯片7推进方向两两相互垂直。
参考附图3，所述锯片7从中心到外圆依次包括中间固定部分703、阶梯式外圆基体部分702和沿锯片7外圆圆周上的设置的多个刀片701，所述中间固定部分703厚度大于阶梯式外圆基体部分702厚度。此种结构锯片7利用较薄的外圆切割型材，切口小，不会浪费材料，降低了加工成本。
参考附图1.2，本实施例中进给装置包括进给座13、导轨滑块副和进给气缸9；其中进给座13用于放置切割装置；导轨滑块副设置在机架上，导轨滑块副包括导轨11和与导轨11配合的滑块10；进给气缸8与进给座13连接，用于推动进给座13沿导轨滑块副中导轨11确定的轨迹推进运动。
参考附图2，考虑到使用方便，卧式铝合金切割锯还包括位于机架4一侧的托料架17，托料架17上表面与切割工作台8及送料工作台15处于同一水平面。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对其限制，所属领域人员根据上述说明进行修改或对部分技术特征进行等同替换，应该属于本发明请求保护的技术方案范围中。

Claims (5)

1.一种卧式铝合金切割锯，其特征在于包括：
    机架；
    切割工作台，位于机架上方；
切割装置，包括电机、安装在主轴箱内的主轴和安装在主轴上的锯片，主轴通过传动机构与电机相连；
进给装置，设置于机架上，带动旋转的锯片推进,对铝合金进行切割；
送料工作台，位于机架上，且设置在进给装置一侧；
送料装置，设置在送料工作台上，包括送料气缸和送料压紧气缸；和
工件夹紧装置，包括位于切割工作台上方的切割压紧气缸和位于切割工作台一侧的压紧气缸；
锯片中心位于切割工作台下方，且锯片的外圆部分突出于切割工作台面；送料气缸进给方向、送料压紧气缸进给方向及锯片推进方向两两相互垂直；切割压紧气缸进给方向、压紧气缸及锯片推进方向两两相互垂直。
2.根据权利要求1所述卧式铝合金切割锯，其特征在于：所述锯片从中心到外圆依次包括中间固定部分、阶梯式外圆基体部分和沿锯片外圆圆周上的设置的多个刀片，所述中间固定部分厚度大于阶梯式外圆基体部分厚度。
3.根据权利要求1所述卧式铝合金切割锯，其特征在于：进给装置包括进给座、导轨滑块副和进给气缸，其中进给座用于放置切割装置，导轨滑块副设置在机架上，进给气缸与进给座连接的，用于推动进给座沿导轨滑块副中导轨确定的轨迹推进运动。
4.根据权利要求1或2或3所述卧式铝合金切割锯，其特征在于：其还包括位于机架一侧的托料架，托料架上表面与切割工作台及送料工作台处于同一水平面。
5.根据权利要求1或2或3所述卧式铝合金切割锯，其特征在于：传动机构为皮带组件。
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